姜碧波
中海油能源发展装备技术有限公司 天津市滨海高新区 300450
摘要：随着我国经济实力的不断提高，我国的科学技术也得到了不断的升级与创新，尤其是其中的自动化技术，该技术在现代工业的生产过程中逐渐成为了一门关键的技术。随着化工生产技术要求越来越高，化工设备也不断更新，现代化化工仪表在化工生产过程中发挥了十分重要的作用。对现代化工仪表及其在化工自动化过程中的应用进行分析与探讨，旨在提高化工生产水平。
关键词：化工仪表；自动化；控制；措施
1导言
随着我国科技水平的不断提升，我国的电气工程行业也在不断进步，目前自动化技术已经被广泛运用到众多行业中。现代化工仪表控制的自动化技术在各行各业的运用，在很大程度上提升了生产效率，不仅促进了各行业的不断进步，而且对我国经济水平的持续发展作出了重要贡献。在化工行业中，现代化智能仪表的使用推动了化工行业的进一步发展，同时也使得化工行业的自动化程度不断提高，生产效率也有所提高，员工劳动强度逐渐下降。最重要的是生产方面的安全稳定性得到了有效的保证。
2化工自动化的概念和意义
机器设备、生产过程、管理过程等在没有人或者在少数人操纵的情况下，能够按照预定的计划进行信息处理并做出准确判断进行操纵控制，从而实现既定目标的过程即为自动化。自动化技术是在整合多种科学技术分基础上产生的，是现代科学技术不断发展的产物，主要涵盖计算机技术、系统工程技术、信息传输技术、控制技术等多种技术。当今时代，众多行业诸如生产行业、交通运输行业、军事行业等都呈现着自动化的趋势，并得到不断的发展。自动化技术的应用在很大程度上降低了人们的劳动强度，并节省了大量劳动力，让人们有精力去从事更加有价值的劳动，从而不断改善着人们的劳动环境，提升劳动效率，促进社会经济的不断发展。
化工自动化就是将自动化技术应用于化工行业，通过建立自动化控制系统，使之能够控制自动化设备，操纵设备代替人工从事生产劳动，实现化工行业的自动化生产。化工生产是社会发展过程中十分重要的一个行业，也是一个无可替代的行业，且具有操作精准度要求高、危险性高、生产环境封闭等独特性。人工从事化工行业生产不仅会损害人员的身体健康，而且一旦出现操作不当的行为就会降低产品质量，造成产品不合格，甚至会造成安全事故，导致人员伤亡、财产损失。随着自动化技术在化工行业的引入，自动化技术和设备取代了人工从事生产活动，一方面提升了生产操作的精准度，能够有效控制工艺指标，提高了生产效率和产品质量，另一方面还在很大程度上提升了生产的安全性，确保人员及财产安全。
3现代化工仪表及化工自动化的过程控制
3.1对可编程功能的控制
将现代化工仪表应用到化工的自动化控制中，因为化工仪表内部的微型计算机，使得相关人员能够及时的掌握化工仪表的运转情况。例如，现代化工仪表在化工企业中的使用，就可以通过计算机编程来控制。技术操作人员将提前设计好的自动化程序与动作进行控制与编排，能够将仪表仪器按照设计好的程序来运行。编程功能的有效发挥在现代化工仪表中实现了自动化式的运行模式，同时也将以往使用的复杂电路所取代，这为现代化工仪表节省了很大的内部空间，更加可以对化工企业生产中进行有效的自动化控制。
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3.2化工仪表的记忆功能
传统的化工仪表一般都是通过逻辑电路和时序电路对仪表的运行状态进行记录的，这种记忆模式也存在一定的缺陷，因为在记录过程中，下一段运行状态的记录会直接将上一段运行状态的记录结果覆盖掉，缺少了可追溯的功能，当化工仪表实现了自动化与信息化转换之后，仪表内部还引进了微型计算机设备，通过计算机内部的随机记忆存储装置就可以对仪表的运行状态进行持续记录，不会出现记录信息被抹掉的情况。与此同时，在化工仪表的内部还增加了微型计算机系统，因此使得化工仪表增加了计算功能，可以进行更加复杂的计算，比如极值计算、给定极限检测等，可以得到比较准确的计算结果。
3.3控制功能
