摘要：手工电焊的工艺，也被称为手工电弧焊。该工艺技术采用焊条和工件熔化的方式，将工件和焊条建立起稳定燃烧的关系，形成牢固的焊接接头。正确的步骤为，首先要为了保证焊接质量进行正确的操作方法，进行作业准备、手工电弧焊操作、技术管理等环节，另外，近年来手工电焊工艺 技术在工艺技术应用上又进行了创新，以现场工作实际为重点进行了技术的实施。
关键词：手工电弧焊；技术操作；应用技术
电弧焊接技术在企业生产中属于常见技术，工作量非常大。焊接质量的要求非常高。为了确保安全生产，保证企业生产的长期稳定，强化焊接缺陷的改进，进行相关作业的规范化十分重要。应从企业的实际情况出发，对相关问题进行必要的研究，形成解决对策，为进一步提高手工电焊工艺技术水平而努力。
1、作业前准备
手工电弧焊在焊接中，由焊钳、焊接电源、电缆、焊件、焊条、电弧构成回路，焊接时采用工件和焊条接触引燃电弧，在焊接过程中，焊条和焊件局部加热到融化状态。液态熔渣与金属、气体间进行脱氧、去硫、去氢、去磷等的冶金反应，产生高温，从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。作业开始之前，操作人员要穿好防护装备，尤其要佩戴焊接有色金属零件时必须的防护面具。如果施工环境较为潮湿，则应该在干燥的位置进行操作。焊接工艺实施之前，应该对焊缝的尺寸进行充分的测量，以便于确定焊接工艺的选取，制定有针对性的焊接方案。
在进行焊接之前，对焊缝组装之间的尺寸和形状以及实际的规格样式，要保证是吻合的，如果出现边缝的油、锈等污染物，必须要进行分析然后清理。对于铸钢件焊接的过程，要确保金属本色能够露出，如果出现了覆盖，则要对上面的物质进行清理[1]。
焊接的电流选择，要根据焊条直径、牌号、厚度、材质等进行。例如横焊的时候，电流会比平焊小15%左右，而仰焊则会比平焊的电流小10%。焊接中采用通低合金钢的焊接，电流会比焊低碳钢的时候小20%左右。
2、手工电弧焊操作
2.1将工件间和电焊机之间的地线进行连接，合上电流闸和输出闸，运行过程中如果发现异常，例如机器声音异常，立即停机。
2.2平焊的操作方法为进行左向焊接的时候适当横向摆动，幅度不能过大。进行V型中厚板的破口对接的时候，底面的焊缝在上层要注意采用直线运动。进行搭角焊或者平角焊的时候，向左或者向右均可焊接，焊枪的位置可以放置在30-50度左右。进行多层焊的时候，焊完一层，将焊缝中的熔渣或者飞溅物进行清除。如果发现有缺陷，则要进行补焊或者铲除。煤层焊缝的起点，不能锤击，温度保持在200-250度之间。严禁在焊接的时候，使用手扶工作物进行焊接。连续焊接超过1个小时之后，如果电焊机电线发热，则应该切断电源[2]。
2.3进行横焊和立焊的时候，要对熔深和熔宽进行控制，对焊缝成形加以改善。可以采用上立焊操作的方法，与工件保持对位动作，适当做三角摆动，标准位置为5度-10度。薄板焊接要求是熔深较小。如果采用的是下立焊法，焊枪不能进行横向摆动。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆横焊的过程中，焊枪是做直线运动的，与工件的垂线位置角度为5-10度，可以做小幅度的摆动。
2.4对接焊的时候，先进行对接缝的焊接，然后再进行焊角缝的焊接。焊缝纵横交错，应先将横缝进行焊接，然后再对纵缝尽心管焊接。焊缝的长度大于10厘米的情况下，要进行逆向分段法的焊接操作。从中间向两端进行操作。重要零件的对接接口采用两面焊接的方法。正面焊缝的熔深要比工件厚度大。后街完成后要翻过工件，将焊缝根部的熔渣进行清除。确保金属部分的外露，对所有的焊接产品操作完之后，进行自检、忽检和专检，对重要的焊缝位置打上焊工钢印[3]。
3、技术管理
现场的技术管理要遵循焊接指导作业书的规定，对于工艺实施操作要保证质量。质量监控的核心是全过程管控。要求在进行柱接头的焊接时有专人监控工艺的实施。焊工不按照作业指导书进行施工，就不能上岗操作。焊接的过程中，施工人员要树立质量意识，接受热处理人员的全程监控，发现有层间温度超标的情况，理解停止焊工的操作。焊接工艺的操作关键，是全体施工人员要高度重视质量。施工前采用交底的方法，所有人员都要对焊接工作的流程进行熟悉。交底内容包括现场焊接工艺的要点，工艺的特点等，保证现场的焊接操作完全处在严格的控制当中。
4、案例分析
中石油某油田进入开发的中后期的施工阶段，包括侧钻井、油水井等的地面改造，新净投产后的地面焊接等。焊接的质量要求很高。包括油井管线承压的要求，油井原油输送的要求等。为了保证投入生产后，油井的长期稳定的生产，焊接的工作量非常大。施工中，要求焊接的井次至少要在10次以上，施工中的质量操作标准设置了相关参数，要求避免缺陷，加强技术攻关，遵循编制好的焊接指导作业书，保证焊接合格率。操作中，发现输油管道有腐蚀严重的情况，因此增加了管道铺设和焊接的任务，管道均为大型。焊接中安装条件、结构和对接接头的条件不同，因此焊头的种类众多。包括搭接、T型、对接接头等等，且作业现场条件不良，照明条件不好，通风条件很差。焊接中切割时产生的有害气体不能及时的排除。经过论证，根据管道铺设位置、焊接位置等的具体条件，采用了“开天窗”的焊接方法。在焊缝上方开了一个孔，足以挥动焊条。焊接的方向从管道的底部向中间进行，然后从外边将天窗恢复。这种焊接的创新方法，接生了操作人员的劳动量，节约了时间。经过施工后的验收，投入了使用。长期运行之后，合格率达到了99.65%，确保了该油田油水井的正常生产。
结语：
进行手工电弧焊工艺技术的操作，要根据实际操作环境和条件，做好相关的准备工作，对于手工电焊过程中的流程以及工艺还要进行管控，建立作业指导书，确保操作人员具备安全质量意识，才能确保技术的开展能够保质保量地完成。
参考文献：
[1]朱青松,代建清,彭云等.9Ni钢手工电弧焊和自动埋弧焊接头的组织及力学性能[J].机械工程材料,2015,(11):44-47,73
[2]李兴会.手工电弧焊焊接技巧与应用[J].黑龙江科技信息,2016,(1):17-17.
[3]许冰,许鸿吉,陈增有等.WELDOX960E高强钢手工电弧焊焊接接头组织与力学性能[J].大连交通大学学报,2014,35(4):61-64.
论文作者:艾立群
论文发表刊物:《电力设备》2017年第28期
论文发表时间:2018/1/30
标签：电弧论文; 操作论文; 作业论文; 手工论文; 工件论文; 焊条论文; 质量论文; 《电力设备》2017年第28期论文;