摘要：企业节能减耗最主要的措施就是采取汽轮发电机组安装技术，这种技术投资少并且见效快，所以这项技术成为了很多企业的最佳选择，可是这种技术的安装过程技术含量是较高的，其主要是难度系数大、精度要求高、实施工艺较复杂，中小型汽轮发电机组安装的好坏会通过影响设备工作的安全性、可靠性和工作效率等直接影响到整体的工作，所以在汽轮发电机组安装要牢记基础牢固原则、对中精良原则和滑销顺畅原则。本文将介绍中小型汽轮发电机组施工的操作要点，调整和优化机组的施工程序，让施工工序更加稳妥和合理，希望能够通过本文简单的分析，可以为后研究者提供适当的借鉴参考意义。
关键词：中小型；汽轮发电机组；安装工艺；工艺改进
环境污染导致能源危机不断深化，科技与经济发展的中心是低碳和节能，各个类型的企业发展也都是围绕着这个主题的。汽轮发电机组的工作原理是将蒸汽的热量装换为机械工，之后再将机械工转化为电能，这是企业行之有效的节能措施之一。但设备安装工艺较复杂，且其安装的好坏影响十分的重大。安装工艺并不一定要遵从过去的规则，而应该根据不同的实际环境，根据事实来制定合理的施工方案。为了使施工工序更加合理、严密，本文将综合调整和优化一些关键工序上的施工技术，以此来保证施工工序的合理性。要想建设好、管理好一台汽轮发电机组，使其发挥优质高效的工作性能，就需要把握好汽轮发电机组设备的安装工艺。
1相关的技术重点
（1）使用激光束精确找中心，在对汽轮机找中心的时候可以使用这个方法，之后在利用螺纹千斤顶进行细微的调整，这样不但可以简化施工工艺，还避免了反复测量。
（2）有一种技术重点不但能够省去正式垫铁等精细工序，还可以把基础二次灌浆的质量提高。这个技术重点就是把无垫铁安装和新型CGM灌注料，把这项技术用在汽轮发电机组安装的过程还可以消除灌浆不密实而可能引起的机组震动。
2相关的施工重心
2.1汽轮机安装的拆检深度会影响到后续的一些状况，所以说要将设备质量问题尽量多地消除在安装前，所以要加大对汽轮机安装前的拆检深度，这其中还包括对通流设备的检修等工作，例如汽缸组合、汽机转子检查、台板研磨、轴承箱与轴承检修、隔板等。而汽机转子测量就更多了，轴颈圆柱度以及轴径径向跳动值、转子上刚性联轴器端面跳动和外缘径向跳动值、转子直线度、推力盘表面平面度、推力盘外缘跳动值等等也都包括在内。
2.2在施工对进行土建基础施工的时候，千万要注意埋设调整汽缸以及轴承座位置用的埋件和装设 CGM 灌注料挡板的埋件这些都是施工的重点。当施工队伍核准土建基础机组纵、横中心线后，施工的人员一定要作出永久标记，这个永久标记作为机组找中心时激光束（或钢丝）定位的基准，所以说是十分重要的。
2.3放置螺纹千斤顶和测力计的埋件影响重大，一旦处理不好，则会影响全局。一般来说有经验的施工人员都是用座浆法进行埋设，在进行埋设的过程中，要在台板的四个角和负荷集中处设置螺纹千斤顶埋件，并且要尽可能靠近地脚螺栓。
2.4气缸以及轴承座的相关重点
2.4.1汽缸和轴承座可以借助螺纹千斤顶和临时垫铁支撑设备，就位后还要粗调整其中心位置以及标高、纵向扬度和横向水平度等，整体是采用无垫铁安装技术，安装的过程中，相关的细节必须符合图纸要求。
2.4.2从排汽缸开始，逐个向前进行各汽缸和轴承座的找正。平时采用激光准直仪对汽缸和轴承座找中心，有的时候用拉钢丝的方式也是可以的，要将定心器依次分别置于各测量孔，然后观察显示器的差值，根据显示器上的差值，慢慢使用螺纹千斤顶微调所测部位至要求的位置，务必注意，调整汽缸和轴承座位置时不能只看轴承座的位置，还要认真的观察汽缸扬度和横向水平度，在调整的时候务必要使其同时达到要求。
2.4.3要及时的检查轴瓦垫块与轴承洼窝，还有轴瓦与轴颈的接触面积、间隙和并且要适量修刮，之后还需要对转子各轴颈的扬度检测、转子在汽缸内找中心以及汽缸负荷分配。（图1）
