摘要：目前电力系统对电能质量及水轮发电机组稳定、高效、安全运行的标准要求越来越高，电厂必须对水轮发电机组进行定期检修以便及时消除安全隐患，确保机组长期、稳定运行，本文就灯泡贯流式机组A修间隔、A修内容及机组的选择进行了详细的分析和阐述，以便同类电站进行借鉴和参考。
关键词：水轮发电机组；A修；周期
引言
随着我国中小型水电厂的数量不断增加，水电厂水轮发电机组制造、运行及检修技术也不断发展、完善。同时，电网对发电设备的可靠性要求也不断提高。因此必须根据设备的实际运行指标，制定出合理的机组A修周期和工作量，确保机组可以长期安全、稳定运行。
1、水轮发电机组的检修等级
以机组检修规模和停用时间为原则，将灯泡贯流式机组的检修等级分为A、B、C、D四个等级。其中A级检修是对水轮发电机组进行水轮机或发电机的全面解体和修理，B级检修是针对某些部件进行解体和修理，C级检修是有重点的对机组进行检查、评估、修理、清扫等，可进行少量零件的更换。D级检修是对机组的辅助设备进行消缺。
2、水轮发电机组的检修分类
现阶段国内水电厂水轮发电机组的检修工程大致有以下三种方式：
2.1 事后维修：当对设备故障缺乏认识、或缺乏应有的监测手段、或发生临时的事故或故障时，在设备坏了以后再进行修理的方式。这种维修是为了恢复机组的运行，是最原始的检修方法，设备基本处于失修状态。
2.2 定期预防检修：在众多水电厂的统计规律或本水电厂长期的运行经验出发，事先拟定机组的检修周期和基本内容。这种检修方式的策略是以预防为目的，定期进行，只要周期确定合理，在事故发生之前就进行检修或更换零部件，从而就可以避免重大事故发生和产生严重损害。
2.3状态检修：按照在线监测和诊断装置所预报的设备故障状态，来确定机械设备维修工作的时间和内容。这种方式必须通过大量数据、参数的日常监测，它对仪器、仪表和检测技术的要求很高，目前主要为一些大型水电厂所采用。
目前，国内中小型水电厂，绝大多数实行的是定期预防检修制度，辅之以事故后的及时处理，但正在逐步走向状态检修，或者正在加强机组的日常监测，在定期预防检修制度中力图盲目性。
3、水轮发电机组A修周期及检修工作量的确定
水轮发电机组的A修是全面、彻底地检查机组每一部件的结构及其技术参数，并按规定数值进行调整处理。它是一种为消除运行过程中由于零部件严重磨蚀、损坏导致整个机组性能和技术经济指标严重下降的机组修复工作。在机组A修时，通常要将机组全部分解、拆卸、修复或更换损坏的零部件，有时还要进行较大的技术改造工作，机组A修的一般间隔周期为8—10年。电厂需根据实际情况对机组关键部位密封件的老化周期、水轮机的空蚀破坏、泥沙磨损，以及机组运行的稳定性，各结构件和紧固件的疲劳开裂等必须加强长期监测和分析，掌握设备性能，制定出合理的检修周期和检修工作量。
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在确定检修周期和检修工作量时，需注意以下问题：
（1）在发电机组运行参数和性能良好的情况下，应尽量避免对发电机设备进行拆卸，除非非常有必要。因为设备出厂时的各个部件、零件安装最牢固，密封最好，而拆卸进行二次安装将无法100%还原至原状，将会给设备带来一定影响；对于机组轴承（发导轴承、推力轴承、水导轴承等）、转轮等设备，不能轻易拆卸，必须精确确定设备是否故障、是否必须拆卸。
（2）运行情况表明机组并未产生明显的异常现象，同时又预示在以后相当长的时间内机组仍将可靠运行时，则可延长大修周期。如果对机组的正常运行并无任何怀疑，而一味地按规定的大修周期来拆卸机组的部件或机构，实践表明，这将恶化机组的运行状态。
（3）对机组台数较多的电厂需制定出长期、有效的A修滚动计划，在可判断机组正常运行的前提下可尽量延长检修周期，缩短检修期，降低检修规模，均具有较好的实际意义。
（4）低水头水电厂的运行实践表明，发电机设备特别是自动化水平较高、主设备选型可靠的机组，在正常运行和妥善监视、保养的条件下，机组可以不进行大修而连续运行十七八年之久或更长。
（5）由于灯泡贯流式机组相比其他机型多了一套转轮桨叶操作机构，根据目前各电厂A修项目的统计，操作机构出现裂纹、密封失效出现串油、气蚀等问题较多。
4、水轮发电机组A修机组的选择
电厂水轮发电机组的A修次序应根据每台机组的振动、摆度，运行温度量、各部件的运行状态及渗漏情况等综合考虑进行对比、分析，最终确定性能指标较差的一台机组优先进行A修。
4.1振动、摆度：振动和摆度是反映水轮发电机组运行状态的重要参数，同时，异常的振动和摆度也是影响机组寿命的重要原因之一。运行中若紧固件出现松动或机组转动部分经过一段时间的运行，其各部轴承及轴颈表面受到一定的磨损，使原先的调整参量发生变化从而导致机组振动、摆度的增大。
4.2温度量：正常的温度可使设备长期、稳定运行。若发电机定、转子温度过高将会损坏发电机绝缘，减少使用寿命，也可能直接发生短路造成大的事故。机组轴瓦材料一般为巴士合金，如果过高会造成烧瓦。
4.3水轮机导叶操作系统、桨叶操作系统串油量及渗油量的确定：导叶、桨叶操作系统出现问题直观无法观察，可根据漏油泵的启停时间间隔、调速器主配压阀抽动是否频繁以及进行一些试验确定操作系统的漏油量及串油量，从而判断设备的性能。
5、结语
灯泡贯流式机组设备复杂、体型较大，此种电厂一般都为盈利性、无调节型水库，因此对设备的可靠性要求较高。如何确定好机组的A修间隔及A修工作量对设备的运行可靠及电厂的经济效益具有很重要的影响。该修未修将会对设备产生严重的后果，频繁的修理又会造成不必要的经济浪费或对良好运行状态的设备造成恶化现象。所以，每个电厂需根据本厂设备的实际情况由各专业技术人员共同进行分析和研究，制定出适合于本厂设备的相关检修周期、检修项目及滚动检修计划。
参考文献：
[1]肖惠民.中小型水轮发电机组运行与检修[J].中国电力出版社，2007
[2]袁蕊、田子勤.水轮机检修[J].中国电力出版社，2003
作者简介：席洪军（1983-），男，青海省海东人，从事水电站机械设备维护及检修管理。
谢海涛（1979-），男，河南省平顶山人，从事水电站机械设备维护及检修管理。
论文作者:席洪军1,谢海涛2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/16
标签：机组论文; 水轮论文; 设备论文; 水电厂论文; 周期论文; 电厂论文; 水轮机论文; 《基层建设》2019年第12期论文;