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摘要：汽轮机在目前的电厂工作中发挥着重要的作用，其工作效果的提升对于整个电厂的工作质量提高都有着重要的影响，所以维持汽轮机运行的稳定和正常十分的重要。基于汽轮机运行过程中的故障，积极分析故障的类型以及具体的解决处理对策，可以帮助电厂强化对汽轮机的检修和保养。
关键词：汽轮机；故障分析；维修措施
引言
想要保证电厂的供电能力，是需要由多方面共同协作完成的，其中最重要的部分就是企业员工的职业素养，尤其是在电厂设备的维护工作中，要求员工做好设备的修检养护，能够及时的发现设备中存在的问题并进行解决，这项工作要求员工不仅要具备专业技能，还要有良好的职业道德，由此才能够从根本上保证电厂顺利供电。
1 汽轮机工作原理及其分类
汽轮机应用在发电厂的实际生产操作中，发电厂发电是依靠汽轮机将热能和机械能之间的转换，来推动汽轮机叶片的旋转，从而产生电能。因此，汽轮机在发电厂里有着重要的地位，只有保证汽轮机的正常工作才能顺利产生电能，保障社会的进步，居民的正常生活。市面上的汽轮机有多种不同的结构，结构的不同导致它在正常运行时的的工作效率也不一样，每种汽轮机的工作原理也不一样，这就要求技术人员要充分了解不同的汽轮机的工作原理。汽轮机大致的种类在下文中有详细介绍：第一、从电厂汽轮机的结构功能出发，可以分为单级和多级，单缸和多缸，单轴与双轴汽轮机。第二、汽轮机的种类有很多，如果是单纯的将其按照工作原理分，可以分为以下几种：速度式汽轮机、冲动式汽轮机、反动式汽轮机。这几种汽轮机的大致区别在于膨胀位置产生的不同，首先是速度式汽轮机，这种汽轮机是由蒸汽在喷嘴中膨胀的，其次是冲动式汽轮机，这是在各级碰嘴处及静叶部位所产生膨胀的，最后是反动式汽轮机，此类是静叶、动叶均发生膨胀的，其相同点是膨胀之后所产生的动能在汽轮机上进行应用。第三、依据汽轮机热力特性的不同，可把汽轮机细分为:蒸汽式汽轮机、供热式汽轮机、背压式汽轮机、抽汽式汽轮机以及饱和蒸汽式汽轮机。
2 汽轮机常见的故障
汽轮机常见故障一般分为不正常振动、油系统故障、汽轮机的真空降低、汽轮机叶片损坏、受水冲击影响。这几种故障出现的概率是相对较大的。这些故障一旦发生，汽轮机就很难正常运行。会影响工厂的整个工作链的进行，而且有的工厂不拥有专业维修人员，这就可能使得整个工作进行所受的影响增大。而远程进行技术指导，也要对故障现象进行专业描述才可能更快解决故障。接下来我们就来对这些常见故障进行具体探讨分析探究，希望可以帮助工厂更好地进行各类生产，创造更多的经济效益。
2.1 不正常振动
汽轮机是高速旋转机械，在运行过程中出现振动本来是非常正常的，但是在有些时候由于某些特定的缘由汽轮机可能出现一些异常的振动，这种振动维持时间过长可能会影响汽轮机的某些方面的性能，这时我们就要从多方面考虑。不正常振动发生的原因可能有以下几个方面:第一，可能是因为汽轮机安装过程中出现了一定的问题，使得汽轮机某些部位的零件不能完全契合；第二，可能是因为管道方面出现了问题，管道接口出现问题或者管道的管路布置不对使汽轮机上的力与力矩超过允许值都有可能使汽轮机出现故障。第三，汽轮机滑销系统装配调整不当，汽轮机启动，运行热膨胀受阻可能导致转子与汽缸、轴承座对中被破坏这种情况也有可能导致汽轮机不正常工作；第四，汽轮机转子与汽缸对中不准都有可能导致汽轮机不正常振动。汽轮机不正常振动对于汽轮机的工作效率以及本身工作性能的持久性、精准性等方面的影响都是不容忽略的。所以我们必须重视不正常振动这种故障现象，并从上述几个方向去考虑问题。当然汽轮机不正常振动也有可能是因为其他原因，但是这几种原因发生的可能性是相对较大的，因此对于之后紧急维修措施地选择具有很大的指导意义。
