摘要：随着社会经济的发展和国家饮用水质标准的全面贯彻实施，新建水厂建设中，PLC 控制系统、鼓风机、变频器被广泛使用，呈现品种多、联动多，自动化程度高，调试过程较为复杂的特点。文章通过对新水厂施工中设备安装及调试的要点分析，为同类型工程提供一个参考案例。
关键词：现代化水厂；水厂机电设备；安装调试
引言
现代化的水厂设备复杂，包括多个部分，其中最重要的七个关键部位为自动絮凝剂投加、自动消毒剂投加、排泥水处理系统、高速滤池系统、输配水设备集控、水质监测在线仪表、自动化控制这七个部分是现代化水厂的核心，这些部分的安装对技术水平的要求非常高，本文从现代化水厂机电设备的安装准备阶段、设备安装阶段、设备调试阶段进行阐述，阐述现代化水厂机电设备如何进行安装和调试。
一、安装准备阶段
在机电设备安装前编制计划和应急预案，并做好各项准备工作，现代化水厂机电设备的安装事前准备需做到以下两个方面的内容：
（1）现代化水厂机电设备安装事前准备的时候第一步是对安装环境进行整体检测，防止低压配电柜在运行的时候出现什么不可控的因素，在虫蚁鼠害较多的地区，一定要做好对虫蚁鼠害的防治，虫蚁鼠害很容易对机电设备造成损害，影响到整个机电设备的运行。确保不会给现代化水厂的正常生产带来影响，要对整个水厂机电设备所在位置的内部装饰环境做到全面的了解，即使安装过程中遇到问题也能够及时的解决，不会对整个水厂机电设备的安装造成影响。
（2）现代化水厂机电设备安装事前准备工作的最后一步是一定要对整个机电设备安装工程提前做一个计划，计划好安装的顺序与步骤，这样才能够做到有备无患。制定完善的安装计划，能够有效的保证安装工作的顺利进行，也要提前进行应急方案的制定，在安装过程中出现什么问题的时候能够有正确的解决方式，避免手忙脚乱的情况出现。
二、设备安装阶段
（一）设备就位前的安装要求
（1）设备就位、找正及找平。设备就位前应按施工图并且依据有关建筑物的轴线，边缘线、标高线，划出安装基准线。平面位置安装基准线对基础实际轴线距离的允许偏差为±20㎜，如无基础时则与厂房墙或柱的实际轴线或边缘线为基准划线。设备就位前必须将设备底座底面的油污，泥土等脏物和地脚螺栓预
留孔内的杂物清理干净。灌浆处的基础或者地坪表面应该凿毛，以保证设备灌浆质量。设备上定位基准的面、线、点对安装基础基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合下表的要求。固定在地面上的整体设备或者刚性连接的设备，不允许跨越地坪伸缩缝，沉降缝。
（2）基础地脚螺栓的安装要求。地脚螺栓的不铅垂度不应该超过10/1000。地脚螺栓离孔壁的距离应该大于15㎜；地脚螺栓底端不应该碰孔底。地脚螺栓上的油脂应该清除干净，但是螺纹部分应该涂油脂。螺母与垫圈间和垫圈与设备底座的接触均应良好。拧紧螺母后，螺栓必须露出1.5～5个螺距。拧紧地脚螺栓应在混凝土强度达到规定值的75％后进行。
（二）电动闸门的安装要求
自来水厂有各种规格闸门，均为附壁式安装，安装要点有：各类闸门安装前应检查其规格和性能是否符合图纸及标书要求，检查其外表是否受损变形，零部件是否齐全完好。闸门安装前进行设备的检查和土建予埋位置、尺寸的检验，检查混凝土表面的光洁度（此点非常重要：涉及闸门框架与混凝土之间的密封件的良好密封）。闸门安装应参考厂家的安装手册，结合现场实际情况进行安装。从吊杆预留孔中心引铅垂线，以此为基准找正闸门底门框中心，使得左右门框对称度误差小于5㎜。闸门框架用化学螺栓固定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在钻孔时必须注意避开混凝土机构内的钢筋，在钻孔后必须将孔内部的混凝土吹扫干净，化学螺栓埋人后必须保证粘接剂的凝固时间，然后紧固螺栓，安装后闸门底门框水平度和垂直误差应小于1㎜。闸门的启闭中心与门板螺杆中心应在同一铅垂线上，垂直度误差应小于1/1000㎜，全长误差小于4㎜。闸门安装过程中应充分保证混凝土结构与闸门本体的密封性。泄漏量必须满足设计要求。
