摘要：框架剪力墙结构是建筑工程结构的重要组成部分。随着科技的进步发展，使得建筑结构体系日趋增多，其中框架剪力墙结构是建筑工程中常见的、使用最广的承重结构，它是由多种框架结构和剪力墙结构共同构成。其可以增加建筑的稳定性，节约建筑的建造成本，提高建筑工程的施工质量，因此在建筑施工中要广泛的应用框架剪力墙结构施工技术。本文作者结合多年来的工作经验，对小高层建筑框架剪力墙结构施工技术进行了研究，具有重要的参考意义。
关键词：框架剪力墙结构；施工技术；思考
一、框架剪力墙结构受力及变形的特点
1.1 受力特点
框架结构的受力特点是荷载传给楼板，再传给次梁、主梁、柱、基础、地基。此种结构受力体系由梁、柱组成，用以承受竖向荷载是有利的，但是在承受水平荷载方面能力有限；而剪力墙的抗剪能力很强。在框剪结构中，框架与剪力墙协同受力，剪力墙承受大部分水平荷载，框架承受大部分的竖向荷载。因此，使框架结构在水平荷载作用下所分配的楼层剪力，沿高度分布比较均匀，各层梁柱的弯矩比较接近，有利于减小梁柱截面，便于施工。
1.2 变形特点
在水平荷载作用下，框架结构的侧向变形曲线以剪切型为主，而剪力墙的变形则以弯曲型为主。在楼板水平面刚度很大（计算中假定为无限刚性）时，将两者连接在一起协同变形，这就形成了框架剪力墙结构特有的变形曲线，呈反S形的弯剪型变形曲线。
由于上述变形的协调作用，框架和剪力墙的荷载和剪力分布沿高度不断调整。在楼层下部剪力墙的位移较小，它拉着框架按弯曲型曲线变形，剪力墙承受大部分水平力。楼层上部，刚好相反，剪力墙位移越高越大，此时在框架顶部它拉着剪力墙，按框架本身剪切型曲线变形。一般发生在0.4～0.8房屋高度处。因此，当布置有剪力墙（如：楼梯间墙、电梯井道墙、设备管道井墙等）的框架结构时，必须按框剪结构协同工作计算内力，不应简单按纯框架分析，否则不能保证框架上部楼层构件的安全。
二、框架剪力墙设计中应该注意的几点问题
2.1对于顶部以及中部楼层的配筋应该进行适当的调整
结构设计中力求自下而上刚度逐渐均匀减小，体型均匀不突变。而不少建筑的顶层或者中部楼层由于使用要求而取消部分墙、柱而形成空旷房间；有些是柱截面尺寸和混凝土强度顶部以及中部楼层突然减小，使结构刚度产生突变。这些都会引发了由于楼层刚度的突变而产生严重震害。同时框剪结构变形特点：一般发生在0.4～0.8房屋高度处，由于变形发生在中间，无法把力释放出来，只能通过多配钢筋来抵挡这个力。所以应适当增加顶部以及中部楼层的配筋。
2.2 注意复核局部构建的受风影响
高层建筑除了受地震力之外，风力作用也是重要的受力载重，某些部位受风力影响比较严重，要注意复核局部构建的受风影响，避免构建物被大风吹毁，造成事故。
2.3进行合理的结构布置
剪力墙的布置应均匀、分散，有利于提高建筑的整体刚度；对称、周边，以保证刚度的均匀性。常见的布置位置：恒载较大处；建筑平面形状或刚度变化处、楼梯间和电梯间周围；房屋各区段的两端或周边；若楼板有较大洞口，剪力墙的间距予以减小。
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三、剪力墙中钢筋混凝土的施工
3.1钢筋气压的焊接与对接
高层建筑对结构的要求严格，剪力墙的钢筋结构要进行纵向焊接，由于高层建筑浇筑混凝土的量很大，所以相应的焊接工作量也很大，为了减少工期，提高施工进度，主要采用钢筋气压焊进行对接焊接。
操作工艺流程：钢筋端头处理→安装接长钢筋→焊前检查→焊接→拆卸工具→质量检查。
3.2剪力墙混凝土施工质量的保障措施
剪力墙混凝土质量不好，容易出现墙体表面粘结、漏浆、烂根、开裂等现象。为了保证剪力墙的质量，要严格控制混凝土的浇筑施工过程。混凝土浇筑工艺流程；作业准备→混凝土搅拌→凝土运输→剪力墙等混凝土浇筑与振捣→养护。
作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，模板应浇水湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
混凝土搅拌：应该根据混凝土配合比控制砂石及各种材料的用量，混凝土搅拌均匀，这可以控制混凝土发生收缩，防止混凝土在使用的过程中产生裂缝。
混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
四、剪力墙混凝土浇筑
剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右。
振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，防止出现漏振。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
按照上述方法浇筑混凝土可以有效的提高墙体的质量，减少裂缝的产生。
养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。冬期时应注意采用保温层措施，混凝土与外界温差大于15°时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
五、剪力墙模板的施工过程
剪力墙施工是建筑主体施工的关键，大模板在剪力墙施工中应用广泛，大模板效果如何将直接影响到建筑结构的稳定性。大模板的施工分为下面几点。
5.1对施工工艺的要求
剪力墙的预埋与预留部位验收完之后，要对模板内的垃圾杂物等进行清理；为防止模板下口出现缝隙，产生漏浆现象，安装大模板前要抹好砂浆找平层；大模板上要涂刷好隔离剂。
大模板安装过程中，剪力墙所使用的混凝土强度不能低于7.8 MPa，要确保各个挂架之间的连接稳定性和混凝土的厚度，混凝土厚度的估算可根据表1确定。在大模板安装的过程中，要遵循先内后外，先横后纵的原则。
5.2 安装内墙模板与外墙模板
内墙模板的安装遵循先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧穿墙螺栓。
在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。
安装外墙模板前，应先进行系统的检查，其中包括洞口的模板、钢筋、水电等预埋管件进行隐检，确定各种管线安装的是否稳固；同时将外墙模板的垃圾进行清理。
安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板调整就位，穿螺栓紧固校正。注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象，从而影响到整个建筑的安全稳定。
结束语：
上文关于框架剪力墙结构建筑施工技术的分析，有助于保证建筑施工过程的顺利进行和施工质量的提升。在实际应用中，还会出现各种各样的问题，这些问题的解决，同时也是框架剪力墙结构建筑施工技术的进步。未来，工程结构的复杂化必然要求框架剪力墙技术的不断完善和发展。这些技术的进步也在促使建筑行业前进。
参考文献
[1] 陈广发.框架剪力墙结构建筑施工技术分析[J].科技致富向导，2012，（30）.
[2] 张良.框架剪力墙结构建筑施工技术分析[J].信息系统工程，2013，（04）.
论文作者:孟航
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第29期
论文发表时间:2019/1/2
标签：混凝土论文; 剪力墙论文; 模板论文; 框架论文; 结构论文; 荷载论文; 钢筋论文; 《建筑学研究前沿》2018年第29期论文;