黄孙兴
广东安源鼎盛检测评价技术服务有限公司
摘要：目前我国经济发展迅速，化工企业为我国发展做出了很大贡献。由于化工业的迅速成长，化工在生产过程中发生事故的概率也在增加，化工作业环节的安全性至关重要。本篇文章通过对化工工艺环节中的安全风险控制和评价展开探讨，讨论了化工施工环节的实施模式，依据分析储罐工艺环节的风险结果，制定工艺环节中如何降低风险的方案，帮助化工在生产环节时提高安全性。
关键词：化工工艺；风险识别；评价
引言
随着社会经济的快速发展，相关化工产品的种类趋于多样化，化工装置向大规模与集约化方向发展。化工工艺与装置是化工安全事故中的关键影响因素，判定化工工艺中的安全风险是加强化工生产安全管理的重要措施，研究化工工艺风险识别及评价有利于为化工生产安全管理提供可行参考。
1化工工艺的含义
化工工艺就是化学原料经过一定的措施和方法转化为化工产品，所使用的措施和方法就是化工工艺。化工工艺有多种分类，不管是怎样分类，其目的就是将工艺系统化。化工工艺一般有三个主要的流程，一是原料的处理。经过物理或化学的方法，将所需使用的化工原料进行提纯，为进一步的反应提供原材料。二是需要进行化学反应。利用特定的方法，将原材料转化成为目标产品。这是化工生产的核心过程。一些较为常用的有氧化还原反应、催化裂化反应等。三是最终产物的提纯问题。通过一些方法将最终产物中的副产物分离出，从而得到产品。在化工工艺中，有很多工艺都是危险化工工艺，这些危险化工工艺不仅影响着企业的安全生产，同时也直接影响到企业的经济效益，只有做好这些危险的化工工艺的安全风险识别与安全评价，才能更好地提高化工企业的竞争能力。
2化工企业安全生产现状
近几年，企业不断提高化工产品的数量来满足人们日益见长的需求量，大多数化工企业不断扩大生产规模，工艺环节变得越来越繁琐。化工生产环节有很多危险性特征，比如输入物料和输出产物繁多，产品毒害性强，容易燃烧和爆炸，生产环节繁杂，环境苛刻，生产规模大型化，生产设施品类复杂多样，生产过程几乎都运用全自动方式，作业持续性强。
化工生产环节中经常发生各种恶性事故，事故发生的特征主要包含三个方面，生产原料特征、生产加工方式、生产规模。为防止生产事故发生，恰当处理生产事故，应该重点了解化工事故的三个方面特征。化工生产事故的发生包含多种触发因素，例如经常发生火灾或者爆炸、生产时危险性高、生产设备陈旧退化、生拆材料瑕疵和容易被侵蚀。
由于生活水平的提高，人们逐渐了解到生活环境和生存安全的关键性。化工企业频发火灾、爆炸等危险事故和化工废弃物等污染物严重威胁了人们的生存环境，人们开始日益关注化工企业对安全和环境的影响。
所以化工企业一定要做好安全防护工作，大幅度降低工作人员从事生产的危险性，保障工作人员的生命安全，提高企业本身健康生产质量。据数据分析，国内化工行业因生产安全措施不到位的死亡人数已经达到总死亡人数的20%，每年由于工伤事故产生的经济损失的占比浮动在全年的2%。现阶段，国内的化工行业已经步入了急速发展阶段，相关部门和企业实施了大量的生产安全方面的措施，生产安全事故的概率也稍有下降，但是国内关于企业生产安全隐患方面的情形仍然严肃。现阶段，国内生产安全方面关键体现在以下几个方面：（1）社会存在没有意识到安全文化的重要性;（2）国内大型企业少，中小型企业过多；（3）安全生产应用机制不完善，同目前市场经济体制不符合；（4）保障工作人员生产安全性的资源水平比较低。
3化工工艺过程
化工工艺指将原料经化学反应转变为产品的方法过程。其生产过程分为原料处理、化学反应及产品精细处理。原料处理指据不同原料进行净化，混合等多种不同的预处理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆产品的精细处理指由化学反应得到混合物分离，以获得所需组成规格的产品。化工工艺生产中需在特定的设备中进行，完成所要求的化学物理转变。
