关键词：预留洞；高层建筑；一次成优；观感质量
1 引言
传统结构板管道安装预留洞施工工艺陈旧，工程质量差，经济效益低。为提高工程质量，创造更好的经济效益，经过我们不断的对传统工艺改进，形成了加工简单、定位准确、固定牢固、一次成活的新型模具，经过不断实践与运用，逐步形成了新型预留洞施工工艺。
2 技术特点
本施工工艺主要应用于结构板管道安装预留洞的施工，具有以下特点：
（1）定位准确：利用Autocad软件，根据图纸、规范、图集以及相关规定对图纸进行深化设计，依据结构梁和剪力墙的位置确定预留洞中心点相对坐标，并标注尺寸。
（2）操作简便快捷：结构板模板安装完成后，利用卷尺根据结构梁或剪力墙的位置确定预留洞中心点的位置，固定方木条及扎丝，然后将模具及其附件进行安装固定。
（3）质量可靠：依据‘三点确定一个平面’的几何原理，使用方形小木条将模具固定，模具固定牢固可靠，不宜脱模。模具成上大下小的锥台型，容易拔出，而且预留洞成上大下小的锥台型，在管道及套管安装后容易吊洞。模具具有伸缩的特性，密封严实，不会出现灌浆现象。
（4）成本低：模具主要是使用工程废料，提高了材料的利用率；模具可以重复使用，降低了项目材料成本；不用专人等候在混凝土初凝时拔出，可以在混凝土凝固后将其取出，修补费用低，节约了人工。
（5）效果好：模具拔出后预留洞成倒放锥台形，容易吊洞，纵向成一条直线，管道安装时不需校正修补，质量效果好。
3 适用范围及工艺原理
（1）适用范围：本工艺适用于建筑工程管道竖井、厨房、卫生间等有管道穿过结构板的位置。
（2）工艺原理
①采用Autocad软件对蓝图中的预留洞位置进行深化设计，给定每个预留洞一个唯一的相对坐标。确保定位准确。
②根据“三点确定一个平面”的几何原理，制作限位小木条用以限制模具，使其在混凝土浇筑时不发生位移，确保预留洞的相对坐标准确。
③根据PVC-U塑料管具有伸缩的特性，将其纵向切缝，制作成上大下小的锥台形模具。
4 工艺流程及操作要点
（1）工艺流程图
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（2）模具制作操作要点
①模具下料：模具下料前将使用材料和设备工具准备齐全。用卷尺量取模具所需PVC管长度，并用切割机切断，断面应与模具中轴线垂直。
②模具加工：在模具上口钻两个限位孔，孔边距离上口约20mm，要求两孔对称。再在与两孔连线成90°的位置，纵向画一条直线，顺线将模具锯开，缝隙要求顺直。安装限位管，用于限制补芯进入太深。安装补芯将模具撑开使其成上大下小的锥台型，然后用胶带将模具缝隙密封，以备使用。
③模具安装：模具安装前应向作业成员进行现场交底，根据图纸上的管道位置、尺寸、大小进行预留。
④模具定位：依据深化图尺寸，在结构板模板上用卷尺测量出，预留洞的中心位置，用铁钉将小木条固定在模板上，小木条的中心应与标示的中心点重合，规格型号应与管道相匹配。
⑤模具固定：将扎丝从补芯中间掏出，从盖板孔穿过，绕后绞拧在一起，旋转盖板将模具固定。
⑥ 拔出模具：等混凝土建筑完成并凝固后，松开扎丝，手握限位管，旋转取出取出模具，然后进行模具表面清理，以备下次使用。
5 需用材料及机械设备
（1）本技术使用的材料主要有：PVC-U塑料管、PVC补芯、PVC管、胶带、扎丝、木模板、铁钉、油漆。
（2）机具设备：详见表5.1
表5.1主要机械工具统计表
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6 质量要求
依据《建筑给排水及采暖工程施工工艺标准》-DBJ/T61-38-2005J10701-2006，《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》要求。预留孔洞的位置准确、尺寸应符合设计要求。预留孔洞中心线位移偏差不大于2mm。预留洞模具不得有漏浆渗浆现象。拔出模具后洞口周边无缺陷。
结语
本技术实施后，预留洞的位置准确，质量可靠不会出现脱膜、跑模、灌浆等现象，大大减少了质量通病出现的几率，减少了对结构和电气暗敷设管线的破坏，提高了工程质量，套管可以重复使用，模具加工可以使用工程废料。施工过程中不需要等候拔套管。节约材料及人工。
参考文献：
[1]宫玉芬《建筑水暖预留孔洞定型模具施工技术》
[2] 马诚《水暖孔河新型预留法》
[3]安静 许植《卫生间管运洞口预留》
[4]刘建华《预留洞封堵模板的使用》
[5]韩亚楼 韩亚琼 曹宝良 孙玉科《暖卫管道孔洞预留》
论文作者:安焕涛
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第4期
论文发表时间:2020/4/22
标签：模具论文; 位置论文; 木条论文; 结构论文; 孔洞论文; 质量论文; 管道论文; 《工程管理前沿》2020年第4期论文;