摘要：通常一个饲料厂内部的通风与除尘可以决定内部饲养生物的生活质量，因此为了更加优化饲料厂通风与除尘。也是现在畜牧业领域学者所研究的主要方向文章将针对现在饲料厂通风已出现存在的问题，并提出相应对策是现在的饲料厂通过已出现更加完善。
关键词：饲料厂；通风；除尘
1 前言
饲料厂通风与除尘已经成为现在我们畜牧业领域中所研究的主要内容，通过优化塑料厂内部的通风处才可以为畜牧业生物提供更好的生活环境和生活空间大大的提升我们畜牧业的质量。而畜牧业作为现在我们国家经济的重要组成部分，通过优化畜牧业也可以为我们国家以后的经济作出更好的贡献。
2 通风与除尘的概述
2.1 通风除尘的重要性
在治理矿井安全问题时，要重点考虑煤矿粉尘带来的危害，如果没有做好处理工作，会在很大程度上威胁职工的身体健康。煤矿粉尘已经成为煤矿的五大灾害之一。由于近几年，煤矿的产量得到了很大的发展，期间不断发展机械化生产水平，但是施工过程中会带来很多问题，比如在煤矿井下进行掘进、采煤、运输等环节时，会产生很大数量的粉尘，这在很大程度上对职员的身体健康以及矿井的安全生产产生很大的威胁。因此做好粉尘控制工作，尽一切可能降低粉尘的浓度，并对工作环境进行改善处理，在最大程度上杜绝煤尘引发的事故。只有严格把关煤矿安全生产的煤尘处理环节，才能促进矿井的安全生产，保障职工的身体健康。
2.2 通风除尘的概念、任务及作用
因为气体的压力差的存在从而使得空气具有流动性，而空气流动就会形成风。而所谓的通风是指将室外存在的新鲜空气通过适当的方法（比如加热、净化等）送到室内，在一定程度上把室内的废气排出，从而保证室内空气的新鲜与洁净。而所谓的粉尘是在空气中存有的微细固体颗粒，其粒径低于75微米。粉尘在大气环境中，是具有最大涉及面与危害性的一种污染物。因此不管在任何领域，做好通风除尘工作是至关重要的，要把通风作为手段，逐渐实现除尘、净化环境、保护人类健康、提高产品质量等目的。而在通风除尘的过程中，主要任务是消除、控制生产过程中产生的各种粉尘、有害气体、并减少高温、高湿的危害，在最大程度上创建良好的生产环境，保护大气环境。
3 通风除尘设计的设计
3.1 除尘系统的划分
对于饲料厂来说，可能会遇到对不同物质的除尘，这时就要注意对它们的划分。如在投料区的粉尘浓度大，而制药区的粉尘浓度较小，包装间最小。不同分区的粉尘粒径及成分也有所不同。对于除尘系统的划分考虑了下列要求：
（1）同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时，合为一个系统。比如不同楼层的制药区通过风井连接至屋顶活性炭风机箱。
（2）同时工作但粉尘种类不同的扬尘点，当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时，也可合设一个系统。如投料区和备料区共用一套系统。
（3）温湿度不同的含尘气体，当混合后可能导致风管内结露时，应分设系统。
3.2 空间除尘
（1）包装间考虑人员的舒适性以及节能要求，采取环保空调连接风管有组织送风，空间有组织排尘和局部排尘汇合后经活性炭风机箱，带中效袋式处理之后，高空排放。
（2）一二层制药区通过风井连接有组织排尘，连接至屋顶活性炭风机箱.靠外墙的制药区房间为边墙轴流风机送风，其它为管道轴流风机送风，送风量＜排风量，保持房间负压。
（3）一层进料区和二层投料区、二层固体备料区的排尘经由单机滤筒式除尘后，汇合至水浴塔除尘。同时备料区和投料区的由管道送风机补送风，保证排风通畅。
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3.3 全自动化系统主要工艺设备
