摘要：对于钢结构来说，其为建筑工程的常用施工方式，施工时需钢筋混凝土材料众多，钢柱所占面积大，相应的其施工难度也就更大，经常会因为各项因素的影响而出现质量问题。因此，需要结合钢结构建筑施工特点，总结以往经验，在确定施工技术管理要点的基础上，来做好对优化措施的研究，本文就此方面进行了简要探讨。
关键词：钢结构建筑；工程施工；质量控制
建筑工程现在已经成为城市建设中重要组成部分，为满足社会经济发展需求，逐渐有更多新型技术与材料被应用到工程建设中，并取得了良好的效果。钢结构施工为工程建设的重要组成部分，虽然一直以来都是施工研究的要点，但是从整体上来看，其还存有一定的不足。为提高其施工质量，就需要从实际需求出发，确定施工管理要点，从不同环节来采取措施进行优化分析，降低各项因素的而影响。
一、钢结构建筑特点
1.结构塑性高
对于建筑工程来说，其垂直度高，这就决定了其作用在单位面积上的重力负荷增加，而地基结构需要承受的荷载更大。就工程施工现状进行分析，地基沉降不均为常见质量问题，会对整体建筑结构产生较大的拉应力，会对上部结构安全性与稳定性造成影响。而就钢结构来说，因为钢材料质量相对均匀，具有更高的塑性与韧性，可以承受更大的拉应力，减少了混凝土结构裂缝问题的发生[1]。另外，如果建筑工程受强震作用力影响，钢结构也可以将受力均匀的分布到整体结构上，以免因为局部结构受力过大而出现断裂的问题。
2.材质均匀性
钢结构的主要材料为钢材，具有良好的力学性能，在强度与韧性方面具有更大优势，可以提高建筑工程的稳定性与强度。另外，钢材内部质地分布相对均匀，这样就决定了工程结构每个受力点力的均匀性，在进行力学计算时，可以更好的缩小计算误差，提高工程施工水平。
3.结构强度高
与其他材料相比，钢材强度更高，其在受到外力影响时，可以有效分散应力，达到整体承重的目的，最大程度上减少应力荷载。另外，与传统混凝土结构施工效果相比较，钢结构竖向截面面积更小，所需钢材数量更少，在投资成本上也更具优势，并且还可以扩大建筑内容空间[2]。对于钢结构来说，其整体重量仅为混凝土结构的一半左右，其承受应力时荷载也会在一定程度上降低，能够更好的应对地震以及各种应力造成的拉伸、挤压等问题，有效提高工程结构稳定性与安全性。
二、质量控制方法
1.工程概况
以某建筑工程为例，其为钢结构项目，主要包括塔楼、配楼与连廊三部分，其中塔楼地上有30层，地下3层。本建筑工程总面积为78200㎡，为全钢结构建筑，总钢材构件质量为14500t。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆结构外轮廓主要由折线柱组成的双曲面，测量与安装施工难度较大，本工程施工所选钢材均为Q345GJC，板厚度未10cm，焊接施工难度大。
2.材料验收管理
钢结构施工所需构件数量众多，并且不同构件之间存在相互联系，如果其中一个存在质量问题，将会对整个工程施工效果造成影响。很多建筑工程受工期因素影响，对各构件材料管理不到位，影响施工进程效率。在对其进行优化管理时，需要从验收、进场以及堆放等环节着手，进场前需要由质检人员按照构件规格、型号等来采取相应的验收标准，检查其是否具有生产合格证以及相关部门质量验收证明，对不合格的材料一律不准进场。另外，因为钢材材质特殊，如果在堆放时管理不当，很容易出现锈蚀问题。因此在堆放时要避免选择低洼地区，并做好防雨与排水保护，同时要按照不同规格与型号分类堆放，并按照施工顺序来安排位置，确保不会对施工质量与进度造成影响。
3.施工准备
施工前需要进行图纸会审，并要求施工、监理以及管理人员均全面熟知图纸内容，掌握各项施工技术，充分意会设计意图，并确定施工要点。其中，对于存在异议的部分需要共同商议进行解决，避免对施工质量造成影响。
