关键词:工业；自动化仪表；自动化控制
在近年来的工业自动化发展中，由于国家的大力支持和高精尖人才的引入，工业自动化领域克服了之前存在的大量问题并在自动化控制技术上实现了质的突破，自动化技术中的仪表与控制技术在自动化生产加工中的应用，推动了我国的生产制造水平提高了生产制造质量。然而在工业自动化领域内，我国的自动化仪表与自动化控制技术还存在着一些问题，这对于我国工业产品的向外输送贸易工作带来了巨大挑战，自动化技术问题的出现一方面是由于自动化传感器仪表精密度较低，一些顶部技术还未全面攻破，另一方则是由于自动化设备的操作人员专业知识不足和人工操作的误差而在实际操作过程中出现的失误。因此，对于工业自动仪表与自动化控制技术的完善和提升工作应即刻执行，通过对低能耗、高精度、智能化三个方向进行探究，并结合实际的生产情况来找到合适的技术解决和改良方法。
1工业自动化仪表与工业自动化技术的相关概述
1.1工业自动化仪表的概念
所谓工业自动化仪表就是指在工业生产过程中，能按照预定的程序，通过自动化技术的应用，实现对加工生产、检测生产流程、生产进度的有效控制，从而保证生产任务顺利完成的仪表机器设备。工业自动化仪表能够对工业生产加工过程中所产生的各项数据进行实时监测，保障企业所生产产品的质量。工业自动化仪表能够将加工生产过程中产生的数据自动传输到控制终端，这些数据还能为企业管理者制定决策提供数据支撑。
1.2工业自动化仪表的类型
当前市场上的自动化仪表类型繁多，按照不同的区分方式也能够分为不同种类的仪表。按照工业自动化仪表在产品加工过程中测量数据的类型进行分类，可以将工业自动化仪表分为物理位置测量仪表、温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表等类型。从工业自动化仪表的功能着手划分，可以将其分为显示类仪表、执行类仪表、计算类仪表、调节类仪表。就显示类仪表而言，该仪表主要通过显示图像、数据、模拟参数的方式，对企业工业生产过程中所涉及的数据进行追踪，尤其是在生产过程中一旦出现磁场等因素的干扰，显示类仪表还会通过自动鸣笛或者亮灯的方式进行报警，由此来提醒工作人员进行检测、维修。该类仪表的应用能够减少企业加工生产过程中出现意外事故的概率，保障企业顺利完成生产任务。
1.3自动化控制技术的发展趋势
科学技术发展速度不断提升，工业自动化技术也逐步朝向创新化、智能化的方向发展。目前，计算机技术在工业自动化控制系统中得到广泛应用，并且也已经积累了大量的实践经验。这将会为电气设备智能化发展提供有效参考，自动化控制技术也逐步趋于可靠、安全、稳定。当前工业自动化技术的使用还依赖有线的链接，这无法让机器设备摆脱物理空间的束缚。随着无线技术的不断发展，相信今后工业自动化仪表能够逐渐摆脱线缆的约束，这也是今后自动化仪表与自动化控制技术发展的主要趋势。
2自动化技术探究
2.1智能化
随着计算机信息技术水平的不断提升，智能化的应用也更加成熟。在工业自动化生产中，智能化的应用也逐渐增多。工业自动化生产中对于自动控制技术一般是采用DCS控制系统来进行生产指令程序编程，而在智能化应用的推广下模块化的指令编程将成为未来自动化生产的主流，将PID模块植入到设备的变送器即可实现对生产设备的智能化调节工作，通过智能系统进行分析和计算，从而将设备生产运行的可靠性大大提升。
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2.2高精度
对于工业生产而言，产品的精度等级是决定产品质量及经济效益的重要参数，工业自动化生产使得产品生产可以批量化、高精度的进行。高精度的实现是通过自动化仪表检测和自动化控制技术对生产工艺进行调节共同实现的，自动化仪表能够通过不同的传感检测装置按照设计图要求来对不同的精度要求位置进行检测，确保一条生产线上的产品能够合格地进行生产，面对出现不达标的产品批次时，可以通过自动化仪表进行参数调节，对生产设备进行一定的微调以自动化控制来提高产品的精度，这一点在传统的人工操作中则需要花费大量的时间进行检测和对工艺流程进行修改的。
2.3低能耗
工业生产对于能源的消耗是巨大的，因此降低生产过程中的能源消耗实现可持续发展是我国工业建设的重要发展目标。工业自动化能够极大程度地降低生产过程中生产设备的空转情况，提高运行效率。此外，通过对自动化仪表进行观察可以了解到生产设备的能源消耗情况面对耗能过高的情况时可以对生产线的产品生产速率进行调整。同时，通过自动化控制可以减少人工的多余操作，通过算法编辑程序设计出最高效的生产工艺。
3工业自动化仪表与自动化技术存在的不足
3.1设备的应用范围狭窄
由于当前工业自动化仪表与自动化技术应用过程中还存在很多不成熟的地方，因此，设备的应用范围狭窄是影响工业自动化仪表与自动化技术发展的重要因素。一款自动化仪表仅仅能够应用于某一种生产环境之中，不能根据生产任务更换不同的功能，也就是说仪表的可互操作性相对较差，这严重限制了该设备的应用范围。
3.2自动化仪表的安全性能有待提升
自动化仪表与自动化控制技术的结合还处于摸索阶段，影响自动化仪表运行的重要因素，体现在自动化系统的安全性能不够，仪表的安全性和稳定性不够，就会导致仪表在施工过程中出现安全隐患，安全性隐患一旦产生，就会严重影响仪表的正常运行，从而在生产过程中产生较大的生产误差。
4工业自动化仪表与自动控制技术的应用策略
4.1加强仪表检修
在生产加工过程中应该实现操作人员定期对自动化仪表的检查，去检查自动化仪表是否存在安全隐患，企业应该注重培养工作人员的检测维修能力和实际操控能力。在完成一项工作任务后一定要对机器设备进行检查，确保其处于良好的运行状态之中。在生产加工过程中还应该不定期地对仪表进行检修，一旦发现机器设备存在问题，一定要及时对机器设备进行处理，确保其能进行正常工作。
4.2提高技术应用工业
自动化仪表应该加强网络技术手段和嵌入式技术手段的重视和运用程度，只有这样才能进一步提升自动化仪表的应用范围，降低工业自动化仪表的使用成本，从而提升该设备的应用价值。嵌入式技术的应用主要体现在对于电气响应系统的应用。在系统中对上述功能做量化处理，同时还应该结合芯片的设计，只有这样才能更好地完成网络链接，延长设备的使用寿命。为了能更好地提高自动化仪表的使用范围，就需要完成自动化技术与嵌入式技术的有效配合，只有这样才能大幅度提升设备的使用范围。
5结语
我国工业自动化技术的进步需要对工业自动化仪表和自动化控制技术进行不断的完善和改进，引入先进的科学技术能够提高和改善生产制造的质量水平，同时也需要大量的专业人才投入到工业自动化生产行业中，从工业自动化生产过程中一些实际的生产情况出发，去共同钻研从而制定出对应的解决方案。
参考文献：
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[3]许旭东.自动化仪表在工业控制中的应用[J].集成电路应用，2018(12).
论文作者:董学野
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第17期
论文发表时间:2020/3/4
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