（1）螺旋给料机―用于输送和分配原料；（2）电子配料秤―用于饲料称重；（3）电动闸门―用于控制进料；（4）料位器―用于检测控制筒仓里原料的料位；（5）混合机―用于把各种不同品质的饲料进行混合。1-8号配料仓分别装有不同品质的8种原料（本文以8个料仓为例进行分析）；1-8号上面8个料位器分别用来检测1-8号配料仓中原料是否充足，如原料供给达到此位置，料位器给出信号，控制此料仓的卸料阀门关闭，停止卸料；9-16号下面8个料位器分别用来检测1-8号配料仓是否缺料，如原料供给达到此位置，料位器给出信号，控制此料仓的卸料阀门打开，开始卸料；1-8号螺旋给料机负责将各对应配料仓中的原料按配方分别送往电子配料秤；电子配料秤由称重传感器实时检测重量，所需各种原料达到重量后，控制电子配料秤开门机构闸门打开，据配方工艺原料完全进人混合机后，电子配料秤开门机构关上闸门；混合机电机启动混合饲料，据配方工工艺要求搅拌一定时间后混合机电机停止，混合机开门机构电机正转，打开混合机闸门，饲料送往下一工序，通过该流程尽量降低粉尘造成的影响。
4 实际的运用中的建议
4.1 粉尘相对较少而产尘点较多
在过于分散的包装间，由于在布置时除尘管道布置过长，导致了除尘效果受到影响。受到条件的限制，由于其五具体的生产工艺设备在其中，所以粉尘不具有爆炸性及强腐蚀性，可以考虑直接采用排风系统，在产尘较少的点排出室外。为了保障除尘系统的正常运行和防止再次污染环境，对除尘器收集下来的粉尘妥善处理。其处理原则是减少二次扬尘，保护环境和回收利用，化害为利，变废为宝，提高经济效益。而根据生产工艺的条件，粉尘性质，回收利用的价值，以及处理粉尘量等因素，可采用就地回收，集中回收处理和集中废弃等方式。如单机滤筒式除尘可以直接设置方便开启的抽屉，进行粉尘的收集和回收。但是在水浴除尘和活性炭除尘中，粉尘的回收和利用也是一个值得考虑的因素。
4.2 设置通风除尘的排风量
除尘系统的排风量，一般按其全部吸风点同时工作计算。非同时工作吸风点的排量较大时，系统的排风量，可按同时工作吸风点的排风量并应附加各非同时工作吸风点排风量的15―20%计算，但在各间歇吸风点上必须装设阀门。
4.3 确定饲料间系统的长度
饲料间运饲料带层的除尘系统不宜过长，当锅炉机组较多时，可按单炉或二台炉为一单元分别设置除尘系统。如除尘器在煤仓上，推荐每个饲料仓宜设置单独的除尘系统。当输饲料系统为双路皮带（其中一路备用）时，每路皮带宜单独设置一个除尘系统。当两路皮带合用一个除尘系统时，其风量按一路皮带运行所需风量附加15%―20%计算，此时吸风管应装设切换阀门。
4.4 规范除尘系统的电动机使用
除尘系统的电动机开关应与相应的运煤设备电动机开关设置在一起。必要时可加连锁装置。
4.5 除尘设备的合理选择
为了推动该系统的应用，需要选择合适的除尘设备，一般对除尘设备的选择要综合考虑各个方面的因素，提高除尘设备的针对性和实用性，真正的提高通风除尘的效果。要根据含煤尘气体的化学成分、腐蚀性、温度、湿度、流量及含尘浓度；煤尘的化学成分、密度、煤尘的粒径分布，吸水性、粘结性、比电阻、可燃性和爆炸性等；除尘器所收集的煤尘回收形式；除尘器分级效率或总效率；除尘系统的初投资和运行费用以及维护管理的简繁程度。
5 结语
综上所述，现在饲料厂通风与除尘已经成为保证饲料厂稳定发展的主要条件，因此我们就需要做到选择合适的除尘设备，规范流程，系统电动机的使用，确定每周将系统的长度设置通风除尘的料等等来使现在的饲料厂通风除尘更加完善。
参考文献：
[1]李志华.通风除尘系统中吸尘罩的设计与计算[期刊论文]-特种橡胶制品2017，26（2）
[2]周晖.杨湘杰.邹炜.ZHOU Hui.YANG Xiang-jie.ZOU Wei 卷烟厂通风除尘中的几个注意问题[期刊论文]-轻工机械2017，23（1）
论文作者:周平
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第26期
论文发表时间:2019/7/20
标签：粉尘论文; 系统论文; 煤尘论文; 卸料论文; 饲料厂论文; 饲料论文; 畜牧业论文; 《建筑细部》2018年第26期论文;