中国水利水电第六工程局有限公司 辽宁 110179
摘要：随着水利水电基础设施建设的高速发展，越来越多的施工项目陆续开工建设。辽宁地理位置特殊，夏季高温、冬季严寒，给施工带来诸多困难。姚家山电站混凝土施工结合当地环境条件采用分区、分层浇筑、特殊季节施工措施，成功解决了本电站浇筑混凝土的技术难题，具有很好的社会借鉴意义。
主题词：厂房；混凝土；浇筑；方案
1 工程概况
电站主厂房内安装3台ZDJP502-LH-333型水轮机，水轮机安装高程为160.1m，发电机层地面高程为170.0m。主厂房跨度17.00m，长63.78m。为保证机组安装和检修，安装一台桥式起重机，跨度15.5m。
2 施工布置及分区
混凝土供应由自有拌和系统提供，混凝土拌和系统选用双卧式IS1000型拌和楼。局部小仓号采用自落式拌和机现场拌制。电站混凝土施工用风主要为清理仓面、施工缝凿毛处理及插筋孔用风，用风量不大，配备一台空压机供风。电站混凝土施工用水主要为仓面清理、养护用水，从系统供水管接引。
厂房混凝土按结构缝进行分段，即分4段施工。混凝土原则上按3m左右进行分层施工。在实际施工时，混凝土分层分块按施工图纸适当调整。
3 电站混凝土施工
3.1 模板工程
电站混凝土模板主要采用木模板，组合钢模板和拉模。模板安装时，第一层模板采用测点放线控制统一的起始高程线，模板下口及模板间使用高压缩橡胶带，以保证缝面严密。立模时要逐层校正上下层偏差，以免产生错台。预埋在下层混凝土中的定位锥、预埋环等锚固件位置准确，锚固可靠。
3.2 钢筋工程
钢筋的安装采用人工架设，以插筋为依托，设置架立筋；钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，严格按施工详图和有关设计文件进行。
3.3 混凝土施工
3.3.1施工缝面处理
施工缝面处理包括建基面、施工缝面、结构缝面等的处理。建基面施工前清除浮动岩石，凿除岩石尖角及倒坡，并清除石渣和积水等。施工缝面采用高压水冲毛，局部面积较小或者钢筋密集部位及边角部位采用人工凿毛或风镐凿毛，清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体，以微露颗粒为准。结构缝面处理主要为割除过缝拉杆，人工或压力水清除表面附着的灰浆和其它杂物，洗净缝面，按设计要求安装沥青杉板和粘贴泡沫板。
3.3.2 混凝土浇筑
根据气温、仓号特性及入仓强度，底板混凝土浇筑仓面设计采用平铺法通仓或台阶法浇筑。，采用台阶法施工时，台阶宽度控制在2～3m，厚度0.5m。混凝土的振捣采用手持式Φ50软轴振捣棒及Φ80硬式振捣棒人工振捣。对止水带、一期埋件及预埋观测仪器周围施工时，人工将大粒径骨料剔除，人工平整，Φ38振捣器人工振捣密实。
墙体混凝土在浇筑前，作好模板内的清理工作，所有模板拼缝均用胶带粘牢贴平。竖向模板与地面间的缝隙用水泥砂浆勾严。模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，符合设计及有关规范要求后方可申请浇筑。浇筑时，先浇筑50～100mm 厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后分层进行浇筑，每一层浇筑厚度控制在450mm内。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆墙体混凝土应连续浇筑，振捣时注意钢筋密集处及洞口部位，在洞口两侧要同时下灰振捣，下灰高度也要大体一致。
梁板混凝土要同时浇筑，浇筑时用“赶浆法”，即根据梁高分层浇筑成阶梯形，高度达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑板的混凝土时，混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，超过200mm 厚板用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，振捣完毕，用木杠刮平，木抹子抹平。
3.3.3 特殊季节混凝土施工
（1）高温季节混凝土施工
a、严格控制混凝土浇筑温度，最高浇筑温度符合设计规定；
b、混凝土浇筑的分段、分块、分缝及浇筑间歇时间等均符合设计规定；
c、为防止裂缝，必须结构设计、温度控制、原材料选择、配合比优化、施工安排、施工质量、混凝土表面保护和养护待方面采取综合措施；
d、高温季节施工时，根据具体情况采取以下措施，以减少混凝土温度回升：
缩短混凝土运输时间，入仓后对混凝土及时进行平仓振捣，加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土的曝晒时间，
混凝土运输工具设隔热遮阳措施，
采用喷水雾等方法，以降低仓面周围的气温，
混凝土浇筑尽量安排在早晚、夜间以及阴天进行，
入仓后的混凝土平仓振捣完至下一层混凝土下料之前，采用隔热保温被将其顶面接头部位覆盖，
采用薄层流水养生，消减水化热温升、降低混凝土最高温度，
（2）低温季节混凝土施工
本工程原则上冬季混凝土需停工，但因开工时间调整混凝土施工在年初动工时与年尾收工施工或若在其它月份出现低温，则采取以下保护措施：
在施工组织上，安排在温度及湿度有利的条件下浇筑混凝土，争取寒潮到达前使混凝土的强度能达到设计强度的50%。
创造混凝土强度快增长的条件，减小水灰比，加早强剂、减水剂等外加剂，加速凝固，提高早期强度。
增长拌和时间，通常为常温拌和时间的1.5倍，且对拌和机进行预热，保证混凝土入仓温度不低于5℃。
在拌和、运输、浇筑中采取措施减少热量损失。如装料设备加盖及外壁保温等。
必要时采用热水拌和。
混凝土浇筑完成后，采取保温被及时覆盖保温。
在低温季节施工期主动加强施工现场温度监测，做好温度监测记录，及时掌握天气及各施工部位的温度变化情况，为确保混凝土施工质量提供必要保证和技术依据。
春秋季节，昼夜温差大，寒潮频繁，极易引起混凝土表面裂缝。在非冬季施工期间，混凝土停歇7天仍未能覆盖上层混凝土时，采用防水苫布覆盖，防止昼夜温差和寒潮对混凝土的冲击。对长期暴露在外的当年浇筑的混凝土表面均进行长期保温，防止表面裂缝，并保持混凝土表面湿润，做好养生，防止干缩裂缝。
4 结语
通过以上施工方案和施工组织，姚家山水电站厂房混凝土浇筑取得了较好效果。本电站的成功经验，将为其他地区类似施工提供有益参考。
参考文献：
[1]《水工混凝土施工规范》 DL/T5144-2001
[2]《水利水电工程模板施工规范》 DL/T 5110-2000
[3]《水工混凝土钢筋施工规范》 DL/T 5169-2002
论文作者:李艳利,王守利
论文发表刊物:《基层建设》2015年26期
论文发表时间:2016/3/17
标签：混凝土论文; 模板论文; 电站论文; 钢筋论文; 温度论文; 季节论文; 表面论文; 《基层建设》2015年26期论文;