摘要：机电一体化技术在选煤厂当中的应用可以有效推进煤矿企业的生产以及深加工工作，机电一体化技术实现了计算机、微电子、自动控制以及光学技术等多种结合，因此具有较大的技术优势，选煤厂采用机电一体化技术具有重要的作用，因此机电一体化已经普遍运用在选煤厂中并且具有较大的发展方向和前途。
关键词：选煤厂；机电一体化；重要作用；应用现状；发展方向
1 机电一体化技术在选煤厂中的应用的重要作用
1.1 能够全面提高选煤的质量和工作效率
传统选煤厂在进行煤矿开采和选址的过程当中，选用传统技术工作效率相对较低，需要有很多的人，而且会浪费很多的时间。通过采用机电一体化技术能够使得计算机技术和网络技术在选煤企业中进行系统应用不仅能够取代人工选煤所付出的劳动力和时间，而且大大提升了选煤的工作效率，对于煤矿选煤的质量也具有重大的帮助，提高正确率，采出高质量的煤矿资源，通过采用机电一体化技术能够全面提升选煤厂的经济效益。
1.2 能够减少对工作人员的身体伤害
选煤厂在进行选煤的过程当中，难免会涉及到运输而且还可能要进行筛分破碎，在这一过程当中就会产生一些粉尘，如果供人们在其中工作，难免会造成工作人员的呼吸系统或者是肺部出现不适，比如说:肺痨等，通过采用先进的机电一体化技术，能够避免工人们在长期恶劣的环境中吸收粉尘对身体造成伤害，所以在一定程度上来讲，选煤厂采用机电一体化技术能够有效的减少对工人身体所造成的损害。
1.3 能够降低在选煤厂地址方面出现任何的失误
过去进行操作或者是施工都是通过人来完成的，受到人的技术以及经验的限制，经常会出现一些错误，但是采用机电一体化技术就能够规避错误，减少出现任何的安全生产事故，通过运用及电气化技术推进精细化施工，减少了失误的概率。
2 煤矿机电一体化技术的应用
2.1 开采机械设备
采煤机是煤矿实际生产的过程中最为关键的机械，采煤机的工作效率是煤矿产量高低的关键，同时也和企业的经济效益直接挂钩，所以采煤机的机电一体化应用与改良是采煤设备发展的必然方向。电牵引采煤机就是机电一体化技术应用于采煤机中的典型。电牵引采煤机与传统的液压牵引式采煤机相比，能够获得更好的动能和牵引特性，并且在进行操作时，可以通过电脑控制的方式进行操作，操作方案较为简便，并且适用性较强，能够有效应用于缓倾斜煤层的采煤工作中。并且这种采煤机的结构较为简便，并且采煤效率较高，能够有效降低煤矿开采工作人员的工作难度，对于生产流水线效率提高有积极意义。
2.2 矿井运输
矿井运输同样属于机电一体化技术的重要应用领域，这是由于煤矿现代化发展对井下、井上的煤矿运输提出了较高的要求。强力带式运输机在我国煤矿领域的应用极为广泛，而随之发展的计算机控制系统便属于矿井运输领域机电一体化技术应用的典型，这类计算机控制系统多具备故障诊断、自我保护等功能，煤矿运输的质量、安全性由此就能够实现长足提升。例如，某设计能力300万t/a大型现代矿井的主井采用了1.4m强力皮带、3×560kW功率的驱动电机、美国罗克韦尔公司生产的750K型可控起动传输装置、天地科技公司KJ型胶带输送机成套电控装置。使用可控起动传输装置后，该煤矿的矿井运输实现了皮带机缓慢而均匀地预拉伸加速、延长停车时间的功能，而这就使得整个运输系统各部件的使用寿命有效延长。此外，可控起动传输装置还能够通过软锁定离合器，实现对驱动系统联轴器、齿轮等部件的冲击与过载保护，由此，系统的稳定性和使用寿命延长得到了有效保障。
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2.3 安全生产监控系统
