摘要：中国无论是在煤矿开采还是煤矿使用方面，都走在世界前列，对煤矿的利用为中国经济的发展做出了巨大贡献。而近些年来，中国采煤的规模正在进一步扩大，但传统的开采方式已不能满足当前煤矿开采的需求，尤其是掘进技术，对煤矿开采的效率有着至关重要的影响，因此要想使得煤矿开采的效率得到有效提高，必须要对煤岩巷道掘进效率引起足够的重视，只有运用高效的掘进技术，才能使得煤矿的开采效率得到有效提高。所以对煤矿高效掘进技术进行研究有非常重要的意义。
关键词：煤矿掘进；技术；高效应用
随着世界经济发展水平的不断提高，各国对能源的开发和研究更加深入，煤炭作为我国最重要的能源之一，也是诸多工业产品的原料，对我国国民经济发展起着重要的作用，如何提高煤炭的开采效率就成了相关企业的研究重点。高效掘进技术不仅可以提高煤炭的开采效率，还可以在一定程度上减少煤炭的进口量，降低生产成本。
1 煤矿高效掘进技术简介
煤矿高效掘进技术就是在煤炭开采过程中为了提高开采效率，从多个工作面进行掘进，从而提高开采效率并便于煤炭开采的掘进技术。在煤炭开采过程中需要先进行掘进，形成巷道，在这个巷道中，要进行煤炭的不断回采，这个时候就需要格外注意掘进时形成的巷道安全，这对煤炭开采的安全非常重要。所以，在进行煤矿高效掘进技术时要注意巷道的安全，才能为后续的煤炭开采奠定坚实基础，才能保证煤炭的开采安全。在采用高效掘进技术时，要密切注意煤矿的地质条件，这样才能在保证安全的基础上建立煤矿高效掘进体系。
2 存在的问题
（1）掘进机在掘进过程中，切割碰到较大岩石，且为减少切割深度的情况下，会出现因为切割深度较大引起的机组横向滑动，造成截齿磨损，久而久之会出现截割点击短路高温，导致电控系统处于瘫痪状态，严重的会引起烧坏电机等故障。（2）煤矿掘进机在长时间工作后需要及时往油箱中进行油量补给，但井下注油存在较大难度，如果存在操作不当的情况，出现灰尘污染管道中的油质，不仅增加了维修时间也会降低掘进机的工作效率；在掘进中，需要对不同宽度的巷道进行截割，掘进机需要根据不同技术配备不同的铲板，目前我国的技术在铲板的安装方面容易造成人力、物力等方面的浪费，成为煤矿采掘技术的另一问题。（3）煤矿企业为提高经济效益和采煤质量，大部分采煤企业朝着机械化发展，但大部分大型掘进机受运输罐笼或巷道的约束，不能及时采用到煤矿巷道中；井下巷道掘进工作中会产生大量粉尘，粉尘不仅会对矿工身体健康造成损害，也不能准确掌握机械设备的运行情况，降低了掘进机的发挥和功效。
3 现代煤矿高效掘进技术的改进
3.1 煤巷掘进技术
就中国目前煤巷掘进技术的发展情况来看，其主要发展方向就是开发掘锚一体化的掘进技术及连续开采的掘进技术，这两种高效掘进技术有着非常广阔的应用前景，掘锚一体化掘进技术在安全性方面有着很好的保证，且其使用范围也非常广，而连续开采的掘进技术则能使得掘进的自动化水平和机械化程度得到有效提高，从而使得煤巷掘进能得以连续进行。通过对于这两种高效掘进技术的研究和应用，能进一步地拓宽煤巷掘进技术的应用范围，从而使得煤巷掘进工作能更好地得以开展。
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3.2 岩巷高效掘进技术
岩巷高效掘进技术通过不断发展已经取得了很大的进步，但是我国生产的悬臂式掘进机的功率还不能满足日常的煤矿开采需要，仍然需要向发达国家学习，不断研究悬臂式掘进机，以此提高煤矿开采效率，这样才能更好地提高机械化水平和煤炭开采效率。全液压钻车的发展主要是提高自动化水平，以此保证煤炭开采过程中的安全性。