（三）水泵的安装要求
自来水厂有各种类型水泵，高速滤池的反冲洗水泵、高速沉淀池的污泥螺杆泵及潜水泵和排污水泵，安装要点有：工地现场水泵运输采用5T铲车，运输过程中要确保平稳通行，对道路坑凹处要铺设碎石或钢板。反冲洗水泵由于体积大，重量重，采用门字钢架利用2个10T手动葫芦就位和调整。其他小型水泵人工就位或采用人字架利用2T手动葫芦就位和调整。水泵安装严格按厂家安装手册进行，大型水泵的安装须设备供货商派专业人员现场指导安装。水泵安装前应进行盘车试验，盘车应灵活，无阻、卡现象，无异常声音；水泵安装时，纵横水平度不应超过1/1000，测量时应以加工面为标准，设备不能倾斜；水泵安装时，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±30mm，水泵底座应调整水平，其水平度不大于1/1000。
（四）搅拌机的安装要求
自来水厂有多种类型的搅拌器，分潜水搅拌机、立式搅拌机。安装要点有：设备在运输、保管、存储过程中应注意保护，以免碰坏、刮伤等损坏设备。设备安装前检查规格、性能是否符合图纸及标书要求，设备外表是否受损变形，零部件是否齐全完好。设备安装严格按厂家提供的安装手册进行。设备的定位根据其体积和重量人工就位或利用人字架配合手动葫芦进行。搅拌机与混凝土结构用化学螺栓固定牢固。
三、设备调试阶段
（一）单机调试
水厂机电设备的单机调试大多是由对机电设备进行安装的施工人员进行的，其他设备，比如刮泥机、硫酸氨投加系统等是由生产该设备的厂家联合施工单位进行调试，对于参与调试的人员，需提前进行培训，保证参与调试的工作人员都能够熟悉设备说明及调试手册，并对行业标准有明确的了解，对于设备的性能足够熟悉。
（二）分部系统联动调试
单系统的分布联动调试的顺序为絮凝剂投加、二氧化氯投加、排泥水助理系统的自动或远程操控，高速滤池系统，原水输送设备及出厂水输送设备、水质监测在线仪表、自动化控制等七个部分一次进行调试。在进行调试的过程中将各系统调试方案要求逐步增加负荷直至满足设计运行负荷，调试过程中发现的问题及时解决，确保不影响分部系统联动调试进度。
（三）全厂设备联动调试
全厂设备联动调试就是将全厂的设备在工艺流程的标准下进行综合调试，要控制设备的运行和所有设备运行时能否进行协调工作。全厂设备联动调试要进行多次，并反复检验调试工艺流程参数，其中工艺流程参数包括反应时间、沉淀时间、气水反冲洗强度、滤速等，当工艺流程参数反馈到中控系统并发出联动信号驱动相关的设备进行水处理，在这种情况下水厂输出的水能够达到国家饮用水安全标准，并经过有资质的的国家卫生部门进行检测合格后，则表明全厂设备联动调试顺利完成。
四、结束语
现代化的水厂机电设备复杂多样，种类繁多，随着技术水平的提高，现代化水厂机电设备的自动化程度也越来越高，本次主要对现代化水厂机电设备的安装与调试进行了总结与分析，希望能给相似工艺流程的现代化水厂机电设备安装施工提供一定的参考经验，为保障人们的健康饮水安全贡献自己的力量。
参考文献：
[1]张磊.浅谈现代化水厂机电设备的安装及调试[J].绿色环保建材，2017（12）：218-219.
[2]王远望.浅谈现代化水厂机电设备的安装及调试[J].企业技术开发，2016，35（12）：113-114.
论文作者:张坡
论文发表刊物:《基层建设》2018年第32期
论文发表时间:2019/1/3
标签：水厂论文; 设备论文; 机电设备论文; 螺栓论文; 闸门论文; 水泵论文; 地脚论文; 《基层建设》2018年第32期论文;