摘要：目前来说矿山企业生产过程中主要利用变频控制技术对交流电动机转速进行调节控制，但这种人工控制方式较为复杂，导致工作效率低。因此对将电气自动化技术与变频控制技术相结合，对电气自动化在矿山企业工程中的变频控制要点进行分析，在研究过程中，主要针对露天矿指示器保护、等速区间超速保护、发电机组节能系统以及减速区段低速保护中的控制要点进行研究，从而提高企业工程质量的同时为企业带来更好的经济效益。
关键词：电气；自动化；矿山；变频；
科学技术的不断进步让电气自动化技术得到广泛应用，电气自动化设备能够在企业生产过程中节省人力资源、提高生产效率，从而更多的节省企业经济成本[1]。目前来说矿山企业生产过程中主要利用变频控制技术对交流电动机转速进行调节控制，但这种人工控制方式较为复杂，导致工作效率低。如果能将电气自动化技术与变频控制技术相结合，并应用到矿山企业工程的实际应用中，能够有效提高企业整体工作效率。在实现矿山企业工程变频调速的电气自动化控制过程中，主要利用电气自动化技术使企业现有变频调速技术得到进一步提升，同时将其运用到实际生产工程中，才能有效保证矿山企业工程现代化建设需求，促进企业生产力的进一步发展与完善[2]。在矿山企业现代化建设与生产中，机械设备的正常运行与电能的节约才是企业工程生产中需要考虑的首要问题，也是企业节能的关键所在。因此，将电气自动化技术应用到企业变频控制技术中运行并实现，能够真正做到对矿山企业工程生产的维护，促进电气自动化技术能够结合变频控制技术的实际应用情况采取相应措施进行改进，从而保证企业的进一步发展。
1电气自动化在矿山企业工程中的变频控制要点
目前变频调控技术在矿山企业工程中得到了广泛应用，其主要工作原理为通过改变电源频率的方式对电机转速进行控制与调整。而变频控制的电气自动化能够实现机械设备连续平滑性的工作，在矿山企业工程中最好的调速方案就是实现节能变频器与变频机的电气自动化控制。变频器作为矿山企业实现工程节能需求的重要部分，将其进行电气自动化能够有效满足工程节能需求，因此需要对变频器实现电气自动化运行实践[3]。变频控制技术在矿山企业工程中的应用除节能外更多的是对各项机械设备的保护。电机从启动到工作过程中，会在整个电力系统中形成脉冲增压累积，通过对采样前后数据对比，能够直接在设备中安装变频调速器，使整体数据能够更加稳定。变频调速器的安装能够让矿山企业工程电机设备实现自动化控制，增加电机稳定性。一旦电机变化情况发生变化后，对其出现问题及时发出警报。
1.1在露天矿指示器保护中的控制要点
在矿山企业工程中，露天矿下电气提升设备需要在工作时利用多重保护机制来确保设备的正常工作，因此想要对其安全进行保障，需要首先确保电气设备的深度指示器的功能。在露天矿施工过程中，深度指示器一旦失效，将导致整体设备无法正常运转，对电气设备系统造成危害。为保证深度指示器电解变频设备功能的正常运行，需要对其进行电气自动化处理同时开启工作电机，将其周期内出现的编码脉冲进行叠加，并将编码器与比较器之间的脉冲不断进行自动比较，从而确定其中整体设备运行状况，实现整体设备检测的自动化运行。如果前后数据在比较过程中没有出现变化，则可以判定深度指示器出现问题。
1.2在等速区间超速保护中的控制要点
电机拉动设备在矿山企业工程中的应用十分广泛，其主要应用领域为等速区间运行。而这一项目主要对矿山企业工程电机拉动设备的超速或超载进行预警监测。其主要原路为通过变频控制设备对设备运行速度进行控制，从而实现对电机拉动设备的自动化监控。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过这一技术，电机拉动设备在使用过程中一旦出现超速或超载的情况系统将进行自动控制。在通常情况下，电机拉动设备如果一旦超过常规既定设备的15%，变频控制将会降低电机拉动设备运行速度。主要原理为将系统安全回路隔开，利用紧急制动装置来降低设备运行速度，实现对电机拉动设备超载或超速的预警控制。为确保区间内设备超载与超速行为控制的有效性，在设备运行过程中需要有效控制其速度，将其速度差距控制在10%以内[4]。实现对电机拉动设备的自动化控制，保证其能够满足正常工作需求。
1.3在发电机组节能系统中的控制要点
在矿山企业工程经济发展中，经常会出现投入高产量少的情况，为改善这一问题，针对矿山企业工程中最有针对性的发电组节能系统进行变频控制自动化改造，根据其应用具体情况对系统进行设计。变频器作为整个工程全面调动的基础，将发电组节能系统进行变频控制自动化处理能够对整体的工作运行状态进行保障。一个变频器控制一台电机，这能够保证设备在承受高负荷电压的同时实施生产与制造工作。在发电组节能系统进行变频控制自动化过程中除满足日常工作需求外，还应对其系统进行统一编程，保证系统整体工作频率相同，才能形成一个高效的工作模式[5]。因此，整合主电路与控制点了采取统一电压型逆变电路才实现电网导电机的能量传递，让整个系统电路实现高效配合，从而对整体系统的显示、控制、检测以及故障检测等功能实行全面保护。
1.4在减速区段低速保护中的控制要点
在一般情况下，矿山企业中减速区间通常会采用变频调控技术，不仅能够对设备稳定性进行控制同时也能够实现对减速区间的控制，这也是矿山企业设备控制的关键。减速区段的调频自动化控制能够实现在系统减速到达目标位置后对其进行控制保护。对减速区段低速保护采取变频设备与PLC设备相结合的监控方式，通过不断对安全设定值与实际数据进行自动对比，确保减速区段的正常运行。如果减速区段一点出现超速现象，系统将会出现警告，并自动对设备进行减速控制，确保对整个系统的有效调节，实现系统变频自动化控制。
2结束语
随着现代控制技术与矿山企业生产需求的发展，传统变频控制技术已经很难满足企业生产需求，因此变频控制技术在矿山企业工程中得到广泛应用。而将电气自动化技术与变频控制技术相结合，能够更好的为变频控制技术提供良好的技术条件，提高变频技术功率因数的同时，提高调速性能。电气自动化在变频调速技术中的应用能够实现对企业中电机设备的正常维护，通过电气自动化技术实现设备的加速、减速及其他相匹配步骤，形成对整体电力系统的维护。将这一技术应用到矿山企业工程中，能够有效保证企业工程质量的同时为企业带来更好的经济效益。
参考文献
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论文作者:赵美香
论文发表刊物:《电力设备》2019年第2期
论文发表时间:2019/6/13
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