摘要：随着国家发展越来越快，建筑业也得到了前所未有的发展，建筑钢结构作为时代的产儿应运而生，但也引起了人们对其安全的思考。设想如果建成后因质量不达标而埋下的安全隐患，造成了日后建筑倒塌等事故的发生。不仅会造成财产的巨额损失，更重要的会对人民群众的生命安全造成危害，这是绝不能允许发生的恶性事故。所以我们必须加强对建筑钢结构的质量把控。同样，在施工中的不规范作业也会造成施工人员的人身伤害及财产的不必要损失。
关键词：建筑；钢结构；施工安全；对策；质量控制；措施探析
引言
建筑钢结构的优点明显，在建筑工程中主要形式是用焊接和螺栓连接等形式将钢板和型钢连接固定起来。与传统的砖混结构相比，在很多方面都具有良好优势，强度高自重轻，抗震性高，工期短，工业化程度高，节能环保，被称为“绿色建筑”。目前，施工安全管理和质量控制上的不足，损害了更大范围推广。
1 钢结构施工安全现状及质量问题
1.1安全施工和质量意识的关注力度不够
建筑钢结构施工中高空作业多，由于低价等因素，造成施工单位管理投入不到位，就可能发生坠落等安全事故；施工材料以次充好，监管不到位，就容易发生质量事故；造成项目不能正常交付，劳命伤财。
1.2安全及质量控制体系不够完善
钢结构安全质量控制体系随着时间变化已经不能适应新形势下的施工需求。很多小型企业，还在依靠人来进行质量安全的控制，在很大程度上降低了质量安全控制的效率；人员培训不到位，使树立工程安全质量控制体系成为一纸空谈。现阶段，相关建筑施工法规以及条例仍有待于完善，部分建筑施工企业难以有效落实相关制度，导致建筑施工单位在施工中难以进行有效的施工监管，致使施工工程存在一定的潜在质量问题。在工程验收环节，部分验收人员难以细致认真检验各分项，难以严控质量环节，从而降低了钢结构的使用寿命。建筑施工企业缺乏专业质检人员和完善的管理制度，严重阻碍了施工质量工作的进行，难以保障施工质量。
2 如何保证钢结构施工的安全工作
2.1杜绝暴力作业，文明施工
安全生产是所有建筑钢结构工程中最重要的组成部分，对于任何建筑钢工程而言，都要始终坚持安全第一。由于建筑钢结构在施工中不可避免的要进行高空作业，所以我们必须避免施工人员在高空时将零件跌落。为了解决这个问题，施工单位必须建立现场安全监督小组，区域划分定点进行监督管理。加强文明施工条例的建设和奖罚并举的考核办法。施工前应对现场作业的工人进行系统的专业培训和充分的安全教育。增加施工人员的安全意识和保障安全的技能水平。
2.2做好工前准备工作，有备无患
施工前做好充足的准备工作，在具备完善的法律法规之后，也应坚持各项具体制度的落实。加强对现场岗位的专业建设和良好形象的保持，规范监督人员的作业行为，切实提高施工中的作业效率。
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2.3重点设备，重点维护
塔吊一直以来都是建筑钢结构工程中的核心装备。因其结构复杂，体型庞大。所以施工方应针对塔吊安排专人对塔吊进行专项研究和调配。对施工现场的具体条件，场地布局以及钢结构的规模等现实因素进行合理的搭建塔吊。要确保塔吊在施工过程中能够安全可靠方便的进行拆装工作，还要确保塔吊有效的作业范围以及合理的布置。例如，为了保证塔吊的工作效率，我们在塔吊爬升的过程中可以采用封吊顶升的办法。在工程后期的塔吊拆除阶段，则更应该严格安装相关规定，在其他设备的辅助之下进行拆卸作业。总之以规范的制度严谨的态度来保证塔吊的作业安全。
3 提高建筑钢结构质量控制的方法
3.1施工前的质量控制。
