摘要:现如今,国家发展越来越好,对能源的凶耗也不断增大。电厂越来越重视节能减排,锅炉燃烧优化成为电厂节能减排的重要技术措施。特别是对于当前电厂使用的大型燃煤锅炉来讲,锅炉运行过程中燃料分配的均匀性及配风的合理都会对机组运行的经济性、安全性和环保性带来较大的影响。
关键词:电厂;锅炉燃烧运行;优化策略分析
引言
我国各电厂对国家提出的节能减排计划一直非常重视,并不断优化锅炉的燃烧运行方式。但是,很多电厂目前使用大型燃煤锅炉,由于锅炉的经济效益和燃料分配方面的影响,在运行中经常出现安全问题,因此,在电厂锅炉燃烧控制中,需要进行进一步的优化,从而实现节能减排。
1制粉系统运行的优化方法
1.1煤粉细度
当煤粉细度越细时,其煤粉越容易分配调平。对于电厂锅炉使用的煤粉,其细度通常要求在R90≤15%,通过对煤粉细度进行控制,不仅有利于实现煤粉的均匀分配,而且能够保证煤粉具有较低飞灰含碳质量浓度。在对煤粉细度进行控制,需要对煤粉进行取样测量,对取样过程进行严格要求,确保煤粉取样具有较好的代表性。煤粉分离器通常会设置在磨煤机出口的位置,在运行过程中利用离心分离原理将合格的煤粉送给燃烧器,不合格的煤粉则会重新回到磨煤机中。煤粉细度会受到磨煤机结构参数及球磨机相关参数的影响,因此为了能够更好的提高煤粉的细度,通常会对磨煤机进行适当改造。
1.2磨煤机通风量
当磨煤机出口保持不变的情况下,磨煤机通风量过高时,不仅会增加排烟损失,而且还容易出现结焦及积灰现象,导致煤粉管和火嘴等部位出现磨损。因此需要对磨煤机通风量进行优化。特别是对于中速磨煤机在对其通风量进行优化之前,需要对磨煤机的风环面积进行核实,保持其达到规定的风环风速,如果达不到规定风速时,需要对风环进行更换。为了确保给煤机能够达到最佳给煤量,需要精确对通风量进行控制。但在通风量测点所在位置通常没有精确测量装置,而且冷热风混合点后的测点位置温度场分布也不均匀,这样风量就很难换算成标准状态下的体积流量。另外,风中夹带的飞灰还会对测量装置的测量结果带来一定的影响。因此在实际工作中,可以将磨煤机的入口风道进行改造,将其做成文丘里形态,这对于提高通风量测量精度具有非常重要的意义。
1.3煤粉管道流动阻力偏差
输送煤粉的管道当中的流动阻力偏差越小,就更能均匀地分配煤炭粉末。在输送煤粉的管道中的煤粉配置均匀之前,煤粉管道之间应该先用纯净的空气调节平衡管道之间的阻力,纯净的空气流动阻力的偏差越小,就越能平均地分配煤粉。在调节平衡之前,应该先停止运行给煤机,把带有热量的风送入磨煤机,当出口的温度达到磨煤机无异常工作时的温度时再调节平衡。第一应该用网格法来测量皮托管对煤粉管内空气的流动速度,再用可调缩孔进行调节整理。最后应该确保各煤粉管道间的纯净空气的流动速度偏差比平均值2%小。在调节平衡程序中,应该确保煤粉管内的纯净空气流动速度不小于17m/s,才能确保煤粉无异常送达。
1.4测量煤粉流量和煤粉流速
一般用抽取样本将其称出重量的方法测量煤粉流量,并且利用皮托管按网格法来测量煤粉流速。但是这两种测量方法需要耗费大量的劳动能力,还不具有很高的测量精确程度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆针对大号锅炉来说,一般会配置几十台燃烧器,这就必须要用高级的办法来测量煤粉流量和煤粉流动速度,并且尽量随时监测发电厂煤粉流量,这样就能够高效的了解煤粉配置的所有情况。
2优化二次风量和燃尽风量
