摘要:近年来,我国机械制造自动化行业取得了长足的进步,各项技术水平以及生产效率得以稳定发展,但是不可避免的,在发展过程中还存在这样或那样的问题,例如现阶段制造生产管理制度尚不完善,导致生产出的产品存在质量不符合要求的情况,再有一个非常棘手的问题就是设计使用上存在一些问题导致现阶段我国机械制造行业能源消耗量极大,造成大量的资源浪费,因此为了推动机械制造自动化行业能源的高效利用,作者将相关节能理念与机械生产进行了有机的融合,加快了机械制造自动化行业的优化改革步伐。
关键词:节能设计理念;机械制造;自动化;应用分析
引言
在平常生活中,人口剧增,资源短缺供需矛盾不断增加。而随着资源的不断消耗,以及各个行业对能源需求量的不断增加,资源匮乏是阻碍经济9发展的主要问题之一。因此,为了使有限的能源得到高效率的使用,更大满足各行业发展对能源的需求,减少资源浪费将节能设计理念应用于机械制造与自动化中就具有非常大的现实意义。在将来发展中,机械制造业的发展应该更加重视减少能源的浪费和加强对环境的保护。只有在减少浪费保护自然环境对进行降低机械制造业发展所需的能源消耗,机械制造业的发展才能真正实现现实意义中的应用。
1机械制造与自动化中节能设计理念的优势
1.1机械制造与自动化更加完美的结合
在我国工业现代化发展中,机械制造业发挥了重要的作用,具有超然的地位。同时,信息时代下,通信技术、计算机网络技术等相继引入到机械制造业中,让机械制造与自动化更加完美的结合起来。同时,将节能高效设计理念引入到机械制造与自动化中,有利于机械生产效率的提升,为工业发展起到更大的推动作用。另外,将节能高效设计理念完美结合到机械制造与自动化中,能够减少机械制造过程中可以避免的资源消耗,贯彻节能环保理念。
1.2先进性较为突出
节能高效设计理念在机械制造与自动化中的运用,具有先进性的特点。一方面,节能高效设计理念包括生态设计、自然设计、环境设计等多方面内容,这也意味着将这一理念引入到机械制造领域中,能够促进相关资源的循环利用,能够减少能源消耗,降低机械制造过程中产生的污染问题。另一方面,其先进性还体现在与我国可持续发展战略的契合性,符合我国面临的资源消耗难题、环境污染难题。
1.3能降低
资源消耗将节能高效设计理念引入到机械制造与自动化中,能够有效的降低资源消耗。在节能高效设计理念的引导下,机械制造与自动化发展更加注重对节能环保型材料的使用,设计人员在设计过程中,优选便于回收、易于分解的可再生材料。同时,为了符合节能理念,降低能源消耗,设计过程中会减少对稀有金属、贵金属等材料的使用,而采用环保型的工程塑料材料、非金属材料等,便于回收和第二次使用,贯彻落实可持续发展理念。
2机械制造及自动化中的节能高效设计要点
2.1在结构设计中渗透节能意识
首先,在机械系统当中,发动机是最主要的部件,起到了至关重要的作用。我们在结构设计的过程当中,积极的融入节能设计理念,进而设计出有着较高的运行效率,并且油耗较低的发动机,不仅能够更好的节约生产资源,而且还充分的保护了我们的生态环境,在实现企业可持续发展的同时,促进了社会效益的增长。
其次,液压系统在机械制造工艺当中,也占据着至关重要的地位。机械制造的稳定生产,离不开液压系统的支撑。在这种情况下,我们在设计液压设备系统的过程当中,就要积极融入节能设计理念,严格要求液压油也的纯净度,切实提高液压系统的满负荷工作能力,避免出现杂质,进而导致油压设备出现一系列故障问题。除此之外,再设计液压管的时候,也要充分的确保其满足质量要求,做好密封性以及抗腐蚀性等方面的工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆最后,在安装、移动液压设备的时候,要避免液压管出现破碎,确保其安全、稳定运行。
最后,我们要定时定期的做好对机械设备的的保养维护工作,及时的加注润滑油,确保其正常运行。在过去的一段时间里,我们在注入润滑油的过程当中,大多采取的是人工注入的方式,但是,由于工作量非常大,因此也就极易存在疏忽的现象,忘记注入润滑油,时间一长,就会导致机械设备出现故障。采取人工注入的方式,还极易出现过量的现象,进而导致了资源的浪费,还对我们的环境造成了一定的污染。在这种情况下,积极的应用节能设计理念,在机械设备当中增加相应的自动加油装置,能够定时定期的注入润滑油,并对其进行更好的保养维护,充分的确保了机械设备的正常运行。
2.2使用环保材料
在机械制造与自动化中,机械设计与应用要想符合节能设计理念的要求则需要尽可能地使用可循环、绿色材料,以便降低能源的消耗。提高资源的利用率。机械制造业在发展中,机械制造与自动化的材料需要依据环保、循环利用的原则进行选择和使用以便减少机械制造中污染物的危害,并在此基础上降低对自然环境所造成的破坏。特别是在设计部分重要机械的时候,必须要提高环保材料的使用率,以便保证该零件使用的安全性。此外,在机械制造与自动化设计中,依据减少消耗、加强环境保护的原则,选择使用材料进行设计,不仅能够延长产品的使用时间,也能够有效的减轻对自然环境造成的破坏。
2.3液压系统的节能设计
机械系统中最重要的组成部分之一就是液压系统,要想实现机械系统的节能设计就要重点研究液压系统的技能设计。首先,为了保证机械设备能够正常稳定的运行就要确保液压系统高效的转动,这就需要选择质量较好的油料,同时注意清除掉油液中的杂质、微尘,确保液压系统的清洁,以免影响油液的质量进而影响其利用效率,另外应该对液压系统生产中的污染排放量进行严格的统计与控制,使液压系统达到节能减排的要求。最后应该重视液压管的质量和设计,选择抗老化性能较好,抗腐蚀性较强的材料制作液压管,延长液压管的使用寿命,降低因为液压管发生泄漏或者破坏对环境造成的污染。
2.4发动机的节能设计
毫无疑问发动机设备是机械设备中最重要的零部件,它是机械设备的心脏也是一切动力的源泉,因此对发动机进行合理的节能设计是机械节能设计的重中之重,在机械设计时应该选择生产噪音小、运行效率高、能耗小的发动机,通过降低发动机的能耗和对环境的污染程度来提升机械设备的节能性。
2.5做好系统防渗漏设计
系统防渗漏设计是机械制造及其自动化中节能设计理念的关键所在。具体进行系统防渗漏设计中,首先需要考虑机械液压系统防渗漏,为机械传动系统中液压油量保持到一个充足状态。同时,相关设计人员为了提升系统的防渗漏效果,可以采用封闭式设计原理,避免将灰尘落到传动系统中,减少传动系统内部灰层增多,也避免各系统元件之间发生不必要的摩擦,减少运行负荷,确保工程机械始终处于最佳的运行状态模式。系统节能设计方案应该是设计人员防渗漏设计中的首选方案,有效的延长液压元件的寿命,减少更换液压油的频率,降低机械设备运行成本,为企业创造更多的经济效益。
结束语
总的来说,我国在享受机械制造自动化带来经济效益的同时,也对其生产过程中能量的大量消耗与浪费付出了沉重的代价,因此行业相关部门应该对节能环保问题给予足够的重视,将节能环保理念与机械自动化生产充分结合,在促进企业发展的同时做好对生态环境的保护。
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论文作者:贾姝瑶
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/29
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