2.2 油系统故障
汽轮机正常运行离不开油系统的支持，汽轮机中各部套件在运行过程中摩擦是不可避免的，而润滑油的作用正是减小机组之间的摩擦，减少机组因为摩擦带来的损失保证汽轮机各机组的精准性。而且油的使用可以带走因为摩擦带来的部分热量，避免高温对汽轮机正常运行的影响。因而油系统一旦出现故障对于汽轮机正常运行的影响也是相对较大的。这时我们应该从以下几个方面考虑油系统故障的原因:第一，压力油油压偏低，压力油油压是保证油泵正常运行的重要条件，油泵又是油系统的重要组成部分，一旦因为油泵密封或者操作等问题导致压力油油压不正常，就会造成油系统故障，影响汽轮机正常运行；第二，主辅油泵切换困难。油泵设计布置时对于主油泵吸油能力的考量不足。使得主油泵吸油能力不足，与辅油泵切换困难。此外，注油引射器底阀不能正常开启，不能达到要求的开度也有可能使得主辅油泵切换困难，影响油泵系统正常运行，进而影响汽轮机正常运行；第三，漏油，油系统中部件装配或者油管路装接时操作不符合要求都有可能导致密封不良，出现漏油现象。部件受损也会出现同样的后果，进而影响汽轮机的运行。所以汽轮机运行中出现故障如果发生在油系统，我们就该从上述角度考虑问题寻求维修措施。
2.3 汽轮机的真空降低
汽轮机正常运行时，其汽缸内部应是封闭的，若汽轮机的机体本身发热则表明已长时间超负荷运行，其真空极易降低，从而影响设备运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆汽轮机真空下降有以下原因：一是凝汽器相关联的通道被堵塞，其真空下降较为缓慢；二是循环水泵出口存在问题，其真空受影响呈现直速下降；三是没有足够的水量保证循环水泵正常运行，当汽轮机运行时，循环水泵进出口水温温差就会过大；四是正常运行汽轮机的循环水泵水温逐渐升高，导致其机身内部的气压逐步增大，造成真空缓慢下降。
2.4 汽轮机叶片损坏
若汽轮机长时间在恶劣环境下保持高速运转而未及时进行保养等，则会使汽轮机叶片损坏、老化，甚至报废。叶片出现故障，不仅会降低汽轮机的动力输出效率，还会导致轴系受到严重磨损，最终使设备寿命大大缩短。叶片损坏主要存在两方面的问题：一是设备内部存在的问题，叶片本身质量是问题关键所在，其生产过程没有严格按照相关的质量要求执行，导致叶片在汽轮机运转过程中损坏；二是使用的原因，主要是作业人员操作不当，再加上温差、水冲击和环境的影响，都会对汽轮机叶片的正常使用造成不同程度影响。
2.5 受水冲击影响
在运行过程中，电厂汽轮机会出现温度差异过大的情况，若温度下降很快，则会有大量水蒸汽进入设备，使得汽轮机内部的温度降低，甚至出现湿蒸汽长时间处于饱和状态。此时通过人工对其进行适当的操作调整，汽轮机就会遭遇到非常严重的水冲击，导致叶片损坏，严重时将会造成汽轮机内部严重受损，甚至出现设备报废的情况。
3 汽轮机常见故障的有效维修措施
汽轮机常见故障严重影响应用汽轮机进行生产操作的工厂，所以对于这些常见故障及时进行处理是非常必要的。有些问题我们可以提前做好防护工作，但是有的问题是不可避免的，针对不同的问题，我们应该采用不同的维修措施对这些问题进行处理，接下来我们就针对上述常见故障的有效维修措施进行认真探讨。
3.1 重新安装做好日常维护工作保证正常振动
上面我们分析了不正常振动可能出现的原因，所以我们应该在安装时对于汽轮机各部件之间的衔接工作加以注重，对于管道的布置也应该加以重视。不仅如此，对于汽轮机热量处理方面的工作也应该注意。3.2 油系统失常问题的处理