（1）建立有效的岗位责任制。为在最大程度上保障建筑工程的施工质量满足相应的标准，就要在建筑工程的建设过程中增设岗位责任制，提前落实相关人员责任，做到专人专责。加强设计施工图纸的会审工作。设计施工图纸是工程施工的主要依据，施工前，要组织各方了解和熟悉施工图纸，确定与施工图纸有关的规范标准、工艺技术条件，落实设计交底会。（2）认真做好施工组织设计工作和审查。施工组织设计是施工单位对工程进行全面性的技术指导文件，其完善与否完全可以影响到工程的进度及其质量。审查的重点内容有：是否针对性和可操作性；建立质量保证体系及技术管理体系；新工艺的设计开发及其评审；质量、进度控制的监视与策略；施工计划（工期）的节点控制。
3.2做好现场施工过程中的质量控制
做好工程测量环节的质量控制。编制控制方案、归档测量记录、保护测量点线；对基准点线、参考标高、控制轴线网的复测和测量结果应及时记录，定期观测修正。做好材料及机械设备的质量保证工作。材料按计划流水加工供应材料；按场地情况进行搬运储存标识；按规定检验进场材料，剔除不合格品。机械设备合理调配，做好人员设备持证上岗，以满足施工需要。有效强化技术控制。不断的改变和创新施工方法和施工技术，尽量引进先进的施工设备，从而不断的促进建筑工程施工效益增长。还要在监督技术上进行强化，通过建设相应的监督管理机制来对施工过程中的各个环节进行严格的把控，确保所有的环节都符合相应的标准。在此基础上，技术人员要全面做好施工日志的记录、整理和研究，加强与施工人员的技术交流，认真做好施工材料检验检测工作，在综合分析的基础上查找质量隐患，并不断进行修正和完善。做好基础的质量控制。钢结构工程一般都采用混凝土独立柱基础，基础中预埋螺栓位置是质量控制重点，直接影响着上部工程的安装质量。施工单位应采用措施对螺栓的间距、高低的偏差进行保障，多次复测调整。钢结构主体工程的质量控制。梁柱安装前，要检查轴线是否正确和符合规范要求；结构尺寸是否正确；摩擦面清理及螺栓的拧紧程度；都验收合格后，方可起吊。当安装形成支撑跨固定单元以后，增加临时支撑系统，及时调整完善，验收合格后再继续后续吊装。区域垂直度和间距尺寸检查合格后及时柱底用微膨胀混凝土灌浆密实。工程中一般使用高强螺栓和普通螺栓进行连接。螺栓使用前，应检查合格证和复试合格报告；螺栓要成套使用，注意方向；高强螺栓应自由穿入，螺孔不得采用气割扩孔；螺栓拧紧后的外露螺纹不得少于2个螺距；板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm；螺栓拧紧应按顺序施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。次结构和支撑系统跟上结构吊装，确保结构稳定。
3.3验收竣工阶段质量控制
对结构、屋面、墙面等分阶段进行自检、互检、专检的三级检查，并落实整改。上道工序验收不合格，坚决不进入下道工序，这会影响工程最终结果。最终要严格按竣工验收标准逐条检查，落实整改，不放过问题，确保项目施工达到设计要求。
结语
由于建筑钢结构的复杂性、严重性、可变性、频发性，必须加强全体人员的管控意识，全员参与才能有效降低企业施工成本与提高工程质量。通过建立科学有效的管理制度，提升对员工的工作要求，才能对建筑工程施工项目的的各个环节作出有效掌控。在复杂的影响因素下安全与质量管理工作难度不断提升，企业应当加强技术和管理方案探究，协调管理与质量控制之间的关系，在保证建筑纲结构质量的基础上进行科学有效的成本控制，使企业在激烈的竞争形势下获得更大发展空间。
参考文献：
[1]邱文雄.钢结构施工技术在高层建筑中的应用[J].科技资讯，2016（19）：23~27.
[2]王培成.高层建筑钢结构施工技术与管理[J].科技资讯，2017（10）：121~124.
论文作者:盛付志
论文发表刊物:《防护工程》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/18
标签：钢结构论文; 质量控制论文; 塔吊论文; 螺栓论文; 建筑论文; 作业论文; 质量论文; 《防护工程》2018年第20期论文;