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摘要：伴随我国经济的快速发展，各行业的发展离不开火电厂的稳定运行所提供的必要资源。在火电厂各部分的组成中，锅炉是最为重要的组成部分之一，只有锅炉的运行情况得到较好保证，火电厂的整体运行才有所保障，如果锅炉出现了运行事故，火电厂的运行安全就会受到严重影响，甚至造成安全事故的发生，给火电厂带来严重的安全隐患。在火电厂锅炉事故类型中，水冷壁爆管较为常见，相关人员应当对此问题进行科学分析，并以此为基础探讨具体的预防措施等，笔者将在本文对此问题作简要分析。
关键词：火电厂；锅炉；水冷壁；爆管；预防；措施
目前，随着相关技术的不断发展，火电厂自身机组的容量也出现了明显的提高，火电厂机组的运行安全性与稳定性也面临着严峻考验。在火电厂机组的组成部分中，水冷壁、过热器及再热器等都是十分重要的组成部分，且这些部分在相关因素的影响之下很容易出现爆管事故等，这会导致火电厂机组出现不正常状态的停机现象。这样一来，火电厂运行就很容易出现严重的经济损失，甚至会造成内部工作人员死伤等。在火电厂锅炉各部分爆管事故中，水冷壁爆管较为常见，笔者将在下文对此问题进行简要叙述。
一、火电厂锅炉水冷壁爆管的相关原因
（一）材料问题
在火电厂锅炉水冷壁爆管的原因中，材料问题较为常见。在水冷壁质量的相关基础因素中，材料控制是基础性因素，如果火电厂在选择水冷壁材料的时候出现了差错或选择了质量及性能不达标的材料，就会导致爆管事故发生。目前，火电厂的材料管理及选择较为正规，材料的检测手段等也比较科学，所以，错用材料的现象很少出现。但是，在相关因素的影响下，仍然会有不合格的材料混入其中，造成爆管事故发生。
（二）焊接问题
在火电厂锅炉的水冷壁焊接处理中，焊口的自身质量与机组的运行存在密切联系，如果在焊接处理中锅炉焊口存在明显的裂纹、操作人员未能焊透焊口或焊口部分存在较多的夹渣，就会造成锅炉水冷壁出现严重的危害性因素。除了焊口部位，锅炉水冷壁的焊接问题也存在于管子及水冷壁鳍片的焊接部位。一些火电厂的工作人员没有意识到管子及鳍片焊接的整体质量，导致两者之间的焊缝较为薄弱。相关人员在检修处理中，将鳍片的焊接放在最后进行，导致焊接的时间受到很大限制，承压性明显不足。
（三）过热
锅炉水冷壁管在炉膛之内会受到火焰及高温的直接影响，如果管子出现了明显的堵塞或锅炉内水循环严重不畅，就会造成水冷壁管出现了超温运行的情况。这样一来，水冷壁管就会过热，在受到外力影响下就很容易出现爆管。
二、如何科学预防火电厂锅炉水冷壁出现爆管
（一）严格选择材料
对于火电厂锅炉水冷壁爆管事故的预防，相关人员首先需要从水冷壁管所用的材料入手，对材料进行严格的选择，确保使用优质的材料。
在如上图1所示的某火电厂锅炉的水冷壁管材料选择中，该火电厂的相关人员对材料的质量进行了严格控制。在选购材料的时候，相关人员选择正规厂家生产的材料，并在必要时进驻生产厂家对材料进行现场验收，以此保证所选择材料内在的物理性能及化学成分等完全符合具体标准。在相关材料入场以后，该火电厂的工作人员会对材料进行现场验收，并且委托有专业资质的检验机构对材料进行全方位的检验，主要包括材料的成分是否符合标准、力学性能是否达标等。只有材料的各项性能指标在接受检验后完全符合标准，才能被正式投入使用，此外，火电厂的相关工作人员还需要认真选择材料进行应用，不得出现错选情况。
（二）确保焊接处理质量
火电厂如果想要避免水冷壁管出现爆管事故，就要避免焊接工作出现缺陷，需要加强对这一环节的质量控制。火电厂的管理者需要从源头抓起，做好焊接整体过程的质量控制，从焊接所用的材料、焊接人员的自身资质、焊接工艺的科学选择、焊接质量检验等环节入手，确保所有环节的整体质量。焊接人员必须持证上岗，并且根据具体的焊接情况选择符合实际的焊接技术，保证焊接操作的准确程度。在焊接操作结束之后，火电厂需要委托资质齐全的相关单位对焊接口等进行无损检测，检测情况合格后方可正式结束焊接。在焊接质量控制工作中，相关人员需要认识到鳍片焊接的重要意义，并且在鳍片焊接中选择科学的工艺方法，不要将鳍片焊接放在最后进行处理，而应当为鳍片焊接留出充裕的时间，这样就可以避免因赶工期导致鳍片焊接的质量无法达到标准。
（三）避免超温运行情况出现
在火电厂锅炉的运行中，相关人员需要避免超温运行情况的出现，以免水冷壁管在超温状态下出现异常。火电厂的相关人员需要加强对锅炉运行情况的监管，严格对锅炉内水冷壁的运行状态等进行监控分析，避免水冷壁出现严重的超温及超负荷运行等。相关人员需要对锅炉开展化学监督工作，确保锅炉内汽水的自身品质，以免因汽水水质的不良因素导致锅炉水冷壁内出现大量的结垢，进而导致水冷壁出现过热现象。
与此同时，相关人员还需要不断加强锅炉水冷壁的检修工作，做好水冷壁管的防爆处理与防磨分析等。如果相关人员发现水冷壁管的管子出现了异常情况，就需要进行割管处理，并对其进行相关的检验分析。在水冷壁检修工作完全结束之后，相关人员需要将水冷壁内存在的杂质和杂物等清除干净，以免水冷壁管被严重堵塞而导致过热现象出现，在必要时候，相关人员可以选择对锅炉进行一次彻底的清洗。
（四）腐蚀预防
除了上述内容之外，相关人员还需要做好水冷壁管的腐蚀预防工作。对于水冷壁管而言，最明显的腐蚀因素就是燃煤，所以，相关人员需要严格控制煤的质量。相关人员需要严控煤的含硫量，不得选用劣质煤，并且保证锅炉内部燃烧情况正常，以免出现过热问题造成爆管。
结语：
在火电厂锅炉的各个组成部分中，锅炉是非常重要的一部分内容，锅炉的整体性能与火电厂的运行息息相关。一旦锅炉在自身运行过程中出现了安全隐患，就会给火电厂造成直接影响。在锅炉运行事故中，水冷壁爆管较为常见，需要相关人员给予高度重视。由于火电厂机组的容量和机组的具体参数明显不同，也导致出现水冷壁爆管的原因相对较多。在此背景下，相关工作人员在进行处理的时候，需要加强防磨、防爆处理，还要对水冷壁管焊接等工序进行科学控制，并选择多方面策略预防事故的发生，进而确保火电厂的稳定运行。
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论文作者:许磊
论文发表刊物:《电力设备》2017年第1期
论文发表时间:2017/3/10
标签：水冷论文; 火电厂论文; 锅炉论文; 材料论文; 人员论文; 事故论文; 预防措施论文; 《电力设备》2017年第1期论文;