摘要：我国工程数量逐渐增多，做好机电设备安装不仅能够防止机电工程设备的运行产生故障，还可以延长机电设备的使用寿命。因此，在设备安装过程中，设计人员应结合工程实际情况，采取合理的措施，加强施工设备机电的安装管理，确保工程施工顺利进行，进而最大程度地增加经济效益。本文分析了机电设备安装工程及施工要点。
关键词：机电设备；安装工程；施工要点
对机电设备安装过程中精密性要求的提高，便于更好的适应大型机电运作系统的发展需要，尽可能的保证构件的使用年限，基于此，不断提升机电设备安装质量和安装精度具有重要的现实意义。
1机电设备安装的准备工作
1.1提高施工人员水平
机电设备安装工程的顺利完工离不开设备安装施工管理人员、技术人员、施工人员和后勤保障人员的共同努力。因此安装质量的提升自然需要优秀的人员的参与。而这些都需要在人员的选聘和培训方面多下功夫。一方面，全面培养上述人员的质量意识。用全面质量管理理念来武装设备安装参与人员，将质量第一的意识深入到每个人的心中，从而为工程质量的确保奠定坚实的信念基础；另一方面，还需注重各项培训活动，尤其要加强技术人员和施工管理人员的质量规划能力和质量检查能力，加强施工人员的安装操作技能，培养全体员工高度负责和一丝不苟的工作作风，从而确保全体员工都能够切实为工程质量服务。
1.2严格控制安装材料和设备质量
需要从采购、检测、运输以及使用等环节严格把控材料和设备质量。目前，在材料市场中有着玲琅满目的材料和种类，也有着对采购人员极具诱惑的销售方式，因而重视安装材料的采购环节工作至关重要。对于采购人员要提升其职业道德素养以及质量鉴定的水平，挑选出一批专业知识过硬、职业素养可靠的人员来负责材料采购工作；充分掌握材料市场信息，对于材料类别、价格、性能、质量等信息做到心中有数，优选供货厂家，选择国家认可、有技术、资金雄厚的供货厂家，在产品选购上，要选择质量可靠、信誉度好的产品，既要确保材料的质量达标，又能很好的控制材料的成本。由于建材市场利润较高，导致大量的企业涌入，使得产品质量参差不齐，此时就更应该全程把控设备的质量。所有的施工材料均需满足设计规范要求，同时还应该配备相应的质保书。所有进入施工现场的施工材料，还需进行二次复测，若质保书不全，还需要进行分析和鉴定，若不达标则严禁使用。
2加强机电设备安装工程施工的措施
2.1施工机电设备管线的安装顺序
机电设备管理的安装顺序在施工安装中十分重要，安装单位必须遵守。管线安装中要遵循先地下后地上的原则。首先进行地下管线埋设，再进行地上管线施工，埋设时同时注意遵循先深后浅的原则，可以防止工程上部的土层干扰。还要遵循先安装主体，再安装配套设备的原则，先安装高、大、重的设备，再安装小型设备。
2.2设备或管线安装分析
在机电安装工程中，由于机电设备种类多，安装过程复杂，而且不同的机电需要的安装技术也不同，因此需要安装人员有很高的技术水平。在设备安装之前，首先要根据设备编号对设备进行检查，对于一些铝合金材料组成的设备还要对其进行频谱分析，将分析结果记录下来。对所有设备的安装图和设备说明书的描述进行了解并对设备进行拆卸以及一般检修。在设备进行安装时，应首先安装设备底座，如果没有设备底座，要根据设备实际情况在现场对设备底座进行制作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆机电设备如未明确说明，应禁止切割和焊接，如需更换设备某些零部件，需与生产厂家联系。检查生产设备和接口的设计要求，设备和管道之间的装配，对没有封闭的部分加盖处理，以避免对机电设备造成污染，必须保证机电封闭系统的可靠性。
2.3完善风机的运转环节
