工业设备安装中高精度测量方法探讨论文_刘文斌

工业设备安装中高精度测量方法探讨论文_刘文斌

山西省工业设备安装集团有限公司 山西太原 030032

摘要:工业设备安装过程中对安装精度的要求越来越高。通常情况下地脚螺栓的预埋精度对设备安装的精度有的比较大的影响。在实际安装过程中地脚螺栓的预埋精度是由测量放线精度决定的。因此掌握一套完整的高精度测量技术在保证地脚螺栓安装精度方面具有重要意义。

关键词:工业设备;安装;高精度;测量方法

前言

随着科学技术的发展,工业设备安装工程中的安装精度要求越来越高,尤其是大跨度、长距离、高速运转的自动化生产线的设备安装,如造纸生产线设备的安装,其水平度及垂直度的允许偏差均仅为 0.3mm。设备安装的精度取决于地脚螺栓的预埋精度,而在较大范围内地脚螺栓的预埋精度则由测量放线的精确度所决定。因此掌握整套的高精度测量放线技术是保证设备安装精度的基础。

1工业设备安装中测量放线工作的重要性

测量放线是工业设备安装的根本依据,直接决定了设备安装的合理、美观性,最重要的,高精度的测量放线工作,直接影响着工业设备安装的结构和工程成本,亦直接影响到设备安装的质量和工期。测量放线是其后续工序的基础,在工业设备安装中起着决定性的作用。因此,作为一个合格的设备技术员,必须具有踏实的工作作风、认真的工作态度和无休止的求知精神,其学习的重要内容就是对图纸的理解。

2工业设备安装中测量放线的具体操作

面对工业设备安装施工工期时间长、环境复杂多变、厂房设备布置不规则等各种影响因素,要做到测量的精确,必须克服各种自然因素和人为因素,保证测量的准确性和精确性。设备安装测量由于设备的不同测量的方法也有不同,但其中有共同的特性,就是都存在误差,如何解决这个误差,就成了难题,只有高精度的测量才能保证工业设备安装的质量。所以在设备安装过程中,我们可以使用基准线网络测试技术,因为高精度基准线网格测试技术的使用,解决了由于仪器本身精度的不足,这样就能够有效的保证基准线的精确度,确保设备安装的质量和安装精度。

2.1制作,预埋控制点基准标板

通常情况下要先在选好的控制点上预埋钢板,为了减少下一次的工作量,可以保持控制点,为了保留长期控制点,可以选择10mm厚的不锈钢板进行生产100mm长期形成的正常参考板,上、下盖板焊接和铆接靳,通过螺栓将标志板和盖板连接,以便更好地保护参考点,在做基准线目标后,在浇筑混凝土时,应准确定位目标,然后埋设。在保护基准标板的期间,每一个都应该进行定期的检查和复测,不然会出现误差,保障不了基准标板的稳定性和牢固性。

2.2投测底层横中心线和纵中心线

对定位轴进行复查。测量的底面中心由定位轴组成,利用定位轴线进行投测形成了底层纵横中心,垂直高度的垂直相关性必须进行精确。纵向中线在投测时需要利用相关的仪器,且将仪器加设在x2和y2交点位置,从而测出纵横点的交点o。然后将仪器放置在o的垂直度仪校准轴,在响应控制点调整范围后的位置直到达到所要求的精度。对底层横向和纵向中心线的投测,底层纵向中心线是所有基准线的在投放时的起点,具体投测按照相关要求进行。

2.3确定底层纵向辅助线

应该如何确定底层纵向辅助线呢?经过研究,在确定的时候通常有两个方面值得注意:①要确定好DSTS、DETE。对数据的纵向中心线影响的DSTS、DETE垂直线,通常由两种误差因素造成,包括仪器误差和角度误差导致的仪器偏差导致的错误。因此,这就要求使用仪器,尽量使两点之间的距离大于50mm。在0.5mm以内通过实践做人工误差控制。大量的实践表明,两点误差对于d的影响为0.2mm,满足0.5mm精度要求。②测定纵向方向进行测量。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆辅助纵向方向的辅助点,在进行测量的时候,应该使用直接测量小角度测量的方法,因为使用这种方法,能将距离误差控制在0.5mm范围。

2.4设置平行竖直角上边线

然后设置平行直线在顶部的垂直角度画出中间帧之间的距离后,从第一标准腿,每30m的位置A测量P点,直到导槽的末端一个支柱的一个分支之前(根据机尾的35m)。

2.5测定底层纵向辅助线距离控制点

在确定好纵向辅助线上不同距离控制点的起点后,然后对每个距离的控制点进行测量,测量一般使用的是距离差取平均测距法,但使用这种方法时,一般会受到两个方面因素的影响:①加权常数存在误差。②周期性误差。仪器设备的先进性是一个关键,通常由于仪器内部电路的影响,测量的结果会因为距离长短的变化而变化,而这个变化是呈周期性的,变化的范围就是周期性误差的本质。为了消除上述的两项误差,可以采用距离差取平均测距法。在测定时,以测距波长的1/4为y1、y2,考虑加权常数误差和周期对测量的影响,以便测距的精度更高。

3在测量放线过程中应注意的事项

在实际中还有一些因素对测量精度会造成较大的影响如光学因素对测量造成的影响另外要对人为因素造成的误差进行严格控制。在特殊工程中会要求对其他层面进行基准线网格的测定在这种测定中容易因设备原因产生误差对此的应对措施是利用正倒镜进行两侧回取中的方法对相关的误差进行校正从而确保测量的精密度达到相关要求。

在实际的设备安装中,还应对影响控制点测量精度的方面加以强调。如光学对点器的气象因素、对中误差等,还应在做点和划线的过程中格外小心,尽可能地将划线宽度控制在0.2毫米之内,点直径控制在0.5毫米之内,从而缩小人为因素导致的误差。在某些工程中,出于厂房及设备的要求,应在其他层进行同样基准线网络的测设。在测设的过程当中,测设的方法、步骤应同测量放线操作要点中的步骤和方法相一致。

4用高精度测量方法进行工业设备安装的质量控制

通过上面对测量和安装关系的表述说明了测量放线对设备安装具有重大的影响作用所以要想使设备安装顺利开展就必须做好测量放线工作因此在测量放线过程中就应科学管理用严禁、认真的态度保证测量放线工作的可靠性。具体应做到以下两个方面。

4.1加强相关测量人员的职业能力的提升。参与测量的人员必须具备诚实的工作态度及团队精神每个人都应达到识图、懂图以及解图的基本素质能对图纸的设计意图进行准确释译。

4.2对先进的测量仪器的购置需加大资金投入。由于对测量工具的革新能够大大提升工作效率同时又能够保证测量结果的准确性和精密度。对安装前的测量放线仪器的精度严格追求必将促使设备在安装前的相关准备工作精准、到位为设备安装的精密度实现打下坚实的基础。

结语

基准线网格测设技术的使用与探索,保证了基准线精确度,确保了设备安装精度与安装质量,为公司在社会上赢得了较高的信誉。高精度基准线网格测设技术的使用,解决了由于仪器本身精度的不足,而无法设置高精度基准线的现状,在实际应用中获得了建设单位及国外安装专家的赞同与认可。

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论文作者:刘文斌

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第4期

论文发表时间:2018/6/14

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