3.3 配套技术
煤矿高效掘进技术的配套技术对煤炭开采来说是很重要的，在一定程度上影响着煤炭开采的进程和安全。如不断发展除尘技术，保证煤炭开采人员的安全，在一定程度上减少了爆炸事故的发生。不断优化地质勘测技术，在煤矿开采前制定科学、合理的煤矿开采方案和确定合理的开采技术，从而提升煤矿开采效率，保证煤矿开采的安全性。
3.4 混合巷掘进技术
煤岩混合巷掘进技术在中国也得到了非常广泛的应用，但当前的技术水平仍不能满足中国煤矿开采的需求，因此仍需对煤岩混合巷掘进技术进行进一步研发和应用。煤岩混合巷掘进技术的发展方向主要包括以下几方面：a)中国将致力于提高高悬臂式掘进机械设备的整体使用性能，使其朝着高水平的自动化、智能化方向发展，这样可大大地提高其工作效率；b)在煤岩混合巷掘进技术中，连续采煤机也将得到更好的应用，且其性能也将大幅度提升，从而使得采煤机能更加持久地得以运行，使得掘进效率大大提高。
4 技术控制措施
4.1 制定管理的标准
在中国煤炭产业发展的现阶段，对于煤炭采掘技术的管理标准相对较低，但中国在这几年煤炭产业已有了充足发展，所以制定相对比较高的掘进标准比较重要。当然，在煤炭开采事业中，企业为了鼓励员可以有更积极的心态去进行工作，能严格遵守规章制度，按规定履行自己的职责，企业也可以在员工之间设定一个比较适当的奖惩模式，对一些工作认真、态度积极的员工可进行适当奖励，对一些态度消极的员工，可以进行适当惩罚，通过这种奖惩机制，员工之间有了对比，就会很认真地进行工作，充分发挥自己的主观能动性，做好本职工作。
4.2 实现掘进技术自动化智能化
随着科技的发展，计算机断面控制系统和遥控系统广泛应用于煤矿掘进中，主要应用于推进方向监控、智能检测和数据远程传输等方面，先进的多功能一体化机器不仅能解决掘进机转载运输问题，还可以应用于不具备运输能力的矿井中，提倡自动化管理方式，确保掘进机在运行过程中及时调整切割深度和行动轨迹，保证掘进机在工作中的平稳性，减少人工成本。
4.3 提高稳定性，加强润滑系统
掘进中应在截割头上安装抗压强度感应器，当碰到较大岩石时会自动报警，减少人工操作的截割深度；增加自动伸缩的侧支撑，提高掘进机运行中的稳定性；由于井下存在不适合人工润滑或注油困难的问题，可以通过自动润滑系统来完成，统一部署，将自动润滑系统程序编辑设置完成后，结合井下作业环境进行润滑工作。
综上所述，煤炭作为我国最重要的能源之一，煤矿的开采效率决定着煤炭的开采量，也决定着煤炭企业的生产成本，而煤炭开采的安全是保证煤炭开采人员安全的保障。因此，煤矿高效掘进技术的发展和研究是很重要的，不但要考虑到开采的效率还要考虑到开采的安全，这样才能在最安全的环境中提高煤炭的开采量。
参考文献
[1] 杨旭东.我国煤矿高效掘进技术的现状与发展[J].内蒙古煤炭经济,2014,02:11+20.
[2] 熊权湘,曾叶欣,张卓慧,颜红芹. 煤矿高效掘进技术发展初探[J].煤矿机械,2016,11:3-4.
论文作者:刘青云1,柳启龙2
论文发表刊物:《基层建设》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/12
标签：煤矿论文; 技术论文; 高效论文; 煤炭论文; 巷道论文; 效率论文; 掘进机论文; 《基层建设》2017年第16期论文;