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图1 气缸负荷分配
2.4.4汽轮机转子联轴器找中心
机组的找正曲线一般也适用于联轴器找中心，所以联轴器找中心也按机组的找正曲线进行，在调整转子的位置的时候，要结合转子在汽缸内找中心、找正曲线和轴颈扬度，这个过程主要通过增减轴瓦垫块的垫片来进行的，并使这三者都能够达到要求。
图 2是 ⅡT65/75 -90/13 型机组找正曲线。
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图2 机组找正曲线
2 .5 关于滑销系统，纵销、横销、立销和角销都包括在汽轮机的滑销系统中，在安装前，应该合理的拆检修各个销槽和滑健之间的配合间隙与接触面积，一旦处理不好，那个整个系统都难以保证顺利进行，在安装装配之后和机组调整过程中，一定要注意检查应无卡涩，并且接触均匀。
2.6在进行隔板找中心的时，激光束按转子在汽缸内找中心的数值定位，钢丝也是一样的，要找中心的数值定位，将定心器置于各级隔板的汽封洼窝处，再认真测量和调整隔板的中心位置，CC25-9.84.10.8 型汽轮机隔板找中心要求。
2.7 要做好充分的准备和仔细的清理工作，特别是对汽轮机扣缸的准备和清理工作，扣缸要连续进行，不可以中断直至扣好为止。汽缸结合面使用专用的汽缸密封脂，扣缸工作完后，要盘车确认缸内无异常，检查完成后要热紧汽缸螺栓。
2.8关于基础二次灌浆的工作重点，首先对轴系中心进行一次复查，切记要在可调整的范围内才可以进行第二次浇灌。其浇灌高度必须符合要求，不得堵塞润滑油孔，另外在进行二次灌浆前，要用水充分湿润基础 12h 以上，在施工的过程中要注意水灰比，要按使用说明书的要求。CGM 高强无收缩灌注料流动性很好，所以要注意这一特性要在模板接缝处垫皮板保证其密封，模板与底座的间距最好不小于60mm，且模板要略高于底座。二次灌浆这项工作要连续进行，灌浆 4h 左右才可以用抹刀铲除台板面上的多余灌注料，切忌过早或过晚。温度的话最好是在5 ℃以上使用CGM 灌注料，如果在夏季施工应该用湿草袋盖好进行养护，如果是在冬季，则应该应采取加温防护措施。一般在二次灌浆 24h 后即可达到强度，之后再拆除螺纹千斤顶，并用 CGM 灌注料灌实。施工程需要在土建和安装工作的全面检查配合下实施。
结语：
中小型汽轮发电机组本体设备的安装具有安装难度系数大、精度要求高、实施工艺较复杂的特点，并且安装的好坏会通过影响设备工作的安全性、可靠性和工作效率等直接影响到整体的工作，一旦安装不好，其产生的机组振动同题也很难消除，坐在安装的过程中一定要重视安装关键点，包括技术重点和施工重点。以上提到的施工重心是特别值得注意的。中小型汽轮发电机组安装工艺并非死守陈规，一点也不许改变，而应该根据施工的而环境进行轻微的改善，不同的实际环境有不同的方案，所以说制定合理的施工方案是十分有必要的。汽轮发电机组安装要牢记几个原则分别是基础牢固原则，对中精良原则和滑销顺畅原则。总之，还是要学会因地制宜原则，在施工的过程中，只要不违反其基本的安装原则，适当地调整安装工序也是可以的，这样有助于缩短工期，且不会影响安装质量，是两全其美的是事。其工艺的复杂性和难度很难减少，只是从总体上结合实际情况对安装工艺进行稍作改进。所以，该工艺实施的便捷化、精确化需要结合实践经验不断改进。
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论文作者:方洁
论文发表刊物:《电力设备》2019年第19期
论文发表时间:2020/1/15
标签：机组论文; 汽轮论文; 汽缸论文; 转子论文; 汽轮机论文; 技术论文; 中心论文; 《电力设备》2019年第19期论文;