传统仪表自身控制能力比较低，一般情况下只能进行一些简单的数据显示。但是当前，随着科学技术的不断发展与智能型仪表的逐渐应用，化工仪表的自动控制能力也得到明显的提升。当前，传统仪表中不能进行处理的数据，现代化工仪表可以进行妥善的数据控制与处理。随着仪表自动化能力的不断提高，仪表应对风险的能力也得到了有效的提升，目前仪表已经实现对复杂过程的准确逻辑判断，对生产情况的合理评估，从而采取相应的风险控制措施，降低实际生产风险，最终实现安全生产的目的，有助于实际生产效率的提高。
3.4对故障功能的控制
在化工仪表仪器的使用中，需要记录庞大且复杂的各项数据，同时在不同的模块与环节中都存在着十分重要的数据。在传统的仪表中主要依靠与硬件设施来运转，当设备出现故障时，很难在最短的时间内进行故障分析并将故障位置加以确定。但是，在现代化工仪表设备的使用中，就完全解决了这一问题。由于微型计算机的加入，使得化工仪表可以在第一时间对故障进行分析，以断定故障出现的位置，这就可以在时间上为检修人员取得了更多的抢修时间，进而提高了故障的排查与检修效率。
3.5做好复杂功能的控制
一般情况下，传统仪表很少能够控制仪表自身。然而化工仪表自动化的发展不断增强了对仪表自身控制的功能，使其能够有效处理传统仪表无法处理的一些问题。因此，如果化工企业在生产环节出现各种难题或复杂风险，现代化工仪表就可以实现自动控制功能，从而有效避免各种事故的发生，提高生产的安全性及生产效率。
3.6自动化故障监督
仪表可以显示并记录整个化工阶段的数据信息，传统的化工仪表主要是应用硬件设施，很难灵活展现故障所在位置信息，但是自动化仪表由于具备新的技术，且具有高端的微机处理系统，因此可以准确地锁定故障的实际位点，找到故障数据信息，这样就为实际故障排除工作带来很大方便，借助自动化优势，既能节省维修时间，又能在一定程度上提高化工生产的实际效率。从而保证仪表检测人员可以纵观全局，及时掌控化工生产的实际状态与可能存在的故障问题，同时及时采取有效的措施解决实际问题，避免故障问题进一步恶化，确保现代化工生产的安全稳定性。
3.7不断加强对自动化技术档案的管理
档案管理在现代化工仪表及化工自动化的过程控制中也起着不容忽视的作用，因而，需要我们不断的加强对档案的管理。在化工企业的生产环节中建立档案管理室是必须的，需要由专人进行管理，并且需要定期的组织技术研讨会，并针对生产环节中容易出现的故障和问题进行分析，并采取有效的解决措施。关键的是整个过程可以为档案管理工作提供良好的契机，而档案管理又可以为企业的顺利生产提供有力且可靠的资料参考。
3.8加强资金投入，培养专业人才
为了促进化工自动化的不断发展，必须不断加强对化工自动化从业技术人员的重视。如果仪表自动化人员的素质水平得不到重视，就无法提升工作人员的创新能力，无法真正适应当今社会对高技术人才的需求。
首先，要重视对仪表自动化科技人员的引入，不断提升他们的工作地位及工作收入，以吸引并鼓励更多的高科技人才投入到此行业。其次，企业要增加资金投入，对在岗技术人员尤其是高技术职称人员进行技术培训，使他们经过刻苦训练不断提升自己的技术及操作水平，从而能够精确并熟练地对新技术加以使用，不断提升企业的生产效率。最后，企业要紧跟时代发展的潮流，引用各种自动化仪表，不断完善企业的自动化系统，从而提升企业的生产效益。
结束语
综上所述，化工生产是我国经济发展过程中的主要产业。在化工生产过程中，现代化仪表具有十分重要的作用，为了对此进行深入研究，就要将现代化工理论与实践进行全面结合，针对具体的控制系统展开全面的分析探究，另外，还要以化工机械运行为基础，针对化工仪表自动化控制进行深入分析。
参考文献
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论文作者:姜碧波
论文发表刊物:《防护工程》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/17
标签：化工论文; 仪表论文; 技术论文; 故障论文; 功能论文; 行业论文; 人员论文; 《防护工程》2018年第30期论文;