摘要：化工设备是化工企业生产中不可缺少的设备，保证化工企业生产安全、生产质量，并能够促进化工企业的良性发展。目前，我国化工企业对化工设备的管理重视程度越来越高，并按照政府相关部门的要求，对化工设备设置单独的管理部门，进一步提升化工企业生产安全，为企业创新和发展奠定基础条件。
关键词：化工设备管理；重要性；管理策略
1.化工设备管理的重要性
（1）保障化工企业稳定生产
化工企业工作中，化工设备管理涉及的工作内容比较多，包括设备的保养维护、设备成本预算、设备日常检查等。只有从化工设备的采购、使用以及维护等方面实施全方位的管理，并注意提高化工设备管理的针对性，使其符合设备管理的实际需求，才能在日常工作合理运用化工设备展开生产，并保证化工企业生产的稳定性。可见，化工设备管理在化工企业中具有确保产品生产稳定性的作用。
（2）提升化工企业生产水平
在社会经济快速发展的前提下，人们对化工产品的需求量越来越高，而我国的化工企业在保证产品质量的同时，还需要不断提升产品生产效率。化工设备是保证产品质量、提高生产效率的基础条件。因此，在化工企业的日常生产经营中，需要做好化工设备的管理工作，尤其是设备的保养和维修等工作，保证化工设备的性能稳定、可靠，从而保证产品质量和生产效率。
（3）有效保障化工企业安全
安全生产是化工企业经营的重要目标，化工企业的经济效益和社会效益都需要建立在安全生产的基础上。化工企业需要在生产经营中做好安全管理工作，而化工设备管理则是安全管理中的重要内容，对化工设备进行合理的保护可以提高安全管理效率，降低危险事件发生比例，对于化工企业的发展具有重要意义。
2化工设备管理工作中的不足之处
2.1基础不扎实
目前，我国对于设备的管理和维护工作的技术还不够专业，仍然需要不断的发展和进步，因此在工作中出现问题的时候要及时分析，认真处理。除此之外，我国对于设备的管理维护还没有相应的完善的规章制度，对于设备问题的出现，相关人员应该怎么做没有具体的规定。对于定期的检修工作也没有相应的规定。
2.2维护工作不过关
设备的维护和保养工作是一个设备必须要考虑和认真对待的工作，目前我国对设备的维护保养工作还不过关，目前我国企业设备损坏主要是两个原因造成的：第一个原因是管道破损从而导致大量的气体从中跑出，导致原料输送困难，从而造成损失。第二个原因就是由于温差等其他因素导致测量不准从而导致了资源的浪费。相关工作人员要针对这两种情况进行维护工作，确保对症下药。唯有这样才可以更好的维持设备的运行宿命和效率。
3.化工设备科学管理方式
3.1完善相关的规章制度
俗话说得好“没有规矩，不成方圆”，因此一个企业想要做好设备的维护工作，首先要对设备的维护规章进行完善，以期更好的维护工作。要想做好化工设备的维护保养工作，首先要建立一个完善的规章制度。这个规章制度不仅仅要涉及多长时间对化工设备检测一次，具体的检测标准是什么：还要涉及到设备发生故障的时候的相关处理办法：以及一些相关工作人员的权责划分，只有做好了这些工作，才能更好的确保工作的进行。
3.2加强管理，提高化工企业人员安全生产意识
化工企业要提高人员安全生产和管理的意识，才能够避免安全事故的发生。由于化工设备的运作都是由操作人员进行的，但操作人员的综合素质较低，没有很强的安全意识，从而埋下了安全隐患。所以化工企业需要加强企业人员的安全生产和管理意识，要不定期进行安全生产培训，才能够保障化工企业的安全生产与工作人员的安全。
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3.3化工企业要创建科学合理的设备检查流程
对于化工企业中化工设备的多种多样，必须要要创建科学合理的设备检查流程。另外，化工企业应该对设备检查维护落实到个人，才能确保生产过程的安全管理，避免使用老化设备进行产品的生产。
3.4化工企业要落实设备安装技术
化工企业必须要落实设备安装技术，才能保证安全管理合理的进行下去，需要不断完善施工技术。按照我国的化工设备法律规定，要遵循施工方案和安全技术一致性，才能够保证设备安装技术合理安全地运行下去，也是施工安全的基础保障。
3.5化工设备巡检管理
巡检的最终目标是第一时间找出安全隐患和相关的问题，对设备的性能进行提前预测，这样可将设备发生故障的几率降低，使设备一直处于有序、稳定的状态，减少维修人员的工作量，也降低了很大一部分维修的费用。在日常巡检的过程中，除了要检查紧固情况、润滑情况、封闭性情况、气味、声音以及振动、腐蚀情况以外，仪表当中的参数等还有计算机控制系统等实际工作状态，还要结合机械、电气和仪表等相关的技术进行分片和分工，有明确的侧重点进行相关的检查等，以便将管理设备的专业化水平提升。
3.6完善化工机械设备维修保养技术
其一，不能一成不变的对化工设备的维修保障工作进行开展，需要对化工设备的维修和保养技术进行不断完善，并对当前的维修保障技术实施创新，这样可实现维修保障技术的多元化发展，使机械设备的所有性能都能发挥出最佳运行状态；其二，对于维修保养工作经验要不断丰富，并更新以往的维修和保养模式，不可总依据传统经验模式进行化工维修保障工作；其三，在实施相应维修和保养工作时，要对化工厂的质量及产量给予充分考虑，保障维修和保养相关工作的有效性和全面性。
3.7强化设备维护保养手段
在强化保养的时候，也有一定的注意事项：首先要对流体流量的测量设备进行监督，在一定时间段内对流量进行监督，确保监督数量没有差错，设备显示器等也都正常运行，只有这样，才可以确保设备的有效稳定运行。其次，要对温度变送器实施维护与保养，要对温度变送器的具体运行情况和运行效率进行监督，确保处于正常的运行范围之内。够在第一时间被发现，以便各项设备保养与维护工作的顺利开展，将设备存在的问题控制在最小范围内，避免不必要损失：第三，要对机械密封圈实施维护与保养，要按照设备连接结构设计，对密封圈介质进行科学选择，并要按照密封规范对其实施标准化的维护与保养。
3.8优化故障快速反应机制
即便是再全面的设备维护机制，也不能完全避免事故的发生，因此化工企业不仅要建立起健全的设备维护保养体系，同时还应制定故障快速反应机制，要实施对设备故障的及时发现与处理，保证能够在故障发生时，第一时间对故障位置以及病因做出判断，并能够制定出相应的维修措施，进而及时对设备故障进行控制，保证化工设备的运行安全，有效提高产品生产安全系数。
结语
无论是设备工作前中后的管理工作，化工设备的维护和保养工作，都是在企业整体工作中不可缺少的一部分，也是必须认真对待的一部分。充分把各项工作做好，提高管理力度和设备维护保养的注重，对于整个企业的发展都起到了关键性的作用，在不断创新和改善中进步，做到将人与设备二合一，充分发挥整体的作用，创造更大的效益。
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论文作者:张建锋
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/5
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