摘要：在风机试验系统中，采用大功率IGBT组成的数字化变频电源系统，与传统机组电源系统相比，具有精度高、操作方便、多用途等优点。同时被试风机和陪试风机分别由不同的变频器驱动，其被试和陪试部分通过变频器的直流母线连接，实现电功率闭环，在节能的角度也有着十分重要的意义。
关键词：风机试验；变频电源；能量回馈；电力设备
一、引言
当今变频器产业得到飞速发展，变频器产品的产业化规模日趋壮大。交流变频器自世纪年代问世后，年代就在工业化国家广泛使用，进入年代，随着人们节能环保意识的加强，变频器的应用越来越普及。变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当风机
不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。同时，风机、泵在使用变频调速后，可以控制风机的启动电流，降低电力线路电压波动，启动时需要的功率更低，具有可控的加速功能、运行速度和转矩极限，具备减速停车、自由停车、减速停车直流制动等受控的停止方式，能大幅降低能耗，节约了齿轮箱等机械传动部件。
二、变频电源在风机测试过程中常见的问题
随着出口产品的增长，世界各地电压等级、频率各异，其它国家和地区的工频以60Hz居多，电压又有400V、415V的区别，由于对变频器技术的相关知识掌握得较少，对变频器电气特性的测定方法掌握得不够全面，开始我们采用变频器提供所需的电源，在测试过程中发现了诸多问题：
（1）风机转速和电压变化。输出60Hz电源时，风机转速并不是50Hz时的1.2倍，将输入侧的电压调整为380V时，输出侧的电压和输入测的电压不同，差异较大。这是因为变频器是采用逆变技术的，通用的变频器都是变频变压，频率发生变化，电压也会成正比发生变化，如图1所示：
论文作者:张泽广
论文发表刊物:《电力设备》2017年第30期
论文发表时间:2018/3/8
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