有效应用旋转脱离环节，健全风机运转系统，能够满足工作的实际要求，提高工作效率和质量安全，为此，需要控制风机流量，有效分离叶栅气流，完善风机运转环节。在管网内部系统的运行过程中，实现风机出口压力能够促使管网气体倒流，利用鼓风机供气压出倒流气体，减少机内流量，降低管网压力，实现循环，使管网内气体重新倒流，这样能够高幅低频振荡，完善风机运转环节及管网内部系统，有效控制风机出口压力，降低管网内部压力，使整体质量得到优化，促使工作有序保质进行。
2.4固定地脚螺栓
进行机电设备安装操作，科学合理的利用地脚螺栓把地基和机电设备牢固的连接起来，防止机电设备在运作期间，发生振动和颠覆。地脚螺栓的长度必须和施工图相符合，如果施工图纸不能做出具体规定，那么应该按照如下公式进行地脚螺栓长度的确定：S=垫铁高度+机座、螺母厚度+预留量。将地脚螺栓垂直的进行埋放，敷设的时候，应该确保其垂直度，保证垂直度的误差不超过1%。如果地脚螺栓中心距的偏差不在允许范围内，必须把螺纹周围的混凝土进行剔除，剔除混凝度的深度为螺栓直径的8～15倍，再用千斤顶和大锤进行校正。达到相关要求后，在弯曲的位置增加按揭钢板，避免螺栓在后续的工作过程中被拉直。最后进行混凝土的补灌工作。
2.5精度检测与调整
精度测试包括垂直度、平行度、同轴度等测试设备和零部件的相对位置误差。为了保证在原有的基础上准确定位安装，确保安装质量，起重机电到现场后，还要根据安装项目设定好的中心板进行挂线处理，如果发现设备存在一定的误差，必须结合基准线的实际情况进行精密调整。基线的设置应与设备安装精度的要求一致，选择直径0.3mm或0.75mm的整根钢线，钢线的紧力为钢线拉力的40%～80%，水平倾斜悬跨的距离要＜40m。在便于调整的线架上设置基准线挂，并与线锤对齐，确定中心调整螺母，快速锁紧钢丝，以避免钢丝在施工过程中产生位移。
2.6设备系统调试分析
将设备安装完成后，不能直接投入使用，要对其进行调试，这是也机电设备安装工程中非常重要的一个组成部分。机电设备的调试结果会直接影响到机电设备后期的运行情况，要想将设备的作用充分发挥出来，就必须将设备调试好。调试时需要注意：①设备的油量问题，在设备的实际运行中，很多故障原因都是由于油量不足，造成设备问题升高。②要解决设备的不良振动问题。在设备的运行过程中，如果轴承部位出现不良振动现象，就会导致设备的零部件的损坏，严重的会造成设备无法正常运行，因此在调试时，要重点关注此问题，仔细检查设备的各个部门是否有异常，一旦发现，就要及时采取针对性的措施，将设备的安全隐患扼杀在萌芽状态。
3加强设备安装验收阶段质量控制
对于机电设备安装施工而言，不能忽视了工程验收阶段的重要作用，需认真对待，严格遵循相关规定开展验收活动。具体验收过程中，需要重点审查设计文件、机电设备安装施工和验收规范、施工材料的出厂合格证和质量保证书以及检验报告、设备资料的说明书和合格证、隐蔽工程记录以及相应工序的检验记录等。当然了安装时也必然会产生一定的误差，这点需要进行明确。
4结语
上述情况充分说明了机电设备工程施工管理对建筑企业的发展进程所起到的作用，有效的机电设备工程施工管理不仅能够提高机电设备施工的效率，而且还能够降低企业的建筑成本，大大减少浪费现象，从而使企业的效益在整体上得以提高。想要快速推动建筑行业的发展，企业要提高对相关工作的重视度，并且把现代的科技手段应用于其中。
参考文献：
［1］李达.浅谈机电设备安装工程施工中的质量控制［J］.科技尚品，2016.
［2］李正宁，于生洋.机电设备安装工程施工技术要点分析［J］.建材与装饰，2016.
论文作者:杨丽娟,何良华
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第1期
论文发表时间:2018/5/7
标签：设备论文; 机电论文; 机电设备论文; 质量论文; 设备安装论文; 螺栓论文; 地脚论文; 《建筑模拟》2018年第1期论文;