摘要：鉴于泵站机电设备安装的重要性，本文在对泵站机电设备的安装问题和常见风险进行分析的基础上，着重研究了泵站机电设备安装施工要点，旨在避免泵站机电设备出现安装问题，提高其运行效率。
关键词：泵站机电设备；安装问题；常见风险；施工要点
1泵站机电设备安装问题
1.1机械振动问题
在机械振动方面，常见的安装问题包括三个方面：首先，电机。如果定子、转子之间的气隙不均匀或者轴承间隙过大，则易使转子形成不平衡运动；其次，泵。如果壳体、转子的同心度存在偏差，那么转子与定子将会出现摩擦，转子运行出现不平衡现象，设备开始出现机械振动；最后，具体操作。如果泵不能进行平稳工作，其很有可能是因为工程操作参数超过泵额定参数，以致出口阀流量变小，出现设备振动。
1.2螺母连接问题
在对泵组设备进行安装时，螺母、螺栓连接极易出现问题，其原因为：螺母与螺栓进行连接时，如果未对其安装质量进行有效控制，会经常发生运行问题，即连接过紧的前提下，机械力与电磁力相互作用下会发生金属疲劳情况，从而造成拧扣连接松动等问题；反之连接过松，在机组长期运行下，螺母与螺栓间电阻会随之不断增加，使其运行过程产生较多热量，从而引发安全事故。
1.3泵组问题
泵组轴线度与同心度缺少合理性会随之出现泵组问题，此现象会造成泵组运行过程的振动和轴承升温、杂音等问题，如果没有对其进行及时处理，则会出现恶性循环。而泵组问题的产生原因为：在泵组相关机电设备的运行过程，通常是由诸多部件协调运行，如发电机和水泵等，在进行组合安装时会发生兼容问题，从而导致同心度与轴线度问题。
1.4超电流问题
造成大型水利泵站机电设备出现超电流问题的原因包含泵、电机及工艺等方面。如果壳体和转子因为相互摩擦，而导致轴承损坏，使泵内出现杂物，继而会引发超电流问题。如果电机电阻不符合标准，继而对导致过载电流和功率无法满足设计标准，引发电源缺相问题。另外介质温度低、负荷大、电机匹配问题等均会导致机电设备出现超电流问题。
2泵站机电设备安装施工常见风险
2.1机电设备安装风险
随着当前水利水电技术水平的不断提升，泵站机电设备类型更为多样化，同时其安装工艺标准更为严格。因此需要具备较高专业水平和丰富经验的施工队伍参与安装施工，而当前许多机电安装队伍的人才储备相对薄弱，员工不能有效适应泵站机电安装施工的技术要求，这就可能导致施工安装风险问题的出现。同时，针对机电设备安装过程是形成安装风险的重点环节，施工单位未能按照图纸对照施工、施工流程安排不合理，技术工艺不达标等均可能造成安装风险问题。
2.2设备调试运行风险
设备调试运行环节的风险主要集中在调试指标确定的合理性与负荷运行试验结果的准确性方面。调试指标体系不合理，调试人员将难以发现设备安装完成后的隐患问题，负荷运行试验结果不准确将难以真实反映设备工况水平。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆出现调试风险问题的主要原因是调试过程安排选择不科学，未能对调试过程进行全程跟踪，不能发现设备运行过程中出现的问题。另外，调试运行工作人员业务能力水平与工作经验也影响着设备调试效果。
2.3业主决策风险
在机电设备选型和安装施工过程中，可能会存在许多的影响因素和问题，针对这些问题所提出的解决方案，对于工程施工的影响是非常巨大的。如果业主在决策阶段，机电设备的工艺参数、性能指标、质检水平和施工技术无法满足设计要求，或者没有对施工中存在的各种问题进行及时有效的处理，都可能会给工程的施工安全和施工质量带来严重的负面影响。因此在制定决策时，应该从实际情况出发，保证决策方案的可行性、可靠性和可操作性，尽可能减少决策风险。
3泵站机电设备安装施工要点
3.1前期技术保障
在水利泵站机电设备安全施工前，应做好技术保障工作，为后续安装技术提供保障依据。在机电设备安装之前相关机电安装工程参建单位进行图纸会审，设计部门进行详细全面的方案阐述与技术交底，施工单位根据方案与施工经验提出技术问题，设计单位进行解答指导。泵站运行部门根据设计工作需求，对方案设计与安装过程中需要注意的问题提出需求，以此作为完善优化设计方案的参考依据。作为安装施工的实际执行者，施工单位在前期技术保障工作中应结合招标文件与合同条款对组织设计进行编制，重点内容包括：对泵站机电设备安装方案进行研究，进行可研评估与可行性论证，论证作为安装施工的基本原则与方向；结合具体设备类型与功能要求对安装流程进行规范操作，确定施工管理与控制重点环节，科学合理安排施工内容。
3.2施工过程中的质量控制
在施工过程的质量管理中，首先需要遵循泵站的基本设计要求，将起吊设备安装在泵房车间的顶部，为泵站日常检修提供便利。其次，安装主水泵时，需对基础中心线进行严格检查，计算基准线的安装偏差是否控制在施工要求之内。再次，在主水泵固定后进行电机的安装施工，使其在施工要求的规范下完成主电机的安装。最后，在安装进出水管道以及泵房车间闸阀时，需要确保连接的正确性，对于不符合施工规范的区域不能进行强制连接。在完成连接后，还需要对管道进行一定的防腐处理，以保障闸阀在使用时的灵活性。除此以外，泵站的机电设备应保持与供电设备安装的同步性，以保障主机泵的有效联动。
3.3安装质量验收
施工单位仔细地检查安装设备中各种材料以及相关部件是否能够达到所需技术的标准与尺寸要求，同时还需要加强技术资料的管理，包括施工图纸的齐全、设备出厂的合格证以及安装和维护的说明文件等资料。在工程施工已完工的前提下，项目法人要组织监理单位、施工单位对工程进行质量验收。在施工资料、监理资料、现场管理资料齐全的情况下，时结合设备的运行状况进行，这能有效地保证机电设备在检验和审核中得到获得较好地质量保证，防止机电设备在安装中而发生质量问题。
4结束语
综上所述，针对泵站机电设备安装过程中出现的安装问题与常见风险，施工人员需要严格根据相关规范标准进行施工，掌握其安装施工要点，并结合实际情况采取措施及时排查处理故障问题，提升泵站机电设备整体工作效率。
参考文献：
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[2]刘正江.泵站机电设备安装施工要点探讨[J].内燃机与配件,2017(07):91-92.
[3]王继松.水利泵站机电设备安装及检修方法[J].低碳世界,2016(27):140-141.
论文作者:周静伟
论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/28
标签：泵站论文; 机电论文; 机电设备论文; 设备安装论文; 风险论文; 设备论文; 转子论文; 《防护工程》2019年第1期论文;