摘要:带式输送机在使用过程中,输送带跑偏是最常见的问题,从制造加工、安装调试、使用环节分析输送带跑偏原因,提出处理方法。
关键词:带式输送机;输送带跑偏;跑偏规律;处理方法
前言
带式输送机是一种常用的输送设备,具有运输能力强、运输距离长、能耗小、结构相对简单等多个优势,已经广泛应用于食品加工、化工、冶金、矿山等领域。输送带跑偏问题是带式输送机常见问题之一,输送带跑偏会加速输送带磨损,降低输送带使用寿命,跑偏严重还会造成设备停机影响生产。因此,结合多年带式输送机的使用维护经验,对输送带跑偏问题进行研究分析,提出处理方法。
1、输送带跑偏原因分析
带式输送机主要由机架、输送带、驱动、主动滚筒、从动滚筒、托辊、张紧装置等结构部件组成。输送带运行过程中,如果输送带宽度方向的合力不为零或者垂直于输送带宽度方向的拉应力不均匀,都会导致输送带跑偏。
1.1制造加工环节
机架加工过程中材料刚度不够,结构件受力后出现变形过大,无法保证机架的直线度;输送带加工质量缺陷,受力后输送带内应力分布不均衡;主、从动滚筒加工精度不够,外圆圆柱度误差过大,造成输送带运行时在宽度方向存在侧向力。以上这些制造加工缺陷问题,都会直接导致输送带跑偏。
1.2安装调试环节
主动滚筒与从动滚筒的轴线不平行;主、从动滚筒轴线以及托辊轴线与输送带长度方向中心线不垂直;主动滚筒与从动滚筒中心线偏差较大,这些问题会造成驱动牵引力沿平行于输送带运行方向和垂直于输送带运行方向的分解,导致输送带跑偏。另外,输送带接驳口不齐或接驳口两侧输送带中心线不在同一条直线上、机架中心线出现歪斜、机架两侧高低不平出现倾斜等,也会导致输送带跑偏。
1.3使用环节
输送带运行时受到物料冲击,落料不正时物料会倾向输送带某一侧,这时物料本身的重力分解为垂直于输送带的压力和沿输送带宽度方向的侧向力,其中侧向力就会直接导致输送带跑偏。
输送带运行过程中,主、从动滚筒以及托辊局部表面粘附物料,相当于增大了其局部的直径,造成输送带局部拉力增大,导致输送带跑偏。
输送带使用一段时间后会出现磨损变形,再加上输送带本身会有一定比例的拉伸,这些都会造成输送带张紧度不够,最终导致输送带跑偏。
主、动滚筒及托辊轴承卡死或转动不平衡,也会造成输送带运行时受力不平衡,导致输送带跑偏。
2输送带跑偏规律
2.1偏大不偏小。主、从动滚筒及托辊表面因加工精度误差、粘附杂物或者磨损不均造成两侧直径大小不一致,输送带会向直径较大的一侧跑偏。
2.2偏后不偏前。主、从动滚筒及托辊不在与输送带运行方向垂直的截面上,而是一侧靠前一端侧靠后(沿输送带运行方向),输送带会向靠后的一侧跑偏。
2.3偏高不偏低。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆托辊不在与输送带运行方向平行的同一个水平面上,输送带会向靠高的一侧跑偏。
2.4偏紧不偏松。主、从动滚筒轴线不平行,造成输送带两侧的松紧度不一样,输送带会向较紧的一侧跑偏。
3输送带跑偏处理方法
3.1调整落料口
输送带空载时不跑偏,负载时总向一侧跑偏,说明输送带跑偏与落料不正有关。主要有两种调整方法:一是增加输送带进料口处的相对高度差,同时进料口采用喇叭状的漏斗结构,使落料更集中。二是在输送带进料口安装挡板,改变物料原有的下落轨迹,使物料均匀分布在输送带运行方向中心线左右两侧,从而保证输送带正常运行。
3.2调整张紧装置
输送带运行时,如果空载和负载都是向同一侧跑偏,说明输送带两侧张紧度不一致,应调整张紧装置的丝杆或配重,将紧的一侧调松或者将松的一侧调紧,直到输送带运行稳定。如果输送带左右跑偏且无规律,说明输送带张紧度不够,应调紧张紧装置。
3.3调整主、从动滚筒和托辊
如果输送带在主、从动滚筒处跑偏,说明主、从动滚筒存在轴向窜动或滚筒一侧靠前一侧靠后,应校正主、从动滚筒的水平度和平行度。如果主、从动滚筒和托辊粘附物料,应将其粘附物料清洁干净,保证其转动外表面无杂物。如果主、从动滚筒和托辊转动不平衡或者卡死,应对转动轴承进行润滑或更换,保证转动的平顺性。
3.4调整输送带
如果输送带出现侧边老化磨损严重,应修整输送带侧边。如果输送带接驳口不齐或接驳口两侧输送带中心线不在同一条直线上,应裁去接驳口那一段重新接驳或者将整条输送带重新更换。
3.5安装限位和纠偏装置
如果输送带只是轻微跑偏,可采用安装限位的方法解决。例如在机架侧面安装尼龙限位导向轮,将输送带侧边调整至导向轮的卡槽内。输送带出现轻微跑偏后侧边就会接触到导向轮卡槽极限位,此时导向轮卡槽会阻挡输送带继续跑偏,可以使输送带强制复位。
如果输送带跑偏频率较高且无固定规律,一般采用安装纠偏装置的方法。例如在带式输送机上安装两组自动调心托辊,当输送带跑偏与某一侧挡辊出现摩擦时,使该侧的托辊支架沿输送带运行方向前移,另一侧则相对向后移动,此时输送带就会朝向后移动的一侧偏移,直至回到正常的位置。另外,目前也有部分带式输送机配置了自动检测及自动纠偏装置,利用接近或光电开关检测到输送带跑偏信号后,触发自动纠偏装置实现精准、高效纠偏。
4结束语
随着行业的快速发展,带式输送机应用范围及使用量也在不断扩大,解决输送带跑偏问题,实现自动、精准、高效纠偏,带式输送机的稳定性就能进一步提高,生产持续稳定得到保障,生产效率也会随之提升,从而创造可观的经济效益。
参考文献:
[1]刘伯山.矿用皮带输送机跑偏规律研究[J].科技致富向导.2014,(21):163-213.
[2]王亚珍.带式输送机常见故障及应对措施[J].机械管理开发,2016,31(03):183-185.
[3]高亮.带式输送机胶带跑偏故障分析与处置[J].能源与节能,2019(04):48-4
论文作者:周敏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/6
标签:输送带论文; 滚筒论文; 中心线论文; 物料论文; 带式输送机论文; 方向论文; 托辊论文; 《基层建设》2019年第15期论文;