浅述电铲的正确维护和保养论文_乔斌

浅述电铲的正确维护和保养论文_乔斌

(神华准能设备维修中心 内蒙古自治区鄂尔多斯 010300)

摘要:电铲是露天采矿的大型设备,机电设备运转的好坏,将直接影响到露天生产计划的完成与否。所以作为一名技术人员加强对电铲维护和保养,对大大降低电铲故障的发生率,和延长电铲的使用寿命以及提高生产效率都有着极其重要的意义。本文分析了电铲的正确维护和保养。

关键词:电铲;维护;保养;

电铲是露天矿山生产作业过程中的重要装备, 担负着地表岩层剥离的重任。电铲是目前我国露天矿山采掘作业的主力设备之一, 在露天矿山采掘系统中占据着重要的地位。由于电铲的作业环境十分恶劣, 电铲各机构在作业过程中, 受到的载荷冲击也复杂多变, 导致提升、推压、回转及行车等机构容易发生故障,对电铲作业的安全可靠造成较大的影响。

一、电铲的正确维护和保养

1.做好电铲的日常管理。众所周知,电铲的日常管理是电铲高效运转的关键条件之一,因此作为技术人员及设备一线设备管理人员,就应该对电铲的管理负全责。首先我们必须严格要求操作工遵守操作规程、作业规程、安全注意事项及各项规章制度。在操作电铲之前,认真的研究透电铲的技术要领,做到心中有数,经常与其他人员进行交流和沟通,只有充分了解电铲的基本状况以及电铲的基本性能,学习好的管理办法。各种不同的型号也要结合实际情况来定夺,不能千篇一律。另外就是做好电铲的现场运转记录及相关情况记录。如配件更换时间和产地、设备的运行时间、故障时间、什么故障、巡视检查时所发现的问题及如何进行处理、配件的更换间隙等,这些都是可以作为电铲的管理、运转及检修的基础。

2.提升机构传动原理。提升电动机经对轮带动一对人字齿轮,( 对轮将I 和II 连成一体,统称为提升一轴) ,因为大人字齿轮用平键固定在提升二轴上( III 和IV 统称为提升二轴) ,所以它们联动转动。提升二轴的直齿轮和提升三轴直齿轮成对,在提升二轴带动下同时运转。提升三轴( V) 直齿轮用螺丝固定在提升卷筒上,因而可带动卷筒完成铲斗的提升和下降。

3.电铲的保养和维护。电铲的保养和维护是较关键环节,电铲保养维护的好与坏直接关系到电铲能否安全地运行和出力。磨损是机器零件失效的主要形式,所以润滑及时与否和合理的使用润滑油、润滑脂是十分关键的环节。如果润滑油和润滑脂不按季节正确的选用和牌号势必将加速零件的磨损,甚至丧失使用功能。正确的维护保养,才能减少故障和事故。另外,也要及时发现问题,正确对部件进行维护保养,通过细心的检查来发现问题及时处理,保证设备在最短时间内得到处理,如推拉机构的轴套与动臂鞍座部位缺油时往往可以看到鞍座部位略微有铜沫,手触镶套部位过热。可经过注油检验,确定油路不通。如不发现这一问题,冒然开车将造成推拉轴和轴套的损坏,会造成不小的经济损失。处理方法,卸掉油嘴用10mm 的钻头在铜套上打孔然后再注油,油路畅通,润滑正常。

4.故障的判断。故障的判断是设备能否安全可靠的运行,能否达到设备出力的关键,所以作为一名技术人员就要能够比较熟练掌握故障的判断,才能及时准确处理故障,从而保证设备的出勤率。其中立轴小齿轮下沉的原因是立轴小齿轮没上固定挡板;固定挡板螺栓松扣。处理该故障相对应的的方法是上好挡板和紧固挡板螺栓。防止方法就是经常检查,安装挡板时要注意,发现问题及时处理。

作业时尾部翘起,其原因是中央枢轴螺母松,间隙过大,在挖掘受力时尾部翘起;配重不足。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆处理该故障的相对应的方法是紧固中央枢轴螺母和加足配重。防止方法是要经常检查,发现问题及时处理。立轴漏油,其原因是立轴轴套磨损;油量过多;立轴密封圈磨损或装偏没有压严。处理该故障的相对应的方法是更换连接;放出多余的油;密封垫圈重新装偏压平。防止方法是要经常检查,注意装配,发现问题及时处理。

