核电站主冷却剂泵泵壳法兰密封面缺陷的处理论文_易发扬

(福建宁德核电有限公司 福建宁德 355200)

摘要:本文对核电站主冷却剂泵(以下简称“主泵”)泵壳法兰密封面验收标准进行探讨;通过工程实践,表明采取打磨、补焊等方式处理密封面缺陷,可以达到预期验收标准要求,为核电站主泵泵壳法兰密封面缺陷处理提供工程实践经验。

关键词:核电站;主泵;泵壳;密封面缺陷处理

Treatment for Main Coolant Pump Casing Flange Sealing Surface on Nuclear Power Station

YI Fa Yang

(Company: FUJIAN NINGDE NUCLEAR POWER CO.LTD FUJIAN NINGDE 355200)

Abstract:

This article discussed pump casing flange seal surface acceptance standard on the nuclear power plant reactor coolant pump ( hereinafter referred to as the "main pump " ) ; Through the engineering practice, sealing surface defects which be grinding, re-welding can be achieved the anticipated acceptance standards. to provide engineering practice and experience for the nuclear power plant main pump casing flange sealing surface defect treatment .

Key word: nuclear power station, main pump, casing, Sealing surface defect treatment

1概述

M310型压水堆核电站主泵是单级立式离心泵,主要由泵壳、泵内构件、主法兰、电机支撑、主泵电动机、空冷器、油冷器、主泵辅助系统及诊断系统等组成。

2主泵泵壳缺陷状况

经过检查,发现泵壳存在的缺陷如下:

(1)2号主冷却剂泵泵壳法兰密封面缺陷见图1,A1、A2、A3分区见图2:

发现缺陷共计28处,其中A2区20个,划痕1条;A1区4个,划痕1条,其中A1区最大凹痕Φ1mm,深0.2mm;A2区最大凹痕Φ1mm,深0.2mm,两点最近距离4mm;A3区最大凹痕Φ1mm,深0.75mm,两点最近距离7mm;A2、A3区线痕位置较近,长约68mm。

图2 泵壳法兰密封面分区示意图

A2区深度测量

随机抽选A2区域8点进行测量,测量结果:最大深度为3.35mm,其余深度在3.0-3.25mm之间。

进口口环座检查情况

1个螺栓孔附件有1半圆弧缺陷,长约4mm;口环座表面有两道划痕,长约60 mm;口环座表面存在Φ1mm,深0.2mm凹痕。

(3)3号主冷却剂泵泵壳检查情况如下

泵壳法兰密封面缺陷

发现的缺陷分布于密封面表面,共26个。最大圆形缺陷尺寸:Φ1mm,深0.2mm;最大撞痕:25*10mm,深0.1mm;最长线痕:长2mm,深0.1mm; 两个缺陷最近距离为6mm。

吸入口前密封环装配表面处缺陷

吸入口前密封环装配表面检查发现10个缺陷,其中正对着泵壳排水管的8个缺陷排列成一条直线分布于吸入口环前密封环装配表面,尺寸Φ1 ~Φ2四个,深约0.3mm;Φ1mm以下四个,另两个缺陷尺寸分别为:1.3 mm和1.4mm,深0.05mm;Φ2mm,深0.05mm。

3泵壳法兰密封面缺陷验收标准的探讨

(1)对RCC-M中铸件目视检查验收标准的理解

主泵泵壳为不锈钢铸件,依据该规范第5.1条目视检测要求为:铸件应按MC7100的规定作全面目检;铸件必须完好无损,不得有起皮、裂纹、疏松、砂眼或其他有害的缺陷。

从实际目视检测情况看,缺陷主要是凹坑、划痕。对照RCC-M3401要求,铸件的凹坑与砂眼不能等同对待;没有确切的数值来判断凹坑、划痕与“有害的缺陷”等同。

(2)供应商技术规范验收标准的理解

供应商根据该规范认为:大于2mm的缺陷才作为记录条件;大于5mm才作为不可接受缺陷。现场技术方认为;该规范是针对液体渗透检验,不是目测的具体要求。

(3)检修程序验收规范的理解

泵壳及密封表面的检查验收要求为:

在A3与A1表面靠近密封凹槽的2条10mm宽的区域内所允许的凹痕,不管它们的表面形状如何,其最大深度不能超过0.2mm;

在A1和A3区域内的其它地方所允许的凹痕,不管它们的形状如何,最大深度不能超过0.5mm。

在2条半径之间100mm属于A1和A3区域的任何范围内,在圆周上所测量到的缺陷总面积不能超过6cm2;

在密封凹槽A2区域内出现的以下痕迹可以被接受:

——每一个缺陷的宽度小于10mm;

——两个缺陷的边与边之间的距离应大于25mm。

外观检查泵壳表面状况,记录任何肉眼可以观察到的异常现象以及缺陷。

分析得出:在RCC-M对主泵泵壳目视检测标准尚不完全明确的情况下,以运行电站检修程序作为主泵泵壳法兰密封面验收标准是合适的。

4泵壳法兰密封面缺陷的处理与实施结果

(1)泵壳法兰密封面缺陷处理验收标准的统一

通过对泵壳密封面验收标准的探讨,明确验收标准:A1、A3区域经表面处理后,无论表面形状如何,表面缺陷深度最大允许0.2mm;A2区域经表面处理后,无论表面形状如何,表面缺陷深度最大允许0.02mm。

(2)泵壳法兰密封面缺陷的处理

采取处理方法是:

(3)缺陷处理结果

先对2号机组主泵泵壳的A2、A3区划痕进行了抛光,划痕消除,经检测,符合验收标准,A3区最深处约0.035mm,A2区最大深度为 0.015mm,均符合验收标准,验收合格。

对于A2、A3区凹坑进行了打磨,然后进行了PT检验,除A3区凹坑仍有显示外,其余打磨结束后,PT检验无显示,具备了补焊条件。

接着对A2区PT检验合格的凹坑开始补焊,同时对A3区凹坑重新进行了打磨、PT检验,检查发现打磨部分仍有部分显示,但显示痕迹小于1mm,符合规范要求。

补焊完成后,厂家对补焊区域进行了打磨,打磨完成后,对补焊部分进行了PT检验,检验合格,之后又对处理区域进行了深度检测,检测合格。

5 基本结论

本文针对某项目主泵泵壳发现的缺陷状况,通过对泵壳法兰密封面验收标准进行探讨,提出了密封面验收标准的建议;通过工程实践,表明采取打磨、补焊等方式,能够使存在缺陷的密封面达到预期验收标准要求,对核电站主泵泵壳法兰密封面缺陷处理提供工程实践经验。

参考文献:

[1]《CRP1000核反应堆冷却剂泵 主泵运行维护说明说书》——东方阿海珐核泵有限责任公司,2011年3月A版;

[2]《液体着色渗透探伤检查规范》——东方阿海珐核泵有限责任公司,2009年9月V2版;

[3]《核电厂No.1机组泵壳现场返修文件》——东方阿海珐核泵有限责任公司,2011年3月A版;

作者简介:易发扬(1973年3月出生);性别:男;民族:汉族);籍贯;湖北省松滋;职称:高级工程师、国家一级建造师;研究方向:工程管理。

论文作者:易发扬

论文发表刊物:《科技研究》2019年3期

论文发表时间:2019/6/10

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