锅炉水质不良的危害及水质控制论文_顾春燕

(江苏省特种设备安全监督检验研究院镇江分院句容所 江苏句容 212400)

摘要:锅炉是一种常见的热能供应特种设备,在工业生产、民用取暖等领域有广泛的应用。锅炉实现热能传递的主要途径和介质是水,因此水质好坏对锅炉的正常运转、安全保障等有重要的意义。如果锅炉用水存在腐蚀、结垢现象,不仅对锅炉设备存在严重的威胁,同时也直接影响到广大人民群众的生命和财产安全。本文中笔者结合锅炉水质不良的危害展开研究,并提出控制水质的相关措施。

关键词:特种设备;锅炉水质;危害;控制

一、锅炉水质不良的危害表现分析

结合笔者经验分析,锅炉水质不良造成的危害表现主要是腐蚀、结垢。锅炉用水中含有腐蚀物质或元素,在进行热能工作中会加速对钢铁材质的腐蚀速度,甚至产生严重的电化学反应,造成锅炉内部的承压不均匀现状,长此以往会导致锅炉裂缝、孔洞,甚至发生锅炉爆炸。结垢现象是由于锅炉用水中含有大量矿物质,长期在锅炉中循环导致在内部的水垢厚度增加,不仅严重影响热传递,还会影响锅炉使用寿命,增加维护费用;具体分析,包括以下三个方面。

第一,锅炉结垢的危害表现。大量可溶性金属离子成分在锅炉用水中分布,在长期受热之后,钙、镁、硫、锌等化合物会在锅炉内部形成水垢,这些水垢无疑增加了锅炉内壁的“厚度”,直接导致锅炉的导热性变差,需要消耗更多的能源才能满足热能需求。同时,锅炉内大量热能囤积却无法有效地传递情况下,会造成热能随着烟气排走,造成更大的热值损耗,长此以往不仅经济性受损,还会严重地污染生态环境。特别是在锅炉内部的焊接缝隙位置一旦形成水垢,不仅会大大提速周边水垢的形成速度,还会造成炉胆塌陷,并在结垢层以下形成高浓度液体,这样一来就会导致锅炉金属部分受到严重的破坏,在内部温度过高的情况下发生喷射或爆炸现象。

第二,电化学腐蚀危害表现。电化学腐蚀的发生条件简单、作用广泛,锅炉用水不良为电化学腐蚀提供了丰富的条件。实验证明,绝大多数锅炉内的腐蚀都是由电化学腐蚀导致的,并且水质中的金属离子一旦发生电化学反应,就会将腐蚀效应连续不断地持续下去。判断电化学腐蚀是否产生的条件并不复杂,例如可以通过检测水质的pH值进行判断,测试值小于7则说明水质呈现酸性,大于7则呈现碱性,酸碱性的两端化越明显,造成的腐蚀性也就越严重。当然,这并不能说明当水质呈现中性数值时就不存在电化学腐蚀现象,水中的含盐量过高同样也会发生,特别是大部分盐类都是以离子形式在水中体现的,从化学特性上说,它能够提高水的导电性,腐蚀作用自然也就更加明显。

第三,蒸汽污染的危害表现。以热能生产、供应为主要价值的锅炉设备,形成的蒸汽是水介质发挥作用的最终形式,而锅炉用水的纯洁度直接影响着水蒸气的质量,也决定着锅炉及相关设备的安全。当水中杂质过多,蒸汽形成的过程中结垢也相应增加,蒸汽所携带的高温会导致导热部分烧坏,甚至一些杂质较轻会和蒸汽混合,在输送的过程中进一步扩大危害范围。

二、锅炉水质控制的相关有效措施

锅炉虽然作为一种特种设备,但从它的结构设计、工作原理等方面分析,其功能机制发挥效应的过程并不复杂,可以在各个环节加强锅炉用水的有效控制,进而减少对锅炉运行稳定、安全的威胁。

2.1 加强原水处理

所谓“原水”即将要进入锅炉的水,实现对这一部分水质进行控制,在检验合格之后才允许进入锅炉,从而实现锅炉运行的安全性和可靠性保障。具体处理流程可以划分为三个步骤:

首先,过滤处理。由于锅炉用水的量比较大,直接采取优质水源的成本较高,因此主要以地表水、自来水等进行补给。相应地,这些水中存在大量金属离子、悬浮物质和各种杂质,直接进入锅炉显然是不合格的,因此实现要对水中的不良物质进行过滤。过滤的方法很多,既可以采取物理过滤的方式,也可以采取加入混凝胶等化学锅炉方式,其最终目的是减少补给水中较大颗粒的杂质。

其次,软化处理。很多锅炉水质控制过程中仅仅重视了第一步,在进行水质过滤之后就认为“万事大吉”,但事实并非如此,原因在于水中有很多无法沉淀或过滤的可溶性离子,如钙镁锌硫等元素,软化的过程就是将这些元素置换出来的过程,避免在锅炉内部转化为结垢化合物。

再次,除盐处理。盐类是导致水导电性提升的重要原因,在进行完水质软化之后,可以利用化学除盐的离子交换剂或者采取阳离子交换的方式,除盐操作可以反复进行,直到符合水质淡化需求标准为止。

部分钠离子交换法是将酸型阳离子交换树脂(001×7)装在圆柱形的设备中即离子交换器内,形成一定厚度的滤层,原水以一定的流速通过树脂层进行动态交换。因树脂内P是个主体网状结构作骨架,这些网组成了无数的四通八达的孔隙,在孔隙的一定部位上有一个可自由活动的阳离子,若用氯化钠溶液对树脂转型,则这个可自由活动的阳离子就是钠离子。原水中硬度物质为钙、镁离子的总含量,碱度物质为重碳酸盐含量。那么原水通过树脂层时水中钙、镁离子进入树脂孔隙中和钠离子进行交换,钙、镁离子进入树脂中,钠离子通过孔道向外移动进入水中,这样就使水中不含或少含钙、镁离子。交换后的水作为锅炉给水,使锅炉不结垢或少结垢,若出水水质硬度大于0.03mmol/L时,即应停止软化运行,用氯化钠溶液进行再生,恢复树脂的交换能力,用反应式表示:

五、结语

1、对低压小容量蒸汽锅炉来说,部分钠离子交换法,是一种系统简单,安全可靠的方法,应当准许与支持这方面的试验。

2、部分钠离子交换法,既能降低原水的硬度,又能降低锅水的碱度,只要需经钠离子交换水量和未经钠离子交换水量比例恰当,就能保证结垢物质在锅内形成水渣,随排污排掉。

3、采用此法,锅内形成水渣,泥渣较多,如不及时排除易形成二次水垢,这就要求司炉工严格执行排污制度,排污时,多开几次阀门,每次排污量小些,将水渣排除锅外。

4、水处理人员必须加强对锅炉的结垢、腐蚀和水质的监督,定期对锅炉进行清洗,将集箱残留水渣除掉,保证锅炉的安全经济运行。

随着锅炉水处理技术的不断发展,凝结水已经成为一项常规性操作,但它也具备系统性的特点,其开展要求和锅炉参数、水质等有密切关系。例如,当锅炉参数提高之后,凝结水的处理总量也会提高,对所使用的设备也有明确的规格要求。常见的凝结水设备包括电磁过滤器、纤维素过滤器等,其原理是先将凝结水中的杂质、腐蚀成分去除,然后在深度除盐。

此外,一些特殊水质需要化学外加剂进行处理才能达到锅炉使用需求,常见的外加剂处理效果包括除氧、除二氧化碳等,所选择的方法也是多样化的,如热力除氧、真空除氧等。

参考文献:

[1]苏广明.水质不良对工业锅炉的危害及防护研究[J].现代商贸工业,2009,10:283-284.

[2]李国栋.谈不良水质对锅炉的危害及锅炉水处理方法[J].中国新技术新产品,2011,22:123.

[3]袁新玲,范永胜.对工业锅炉水质控制的思考[J].科技风,2015,10:2.

[4]李小良,莫文彬,李玉英.基于故障树法分析工业锅炉水质超标原因[J].清洗世界,2015,07:12-14+50.

作者简介:

顾春燕,1983年4月,女,汉族,江苏镇江,助理工程师,研究方向:水质控制

论文作者:顾春燕

论文发表刊物:《电力设备》2016年第23期

论文发表时间:2017/1/20

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

锅炉水质不良的危害及水质控制论文_顾春燕
下载Doc文档

猜你喜欢