4.钢结构吊装
4.1固定
施工时利用机械设备将钢柱吊装到指定位置后，通过临时设计的耳板与连接板，利用专业螺丝对其进行固定处理。其中，在固定时要对钢柱标高、便宜、垂直度以及扭转等参数进行适当的调整。正式安装时可以选择用大六角高强螺栓处理，可以提高结构固定效果。要注意在吊起钢柱前，应将临时钢爬梯绑扎到钢柱上，然后将悬挑梁安装到钢柱上。
4.2安装
在安装钢柱结构前需要做好准备工作，即钢构件检查与配套、定位轴线与标高、检查地脚螺栓以及构件堆放现场管理等。正式安装时，可以采用综合吊装方法处理，即平面从中间或者某对称节间开始，以一个节间柱网为一个吊装单元，按照钢柱、钢梁的顺序进行安装。其中对于垂直方向安装，为提高其稳定性需要从下向上逐渐加强处理，在同节柱范围内横向构件，应采取由上向下逐步安装的方式处理[3]。安装施工时顺序不能乱，要严格安装设计好的工序来进行，在完成一片区域施工后，对其进行测量、校正验收，合格后方可进行下一步的施工。
4.3吊装
主要为钢梁吊装施工，主要施工器械为专用扁担，采取二点吊的方式，将吊点距离梁端的位置控制在梁长1/4位置，并且梁上结构可以选择直接用千斤绳，对绳头位置进行固定后连接到扁担上。钢梁安装时也需要严格按照设计工序来进行，即下层梁、中层梁、上层梁顺序，在钢梁吊装就位以前，对钢柱位置进行校正处理，确保其吊装位置的准确性。在吊装就位后要检查不同节点是否与节点板上下螺孔对齐，对不符合要求的进行调整。例如当间距过小时，需要将距离调整到施工允许范围内，对于部分施工不允许的情况，应对其进行扩孔与更换连接板处理，其中要将扩孔最大范围控制在1.5mm以内，一旦超过1.5mm则需要对钢结构施工进行修补处理[4]。
5.焊接施工
一方面要控制好焊接质量，即不得出现裂缝与焊瘤，一级焊缝不存在咬边或者未满焊的情况，以及不能出现夹焊、弧坑裂纹以及气孔等问题。另一方面则应控制好焊接顺序，先进行平面内焊接，即从中心向四周扩散，采用结构、节点以及全方面对称顺序焊接施工。竖向焊接时则应按照L层框架梁、压型钢板支托、下层框架梁、玉型钢板支托的方式，在焊接完成后需要全面检查焊接质量。本工程受钢板厚度影响焊接难度比较大，并且结构为双曲面形式，设计时采用的斜撑与斜柱方式，存在大量的立焊与斜立焊作业，在施工时必须要严格按照专业规范来进行。
结束语
钢结构为建筑工程常见施工方式，与混凝土结构相比具有更大的优势，但是相应的也具有更大的难度，为确保工程施工质量满足要求，就需要从实际情况出发，对常见问题进行分析，从不同环节着手，采取合理的措施进行优化管理，争取不断提高工程施工效果。
参考文献：
[1]王俊波.钢结构施工管理要点及全过程质量控制分析[J].建材与装饰，2018（03）：165.
[2]周志鹏.钢结构建筑的施工管理措施[J].江西建材，2016（20）：282.
[3]高水泉.刍议钢结构施工管理要点及全过程质量控制[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2016（07）：72-73.
[4]张海霞，李帼昌，张德冰.钢结构建筑工业化建造施工与安装技术评价体系研究[J].钢结构，2016，31（02）：109-113.
论文作者:胡玲
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第20期
论文发表时间:2019/4/29
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