摘要：锅炉主要是通过对燃料的燃烧将产生的热量转化为蒸汽或将水加热，从而达到供水和供暖的目的，压力容器是锅炉最为重要的一个组成部分，需要承载一定的压力和热量，如果出现问题会直接导致相关部件出现损坏或膨胀，严重情况会引起爆炸事故，对周边人员以及其他设备造成重大的安全威胁，因此对锅炉压力容器采取合理的措施进行检验是企业日常生产经营的重要工作，也是设备维护的重点内容，值得深入研究。
关键词：锅炉；压力容器；检测；常见事故；检验方法
1 锅炉压力容器检测中常见事故及原因
1.1 因锅炉压力容器参数设置导致的事故
强度、刚度和稳定性方面存在问题是锅炉压力容器最常见的问题类型，由于这一问题导致的生产事故频频发生，比如管道泄漏、压力爆炸等人们相对比较熟悉的事故类型大都是因为这一问题导致的。根据实践经验，没有结合运行的实际，科学有效的设置锅炉压力容器的强度、刚度参数是主要原因。
1.2 因电磁辐射导致的事故
锅炉压力容器在运行过程中会不断的释放出电磁波，如果没有对这些电磁波进行有效的管理，就导致电磁波与锅炉内的化学物质发生密切接触，从而产生一系列的事故。电磁辐射导致的事故轻则产生触电危险，重则有可能会导致爆炸，在进行锅炉压力容器检验的时候，如果操作不当，会出现因电磁波导致的触电问题，对设备检验人员的人身安全产生威胁。
1.3 因人为因素导致的事故
锅炉压力容器是一种特殊的工业设备，其运行管理具有一定的危险性，因此要求工作人员要在事前做好全面的、仔细的检验工作，排查安全隐患，才能够将其投入到生产应用当中。但是在实际操作中，很多工作人员往往对事前的检验工作不够重视，检验工作开展不够认真，无法有效排查锅炉压力容器潜在的安全隐患。另外，工作人员的检验专业知识缺乏，在对锅炉压力容器进行检验的时候，只关注表面问题，没有对锅炉压力容器的运行状态和问题进行系统的分析，这也是导致锅炉压力容器发生事故的一个主要原因。
1.4 因环境因素导致的事故
锅炉压力容器的运行很容易受到外界环境的影响，如果锅炉压力容器运行环境比较恶劣，设备内部空间不足、通风系统设计不合理或者通风运行不够规范等问题都有可能导致锅炉压力容器检验出现问题，在影响锅炉压力容器正常运行的同时，对相关人员的人身安全也产生一定的威胁。
2 锅炉压力容器检验方法
2.1 锅炉压力容器简单检验方法
检验人员可以借助于简单的工具，较为快速的完成对锅炉压力容器外表的检测。检验人员使用外观目测的方式，对锅炉压力容器表面缺陷进行评估，或者是使用锤击检测的方式，使用工具锤对压力容器进行敲击，通过对敲击声音以及振动信息的收集，对肉眼无法检测的金属裂纹、腐蚀情况进行评估检测。为了进一步判定锅炉压力容器金属裂纹的长度等具体信息，检测人员可以借助于白粉煤油法，使用砂布将锅炉压力容器的表面擦拭干净，并用一定浓度的硫酸进行侵蚀，后在检测部位涂抹煤油，20分钟之后，擦去煤油，在检测部位涂抹白粉，并用小锤进行锤击，白粉从金属裂缝之中析出，检测人员在此基础上，对裂缝的大小以及长度进行评估，为后续的维护保养工作提供了数据支持。
2.2 检测设备在锅炉压力容器检验中的应用
对于锅炉压力容器内部的检测，需要使用一定的检测设备，在不损害锅炉压力容器基本功能的前提下，保障检测精度。
2.2.1 超声波测厚仪检查法
锅炉压力容器在高温、高压环境下进行工作，因此对于容器壁的厚度有着较为严格的要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在对锅炉压力容器厚度进行检测的过程之中，可以使用超声波测厚设备，在实际的使用过程之中，检测人员应当将压力容器的表面进行清理，避免污渍对于检测结果带来的干扰。在完成上述操作之后，检测人员可以使用砂纸对检测区域进行打磨处理，在此基础上，用超声波探头紧贴在检测区域，防止空气进入对检测结果带来影响，造成检测结果出现误差，影响后续的锅炉压力容器的维护与保养工作。
2.2.2 超声波探伤
由于超声波具有一定的穿透性，使用超声波能够对锅炉压力容器内部的质量缺陷进行检测，在实际操作的过程之中，技术人员需要着眼于实际，合理使用超声波进行探伤操作。并根据超声波探伤设备提供的数据，对锅炉压力容器的质量进行评估，判定故障的发生位置、故障类型，提升了检测工作的工作效率。
2.2.3 射线探伤
现阶段锅炉压力容器射线探伤主要有γ射线和X射线两大类，由于γ射线和X射线能使感光胶片感光，故利用这个特性进行透视摄片。这样可以从胶片上显示出锅炉压力容器内部存在的故障与缺陷，便于后续评估工作的开展。
3 锅炉压力容器检验事故预防措施
3.1 工艺质量
在对锅炉压力容器进行设计时，设计人员需要考虑到各种相关因素、可能发生的事故因素，尽量做到对每个细节做到详细分析。此外，锅炉压力容器是经过一系列的工艺生产而成，在正式投产前，技术人员需要对图纸进行仔细研究，按照图纸的要求制定出符合标准的部件。在生产过程中对材料的变更进行工艺上的适当调整。生产单位需要对工艺的质量和流程作出明确要求，制定出相关的制度和文件，确保工艺进行的合理。文件需要做到完整、正确、唯一标识。控制环节需要包括的内容有审查工艺、工艺流程等。
3.2 在安装前需要进行安全检查
技术人员需要在安装之前对锅炉容器进行检查，确定符合标准之后，才能够投入使用。在检查过程中需要注意几点内容：第一，检查各个设备之间的联系是否紧密，有没有出现断裂。第二，对锅炉压力容器中的承压性能、耐高温性能等必备的条件进行检测。第三，运输过程中需要考虑到的其他影响安全的问题。
3.3 控制不符合标准项
3.4 消除超温超压造成的安全隐患
在锅炉压力容器设备周围要设置警戒区和明确的标识，标识需要明显醒目。技术人员在进行设备操作时，需要对其加强操作监督，禁止无关人员入内，操作特种设备需要提前培训才能上岗，操作过程要严格按照规范制度进行操作，专门安排相关人员对设备进行监督、巡查，一旦发现超温超压现象，及时采取必要措施。另外对特种设备一定要定期检验，提前发现安全隐患并及时排除这些隐患，对设备安全附件要定期校验以保障超压时及时可靠泄放。
结束语
总而言之，锅炉压力容器有着广泛的应用，一旦出现安全事故会会导致企业出现严重的人员伤亡和经济损失，因此应当采取合理的措施进行安全检验，加强对制造企业资质的考察，保证材料的质量，同时对操作人员进行技术以及安全知识的培训，保证设备的安全稳定运行，使锅炉压力容器能够真正发挥出应有的作用，更好的为企业发展服务。
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论文作者:陈依龙,张君福
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/7
标签：锅炉论文; 压力容器论文; 事故论文; 设备论文; 超声波论文; 人员论文; 射线论文; 《基层建设》2019年第4期论文;