摘要：目前，随着国内科学技术的不断进步，我国已经逐渐成为机械制造行业的大国，在某些机械制造行业领域里其产品产量已经位居世界 第一，这也标志着我国机械制造规模已经进入了世界先进水平，虽然已经取得了很大的成就，但是我们也要清楚的认识到我国的机械制造技 术水平与世界上的发达国家相比还具有一定的差距，如何缩小这一差距，是机械制造科技人员不断探究的课题，本文主要针对机械制造行业 的技术特点，对目前广泛使用的相关机械制造技术的设计理念进行系统的研究与分析，就机械制造技术的具体应用进行探讨，供各位朋友讨 论研究。
关键词：机械；制造；技术；设计
一、先进制造技术的特点
机械设计制造及其自动化专业主要是学习一些机械设计制造的理论基础和实践应用，能在大型机械设备制造与生产的工作中利用所学的知识 ，结合当代信息技术，自动化控制技术等特点，在机械制造领域中进行科技开发、应用研究。当今的主要难题是如何在先进设计制造技术的 基础上，解决现代化机械制造领域中的复杂问题。
1.1是适合当今社会的最新技术
经过时间的洗涤，科技的验证，制造技术发展为先进制造技术，在传统的技术提点之上，保优除劣，既保留了过去传统的有效设计因素，又 不断引进高新科技技术，使得原有的机械制造效率大幅提高，不仅制造出适合当今社会需求的产品，又为机械制造技术提供了新的方向和动 力。先进的制造技术在新的机械制造领域已经形成了新的范畴，它跟随者当今时代的进步，为人类的新需求提供新的技术。
1.2是适合工业应用的技术
先进制造技术在应用领域已经面向多元化，它不仅仅具有提高产品制造效率的功能，也可以为新产品的设计开发提供新的思路，包含着产品 的市场调研、生产准备、售后服务等所有的产品相应功能，并将这些内容融合成一个整体，更便于操作和控制。在工业应用领域，先进制造 技术的融入获得了极好的实际效果，不仅可以提升企业的竞争能力，又可以促进企业和国家经济实力的增长。实现全国综合经济效益和社会 效益的提高。
1.3是建立在生产过程基础之上的新技术
先进制造技术融合了新材料技术、信息技术、自动化技术、计算机技术以及现代系统管理技术，在产品的生产过程中，为产品的设计、制造 和生产组织管理、售后服务与经营策略提供了新的技术。在不断提升科技含量的基础上，融合过去的制造技术特点，使得先进制造技术正在 向着全方位的系统工程革新。
二、关于对机械制造技术设计的探讨
2.1机械制造技术中数控技术的设计与应用
数控技术对机械制造的发展起到了十分重要的作用，它是实现机械制造自动化的前提因素，是衡量一个国家机械制造水平高低的重要标志。 机械制造中的数控技术是一种通过数字信号的传导对设备加工和运转规程进行有目的的控制，从而实现自动化制造的技术。数控技术具有广 泛性的特点，所涉及到的技术内容十分多，具体包括计算机技术、网络信息技术、传感技术和光电技术等，技术的广泛性致使它具有较强的 应用性。在工业生产领域中，如industry robot技术就是利用数控技术来更好的实现生产自动化的目的，它是通过计算机系统来控制数控单 元，让industry robot严格按照每个数控单元中的steinkern程序所发出的instruct来驱动industryrobot来执行操作。同时数控系统会同步 检测instruct的执行情况，如果发生了操作错误，会马上通过Sensing系统反馈到数控单元中，对错误操作向industry robot发出报警信号 ，启用保护模式。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过数控技术在industry robot上的使用，给工业生产带来了革命化的发展，实现了工业生产在复杂环境下的操作，完成 了人工难以完成的任务。
2.2机械制造机械中对直线电机技术的设计与应用
目前，在世界机械制造行业中十分重视对直线电机技术的研发与应用。直线电机是机械制造中的新兴技术，一般应用于机床伺服系统中。直 线电机与普通的电机最大的不同在于它节省了从电机到拖板之间的机械传动环节，使机床的加减速过程大大缩短，使机床的运转实现从开启 时在瞬间之内就能够达到最高的速度，在高速运行中又能在瞬间将机器准停。可获得较高的加速度,一般可达10g(g=9.8m/s2),此外，直线电 机技术对一些响应时间较长的机械转动件进行了关闭，减少了响应时浪费的时间，同时直线电动机具有相当高的驱动能力，能够满足超高速 切削的最大进个速度(100M/min)，使机床的性能指标迅速的提高，这是普通电机所无法比拟的，很大程度上提升了机器的生产效率。
3.1全球化。首先，在全球市场上的竞争正在不断加剧，从机械制造业来看，国内外已经有很多企业都已经因竞争力不够，被市场竞争的压 迫下面临倒闭或已经倒闭，这其中包括中小型企业和一些知名企业。那些在国内市场还勉强存活的企业，不得不考虑扩展新的市场；其次， 计算机网络技术的快速发展，推动了竞争企业之间的合作，这种合作会给双方带来新的希望，但由于是建立在竞争的基础上，并会发展到进 一步加大国际间的市场竞争。合作与竞争这两者之间的相互作用，已成为全球化制造业发展的动力，网络化是全球化制造技术的首要前提， 只有网络化通讯技术的融入，才能保证制造全球化的顺利发展。
3.2网络化。网络技术的成功解决了机械制造在时间和空间上的诸多限制，计算机网络的普及，将给企业的生产和销售带来革命性的变革。 从产品的设计、零部件的采购制造、市场的分析都可以依据网络技术更便于经营管理，并可以在异地操作控制。另外，网络信息技术的快速 发展，势必给机械制造行业带来新的机遇和挑战，并推动企业向着既竞争又合作的方向发展。
3.3虚拟化。虚拟技术在产品生产中的应用主要体现在检验和仿真两个功能，首先，可以对产品的可加工性、加工方法、设计思路的合理性 进行检验，可以更准确的保证产品的质量、生产成本、生产周期。另外可以对产品进行建模仿真，通过计算机软件和网络对产品制造的每个 工序进行仿真，避免在实际操作中出现不可控制的问题。
3.4自动化。目前自动化的研究主要体现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调 度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟 化、制造智能化和制造绿色化。
绿色化。绿色制造则通过绿色生产过程、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品，产品使用完 以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面影响，同时使原材料和能源的利用效率达到最高。
结语
总之，我国的机械制造技术的发展水平虽然已经有了很大的进步，并且取得了许多举世瞩目的成绩，但是就目前国内的机械制造管理模式和 技术水平来看还存在着一些问题，同世界先进的机械制造技术相比仍有着较大的差距，为了尽快缩小这一差距，需要机械制造研发人员不断 学习国外先进的机械制造技术，开拓思想，大胆创新，设计出更好的机械产品，为我国机械制造技术的不断发展而不懈努力。
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论文作者:韩月
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/9/17
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