危险化工工艺指在化学生产中，可引起火灾、中毒等事故的工艺，国家安监局编制的危险化工工艺包括电解工艺，硝化工艺等15类工艺。
4化工工艺的风险
国内编制的危险工艺辨识取值表明确规定，化工工艺危险性包含化工物质内部本身的7个项目。
政府部门应该加强监管辖区领域内关于化工企业的安全性问题，及时纠正化工企业存在的安全隐患，如果有企业违规不解决安全问题，依法进行处置。企业经营者应该把生产人员的生命安全放在第一位，时刻谨记安全最重要，在生产的任何一个环节如果对人员的生命安全造成威胁的话，一定要把劳动人员的安全排在第一。保障劳动人员在生产产品时的自身安全性。在生产和安全二者不能兼得的情况下，需取安全而舍生产，牢记安全的重要性，不能粗心大意，忽略安全隐患。
保障生产安全的关键因素是建立健全恰当的安全管理体系,创建全面准确的安全管理制度才会避免由于人为的原因出现的所有安全事故。要把安全管理制度完全实施到生产环节里，以此来保障每个生成环节的安全性。彻底解决产生的许多违规操作的情况，每隔一段时间就要观察一下生产环节出现的危险因素，为真正做到安全生产打好基础，运用合适方案，预防安全事故发生。
定期对劳动人员开展安全培训课程和组织安全预防演习活动。号召企业所有员工学习有关安全方面的知识，让员工通过举办安全教育活动直观了解到安全生产的必须性，增强全体员工的安全防范思想和防护能力。
5化工工艺的安全评价
在化工工艺中存在较多的安全隐患，现阶段主要是对爆炸、中毒等事故进行了详尽的分析，采用定量的方法对化工风险进行风险分级，取得了良好的应用效果。
1）化工生产装置的安全性。在化工生产装置使用的过程中，由于大量的化学物质的注入，将产生大量的化学反应，释放出大量的能量。因此，在整个化工工艺中，化工生产装置的安全性是最为重要的一环，化工生产装置要保持持续稳定，从整体上提高装置的稳定性。采用自动化智能化管理，提高安全预警能力，减少人为因素的影响。
2）工艺流程的安全性。在众多的工艺流程中，尽量选择危害性最小的流程。可以通过使用催化剂、稀释等方法来降低化学反应的强度，提高原材料的使用效率，减少对环境的危害。提高员工的安全生产意识，将安全生产始终放在第一位。
3）防护装备的安全性。在控制非常情况时，能否有效地控制反应过程，减少高温高压的影响。积极配合当地的安全监督机构进行安全监督，对推荐的安全防护装备，及时进行推广配置，发现隐患问题，及时整改，从根源上抑制事故的发生。
结语
现阶段，我国的化工产业发展速度非常迅速，随着化工产业的发展，我国的化工产品种类也是越来越丰富，化工工艺更加多样化。在化工生产行业中，用于生产的主要原材料一般具有易燃、易爆、有毒、有害以及腐蚀性的特点，工作环境通常为易燃、易爆、易中毒的环境，具有一定的危险性，因此化工工艺的风险识别与安全评价对于行业来说具有重要现实意义。本文介绍了我国化工工艺生产中的安全问题，提出了化工工艺的风险识别方法以及如何进行准确的安全评价，同时，这也是一项系统而复杂的工作，需要工作人员投入耐心，扎实专业基础以及运用合理有效的科学方法。
参考文献
[1]罗明志.化工工艺的风险识别与安全评价研究[J].化工设计通讯,2018,44(10):171.
[2]王刚才.化工工艺设计中的安全问题及控制措施[J].化工设计通讯,2018,44(9):180.
[3]颜晓花,贾小恒.浅析化工工艺的风险识别与安全评价[J].化工管理,2018(04):139.
论文作者:黄孙兴
论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第21期
论文发表时间:2019/11/26
标签：化工论文; 工艺论文; 环节论文; 风险论文; 事故论文; 安全性论文; 化学反应论文; 《中国西部科技》2019年第21期论文;