因为油系统易在汽轮机运行过程中发生故障，所以需要定期检查和保养汽轮机油系统，保证汽轮机的正常运行。若汽轮机发生故障，则应检查油系统阀门，查看部件是否松动、内部系统是否存在管道被杂质堵塞状况，并对油系统进行及时、仔细的清洗；若油系统仍存在故障，就必须及时更换相关部件。检修汽轮机组时，需使用洗涤剂对轴瓦的各部件进行仔细清洗，并在清洗完成后使用压缩空气吹干各零件后再回装。在轴承箱的清洗过程中，首先要将轴承箱内的存油清理干净，再使用面粉团彻底清理轴承箱内部。止回阀、疏油阀、油阀门拆解后，使用清洁剂进行彻底清洁。最后使用白色绸布对清理后的零部件、机体进行检查。此外，管线的清理是特别需要注意的，检修完成后需采用整体油循环方式来清理管线，清理过程中的油量要比平时的高，而且需设置滤网，并确保每3h进行1次更换。
3.3 真空下降故障排除
面对汽轮机运行中出现的真空下降故障，在处理的过程中需要电厂的相关人员对整个汽轮机的运行状态进行全面性分析，这样可以具体的总结汽轮机真空下降的类型及原因。在获得相应的数据分析结果之后，针对结果反应的情况采取处理措施，汽轮机真空下降的故障可以得到有效的排除。在具体故障排除实践中发现，利用一些针对性的措施后，故障并不能完全性解决，这时候需要根据电厂的相关制度对汽轮机进行负荷降低的处理，这样可以有效阻止真空下降的情况继续发生。
3.4 汽轮机轴承损坏的处理
汽轮机的轴承损坏对其的运行影响巨大，所以需要做好相应的处理。就目前的实践分析来看，在汽轮机轴承损坏的处理中，首先要根据电厂的相关规定标准对汽轮机的轴承部件进行全面性的检测，如果没有发现明显的故障，则要采取措施进行其故障的预防，比如在轴承的相关环节上进行防轴电流装置的安装，对汽轮机的周围温度进行实施监测等。如果发现了轴承部件的明显损坏，检修人员需要进行故障的排除，而在排除的过程中需要注意两点：其一是要保证相关装置处于关闭的状态，这是为了保证检修安全。其二是在检修完成后需要进行机器的试运行，这样可以检查故障是否被完全排除。
3.5 水冲击处理
从目前的汽轮机工作实践分析来看，当汽轮机在遇到水冲击的时候，其运行会出现明显的故障，要解决水冲击带来的故障，操作人员需要第一时间进行运行机械电源的切断，在切断电源后，打开疏水管道的阀门使水流进行扩散，这样可以解决水冲击故障。在水冲击故障处理的时候需要注意一点，在水冲击处理措施完毕之后，需要对汽轮机的轴承温度进行检查，将检查结果进行记录便可以恢复汽轮机的正常工作。如果汽轮机在运行时依然存在故障，需要再次切断电源进行问题排查，直至其工作正常。
3.6 汽轮机叶片受损的处理
从目前的分析来看，造成汽轮机叶片受损的原因有内因和外因两部分，如果要解决内因造成的叶片受损，需要从叶片的生产环节进行问题处理，一方面是在叶片生产的时候要根据相关的标准进行，另一方面是电厂在进行叶片选择的时候，要根据汽轮机的需要进行挑选。如果是外因造成了叶片的受损，那么在问题处理的时候，检修人员需要加强对各个环节的故障分析工作，这样可以及时地对叶片进行维修，从而达到汽轮机叶片故障的有效处理。
结束语
总而言之，电厂汽轮机在实际运行中可能发生的故障种类较多，而要想更好的预防这些故障，我们必须重视总结这些故障，分析故障原因，并采用相应处理措施进行处理，同时应重视做好汽轮机的日常维护管理工作，只有这样才能有效减少汽轮机故障的发生，才能提高机组运行效能，为企业创造更多经济效益。
参考文献：
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[3]李忠堂.电厂汽轮机运行中的常见故障及应对策略[J].内燃机与配件.2018(04).
论文作者:刘春
论文发表刊物:《防护工程》2018年第28期
论文发表时间:2018/12/27
标签：汽轮机论文; 故障论文; 叶片论文; 电厂论文; 工作论文; 正常运行论文; 油泵论文; 《防护工程》2018年第28期论文;