风量的提供是确保锅炉正常运行的非常重要的条件,因此为了提高锅炉工作运行的效果,必须采取很好的方法提高锅炉运行的工作速率。为了确保煤炭可以燃烧完结,不但要均匀分配每层燃烧器之间的锅炉煤粉,还应该依据具体的煤炭数量来分配合适的风量,在每个二次风箱内分配合适的风量,用来保证每层的燃烧器中的煤粉都燃烧完,然后增加燃烧的成效。为了确保燃烧器中二次风箱可以供给能够达到燃烧标准的合适的风量,我们需要保证二次风箱提供合理的风量,从而尽量增大各层燃烧器的化学当量比。这就必须要进行合理的监测,还需要精确地掌控测量。但是依据当前我国的锅炉结构设计方法,在监测的程序中存在非常多的问题,精确掌控测量的准确度也存在很大的问题,因此在机器运行程序中,风量的掌控会制约锅炉燃烧燃料时的工作效率,我们还需要加强这方面的优化。
3优化飞灰含碳质量浓度
在燃烧锅炉的工作运行程序中,飞灰的含碳质量浓度会左右锅炉的燃烧运行状态,如果制粉系统的工作效率不高,如果不合适的风量配给飞灰的含碳度就会升高,因此就会使锅炉燃烧程序的工作效率降低。为了提高锅炉燃烧工作效果,我们应该使用检测飞灰的含碳质量浓度的方式来协调锅炉燃烧时的工作状况,通过这种在网上监视的方法来调节制造煤粉的系统以及通风量的供给。但是目前我们国家的发电厂在监控测量锅炉飞灰含碳质量浓度时,通常都会在最后面的烟雾出口抽取烟雾样本的方式进行测量。这种抽取的样本并没有很大的代表意义,因此这样测量出来的数据和实际生产中产生的数据在很大程度上存在着不一致的地方,这会在很大程度上影响掌控飞灰含碳量的浓度,因此还需要优化采取样本进行测量的测量方法,进而创造条件改造锅炉燃烧运行效果。
4节能燃烧理念应用
(1)燃料燃烧率的提升需要相关工作人员对电厂锅炉内部燃烧的燃料量、燃料燃烧所需氧气量等因素进行综合考虑,控制锅炉内部空气供给量,并结合实际需求进行锅炉燃料投入的合理配比,降低锅炉过度燃烧和不充分燃烧造成的热能损耗;在燃料应用过程中,应组织相关人员分别负责燃料供应和使用监督等工作,对燃料使用的各个过程进行全面管理,及时发现锅炉燃料燃烧过程中隐藏的风险因素,并进行针对性的结构优化调整;在燃料燃烧完毕后,相关工作人员应进行适当的清理工作,避免燃料燃烧废物残留对燃料燃烧过程的不利影响。同时,锅炉内部排烟道位置的定期清理也可以有效降低排烟过度导致的热能无故损耗。(2)目前,电厂锅炉系统技术加大了系统软件的应用,因此,在降低热能损耗工作中,可对应用结构配置进行适当的优化,如利用串联通信结口等措施为热能的定向传输提供有效渠道,通过计算机软件间数据信息的高效传递推动锅炉内部数据处理性能的逐步优化,保证锅炉系统网络指令执行、接受工作的有效开展。此外,为了保证燃料燃烧过程中锅炉的有效管理,相关工作人员可利用计算机应用技术建立新型锅炉监控设施,在新型锅炉监控设施运行过程中,可在输入锅炉基本信息的基础上,通过数字控制与电子地图的联合作用对锅炉数据信息进行全面调控,从而保证锅炉故障发生的及时排查及相关管理人员的快速联系。
结语
锅炉在燃烧运行中,过程比较复杂、烦琐,为了实现锅炉的优化控制,在工作过程中,需要运用合理的措施对运行过程中各个环节的参数进行调整,从而实现锅炉运行的优化,并使煤炭资源得到充分的应用,达到节能减排的目的,增加电厂的经济效益。
参考文献:
[1]李殿勋.火电厂燃烧锅炉超低排放流场优化分析及工艺研究[D].山东大学,2017,13(48):17.
[2]刘朝伦.火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化研究[J].科学与财富,2018,7(Z2):10-13.
论文作者:唐玉震,宋纯
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/1/23
标签:锅炉论文; 煤粉论文; 风量论文; 测量论文; 燃料论文; 电厂论文; 磨煤机论文; 《基层建设》2018年第36期论文;