安全生产监控系统属于煤矿机电一体化技术的典型应用，在上世纪90年代世界监测监控系统发展潮流影响下，安全生产监控系统已在我国当下多数煤矿实现应用。我国学术界在该领域的自主研究也取得了不俗的成果。一般情况下，煤矿安全生产监控系统由环境安全监测监控、矿井人员定位、轨道运输监控、胶带运输监控、提升运输监控、排水监控、供电监控共7个子系统组成，各子系统功能如下：①环境安全监测监控子系统。负责实时监测一氧化碳、二氧化碳、氧气、瓦斯气体含量，风机开停、风门风窗开闭、声光报警、风机断电报警、矿井火灾报警则属于该子系统具体功能。②矿井人员定位子系统。日常考勤、跟踪定位是该子系统主要功能，其能够为煤矿生产的日常管理、精细化管理、科学施救提供有力支持。③轨道运输监控子系统：信号机运行状态、机车编号与位置、运行速度等参数均属于该系统监控范围，由此实现的远程调度、控制能够为煤矿开采的安全水平提升提供有力支持。④胶带运输监控子系统。堆煤情况、皮带运行速度与纵横向撕裂情况、运行装置轴温、电动机运行状态属于该子系统监控范围，提供相应安全保护属于该子系统的主要功能。⑤提升运输监控子系统。罐笼位置、摇台状态、安全门开闭状态、提升速度属于该子系统监控范畴，推车、提升闭锁控制则属于其主要控制功能。⑥排水监控子系统。负责水仓水位、水泵开停、运行状态、阀门开启情况的监测，控制阀门开关、地面远程控制等属于该子系统控制功能。⑦供电监控子系统。主要负责监控电网电压、电流、功率等参数，电网绝缘情况、馈电开关运行状态同样属于其监控范围，漏电、短路、接地保护则属于该子系统控制功能。
3 选煤厂推进机电一体化技术的发展方向
3.1 更加绿色环保
采用机电一体化技术，不仅能够推进选煤厂工作效率提升，而且能够打破传统的粗放式的破坏式的发展模式，节约资源和能源，使得我国煤炭行业出现长远的发展，并且向绿色化方向转变。鉴于我国的煤矿资源已经越来越减少的现状，在进行加工利用的过程当中，必须要节约有效的能源，才能够实现煤矿行业的可持续发展。而且在进行机电一体化应用的同时，可以将黑色的煤炭转化为绿色的产品，从而推进煤矿行业的科学可持续发展。另外在对应对雾霾以及变废为宝方面也必须要借助于机电一体化，才能够使得资源得到充分有效利用，在实现金山银山的同时，能够真正的实现绿水青山。
3.2 向智能化和数据化的方向发展
智能化是我国机电一体化技术发展的必然趋势和必然方向，因此通过在选煤厂应用机电一体化技术也必将会推进选煤厂向智能化和数字化的方向发展。通过采用这种智能化、数据化的技术，能够使得机电一体化得到充分应用，并且减少在进行洗煤流程中的一些重复性的工作，从而实现每场技术的变革，机电一体化作为智能化和数字化的技术不断走向成熟。数字化技术是以微控制器以及接口技术为基础，依托计算机互联网技术实现对机械设备的操作与控制。随着这两项技术的发展，数字化技术也必将更为成熟和先进，有朝一日人机合一的界面也必将实现，机械设备将同时具备操作、诊断和修复的功能。
结束语
综上所述，基于当前的科学背景，煤矿企业进行生产时，必须积极应用一体化技术，以此提升管理工作的效率，进而为企业的经济发展带来更多益处，促使其在激烈的市场竞争中占有一席之地。
参考文献
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论文作者:张海
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/7
标签：机电一体化论文; 煤矿论文; 技术论文; 子系统论文; 矿井论文; 选煤厂论文; 选煤论文; 《基层建设》2019年第32期论文;