孙国庆
黑龙江省建工集团有限责任公司
摘要：为了保证工业化类型建筑技术模式下混凝土结构建造工艺有良好的应用，应认识到工业化类型建筑技术模式下混凝结构建造技术的重要性以及特点，并能结合实际的技术运用需要，制定科学的建造方案。本文就工业化类型建筑技术模式下混凝土结构建造工艺进行了分析。
关键词：工业化；建筑；混凝土；施工；研究
现代建筑领域充分的将混凝土材料以及混凝土建筑的特点充分的挖掘了出来，使混凝土类型建筑项目的施工更加的高效化、现代化。尤其是在工业化建造标准的影响下，出现了装配类型的混凝土结构建造技术，将工厂制件和现场建造施工结合在一起，实现了混凝土项目建造方面效率、能耗、质量的全面优化。
1整体装配类型混凝土结构建造流程概述
在当代混凝土项目建造领域对于效率、质量以及能耗越发重视下，逐渐实现了项目建造领域的工业化发展，这种工业化类型建造技术的最大特点就是通过工厂生产和现场装配方式的联合使用，简化了施工流程、保证了施工质量，而这种新型技术在实际的使用中也需要做好各个环节的管理。首先，为了让工厂生产的预制件能完全符合混凝土工程的需要，需要在对于项目细节有全面了解的条件下，科学的设计预制件。其次，要能对预制件进行科学的拆分分析，在此基础上设计出详细的加工图纸，让工厂中生产人员能准确的领会到预制件制造阶段的关键点。第三，在完成了预制件生产加工方案设计之后，就要开展预制件的生产操作，在这一环节中尤其要注意对预制件生产细节的控制，确保预制件生产的最终成品和设计方案保持一致。
第四，由于预制件生产工厂和施工现场之间距离往往较远，因此预制件的运输也是较为关键的部分。部分预制件受到其构成材料以及整体规格的影响，在运输阶段中容易破损，因此也就需要在预制件运输阶段中能做好相应的准备工作，避免预制件在其运输阶段中受到影响产生破损。第五，在预制件被成功的运输到施工现场之后，就可以进行预制件的施工。通过测量放线环节、建筑结构临时支撑环节、预制件安装环节、现场浇筑环节以及节点拼接施工处理之后，完成整个项目的建造。
从整个工业化类型建筑技术模式混凝土建造而言，这种建造模式不仅组成环节众多，并且各个环节各具特点，需要建造人员能在掌握相应环节特点的基础上科学的进行工程建造，避免工程建造质量受到意外因素的影响。
2工业化类型建筑技术模式下混凝土结构关键施工环节分析
2.1构件拆分环节分析
工厂进行预制件制造的时候，构件拆分是其中关键性的施工环节，其对于构件最终的制造质量影响巨大。在进行构件拆分设计的时候，需要设计人员能全面的掌握施工单位建造图的特点，在次基础上对施工单位需要的图纸进行深化分析，通过构件拆分为预制件制造的质量创造良好基础保证。
在实际对混凝土项目构件进行拆分施工的时候还要能注意对于构件类型的区分，尤其要注意对于承载类型构件、非承载类型构件的划分，保证构件部件连接简便，并且质量过硬。在实际的构件生产阶段中，还要注意对于相同类型构件的优化，减少相同类型构件的数量以及种类。
构件的拆分也不能仅仅重视构件自身结构，还要注意到构件的使用环境以及具体用途，进一步保证构件拆分以及预制件制造的质量。
2.2预制构件安装工艺分析
构件安装前应设计支撑构件架体，架体采用铝合金立杆和横梁。首层支撑架体刚度、稳定性须要达到要求。临时支撑的间距以小于1.75m为宜，与墙、柱及梁边的距离以小于0.45m为宜，连续支撑层数至少为2层。构件进场后，应检查并复核构件尺寸，根据吊装顺序对构件编号。
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2.3拼缝与防水工艺分析
外墙板拼缝有水平拼缝和竖向拼缝两种。拼缝做法及质量关系到外墙防水效果，可采用材料防水、构造防水或两者相结合的防水措施，使项目质量能得到有效保证
2.4节点处钢筋连接工艺分析
装配整体式混凝土结构节点连接处理能保证节点和接缝承载力、刚度、延性高于现浇混凝土结构，整体性能也高于现绕结构。其竖向和水平构件节点的连接，可选择钢筋套筒灌浆、间接搭接、焊接连接的方式。钢筋套筒灌浆连接要求套筒埋设，灌浆料，灌浆质量等有较高标准；采用插入预留金属浆锚管浆锚连接，对浆锚管留置、位置、灌浆料、灌浆质量、注浆方法等要求较高；钢筋间接搭接连接对钢筋位置、长度、灌浆质量等要求较高。
直径较大的钢筋结构，可采用滚压螺纹技术，可提升施工稳定性。其次，由于梁柱节点钢筋密集，对箍筋绑扎造成影响。对此应先安装梁板再绑扎箍筋，所有安装完成后，再整体沉梁。钢筋下料时，可考虑增加与箍筋级别相同的短钢筋若干根：安装梁钢筋前，雛体骨架套入概筋后穿瓢向钢筋进浦扎，这粧梁钢筋安装完毕后，节点骨架和梁可整体落下。
3等同现浇结构施工工艺
通过节点连接构造和处理，装配整体式混凝土结构节点可达到现浇结构要求，其承载性能与现浇结构相同，同时也具有相同的可靠性、耐久性。通过深化节点构造设计、连接技术及构造处理等方法可实现等同现浇结构的性能。与现浇节点对比，能满足节点构造简单、便捷、低成本、可靠安全的要求，也能满足节点连接的施工要求。新型装配整体式混凝土结构采用工业化生产方式，具有速度快、质量易控、造价低、外观质量好等优点。由预应力叠合梁和板制备的结构承载力大、抗裂度高，预制钢筋混凝土结构主要形式有框架结构、剪力墙结构、叠合梁和板等。
4裝配式混凝土结构集成工艺分析
裝配式混凝土结构集成工艺与现浇混凝土结构相比，工厂化装配式混凝土结构的最大优势。将众多工序在工厂进行集成生产，现场湿作业，使操作工序简化、减少，工效提高，能耗降低，预制构件装配率、工业化水平提高。在装配式混凝土构件制作过程中，实现了生产节高度集成的成套技术；现场安装有序高效，技术集成优势在装配整体式混凝土结构中得到体现，具有成本、施工、管理集成等优势。
5结束语
装配式混凝土结构符合我国建筑业发展趋势。目前，在设计方面还未形成系统的装配式混凝土结构设计及二次深化设计，还未能很好删决构件功能集成与拆分；在技术工艺层面（如模数协调，构倾分，节点构造、连接处理、选择钢筋连接方式等）仍缺少技术和标准的支撑；在施工方面，需研究装配式混凝土结构生产技术和施工工艺，还要研究吊装技术及工艺等，形成装配式混凝土结构成套技术工艺，为今后发展服支撑。
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论文作者:孙国庆
论文发表刊物:《防护工程》2018年第12期
论文发表时间:2018/10/19
标签：预制件论文; 构件论文; 混凝土结构论文; 节点论文; 钢筋论文; 技术论文; 建筑论文; 《防护工程》2018年第12期论文;