二、故障诊断方法

1.主要机构的故障。一是卷筒轴是铲斗升降作业的核心受力件,容易发生疲劳破坏,卷筒轴与卷筒齿轮过盈联接处在工作一段时间后发生相对转动,是卷筒轴与卷筒齿轮过盈联接遭到破坏,磨损剧烈,震动加剧,严重时卷筒轴甚至断裂。二是联轴器又叫对轮( 电动机侧对轮、对轮胶垫、对轮螺丝、减速箱侧对轮) 是把电动机轴同转动轴直接连接起来的装置,它缓冲转矩,使传动平稳。对轮中间有五个硬胶垫,易发故障对轮螺丝断或松动、硬胶皮坏。三是提升钢丝绳是提升机构的一个重要组成部分,工作条件恶劣,在钢丝绳的使用过程中,由于磨损或受力过大过猛等原因,会出现断股、断丝、直径缩小等现象,其损坏程度及承载能力直接关系到设备及人身安全,从而看其实际情况进行及时的更换。提升减速箱是提升结构的传动减速系统,工作条件恶劣,有异物进入、维护不周等原因易发生齿轮打牙、齿轮磨损过限、轴承发热烧死。提升发电机、提升电动机,易发生整流子有斑点,电机冒火、碳刷磨损过限、底角螺丝松动。四是制动装置既要保证提升机构的正常运行,又要稳妥可靠,闸带与闸轮的间隙必须保持在2 ~2. 5mm之间,过大或过小都会影响机构的正常运动。闸皮在工作过程中会逐渐磨损,当磨损值超过原来厚度的一半时,必须进行更换,以保证制动装置的灵敏可靠、有效,电磁阀易发生不吸、分气阀气路不通,造成抱闸打不开的故障现象。

2、故障的判断

故障的判断是设备能否安全可靠的运行,能否达到设备出力的关键,所以作为一名技术人员就要能够比较熟练掌握故障的判断,才能及时准确处理故障,从而保证设备的出勤率。现以回转传动机构为例,谈一谈如何判断及处理故障。回转机构从检查中能够看到的常见故障有立轴小齿轮下沉、作业时尾部翘起、立轴漏油、回转减速箱声音异常等。1)其中立轴小齿轮下沉的原因是立轴小齿轮没上固定挡板;固定挡板螺栓松扣。处理该故障相对应的的方法是上好挡板和紧固挡板螺栓。方法就是经常检查,安装挡板时要注意,发现问题及时处理。2)作业时尾部翘起,其原因是中央枢轴螺母松,间隙过大,在挖掘受力时尾部翘起;配重不足。处理该故障的相对应的方法是紧固中央枢轴螺母和加足配重。防止方法是要经常检查,发现问题及时处理。3)立轴漏油,其原因是立轴轴套磨损;油量过多;立轴密封圈磨损或装偏没有压严。处理该故障的相对应的方法是更换连接;放出多余的油;密封垫圈重新装偏压平。防止方法是要经常检查,注意装配,发现问题及时处理。4)回转减速箱声音异常,其原因是回转电机小齿轮螺栓松动;齿轮啮合不良;轴轴承磨损或已经损坏;齿轮掉出;自动绞油器不上油。处理

该故障相对应的的方法是固定好螺栓;更换零件。防止方法就是要经常检查通过对电铲使用的管理方法、日常检查、维护和保养、判断故障及处理等方面的工作,为露天采矿生产计划的完成提供了必要的技术保障,以供同行借鉴与参考。

参考文献:

[1]尚光德. WK - 4A 挖掘机卷筒轴疲劳破坏分析及措施[J]. 矿山机械, 2015( 6) .

[2]徐跃峰,等. 电铲常见故障分析[J]. 设备管理与维修, 2015( 7) .

[3]四川省拉拉铜矿. WK - 4A 型挖掘机操作维护检修规程[M]. 2015.

论文作者:乔斌

论文发表刊物:《电力设备》2017年第33期

论文发表时间:2018/4/19

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