张金顺
（山东电力建设第三工程公司，山东，青岛，266100）
【摘 要】随着建筑业的迅速发展，建筑钢结构施工技术不断进步，钢结构的使用规模不断扩大，规范钢结构的施工工艺和施工质量也变得越来越重要。本文通过深入分析建筑钢结构的特点和施工过程中的技术与质量要点，得出控制建筑钢结构施工技术与质量的有效对策。
【关键词】钢结构；施工技术；质量控制；有效对策
我国经济不断发展，城市化进程加快，高层建筑越来越多，人们对建筑工程的施工质量也变得更加重视。钢结构工程作为一种工艺简单、抗震性能优良、建筑自身质量轻的施工工作，已经被广泛应用于建筑工程的各个领域。但是钢结构施工技术难点较大，所以要求施工人员具有一定的专业技术。因施工技术导致的事故率普遍存在，使得当今建筑钢结构施工技术与质量控制要点成为了当前关注的主要焦点。对此笔者在此进行了详细分析。以便于提供可参考性的依据。
1．建筑钢结构特点
1.1材质比较均匀
建筑钢结构内部填充较为均匀，并且选用的材质多为合金。其熔点高于一般材质20-30℃，并且硬度较大，对外界发生摩擦时，不会产生大尺度的划痕。其次根据钢结构的受力特点分析，该建筑材质具有一定的收缩性，当遇到外界挤压时，会产生一定的弹性形变，但是不影响该材质的正常使用。
1.2塑性和韧性较好
钢材通过将建筑内部的作用力分配到各部分来使建筑整体受力平衡，从而增加了应变值，提高钢材适应负荷的能力。钢材具有较好的韧性和塑性：建筑钢结构具有一定的韧性，所以当承受较大负荷时，不会产生较大的形变，所以在一定程度上能够承载超负荷的动力。其次该建筑钢结构具有一定的塑性，能够抵抗一定等级的地震。主要是因为地震产生的动荡，会使承载物不断挤压钢结构，但是由于该建筑钢结构本身的固有性质，所以不会产生断裂的现象。
1.3强度高，自重轻
钢结构的强度高，在同等承重的情况下，就会比钢筋混凝土结构节省更多的材料与空间，从而减小建筑的竖向截面面积，使建筑的使用面积大量增多；钢结构的自重轻，高层钢结构自重一般为高层混凝土的1/3--4/5[1]，对于同样高度的建筑，钢屋架的重量不会超过钢筋混凝土屋的重量，因此在遇到地震等外力作用时，建筑内部各种材料的相互作用力就会有效减少，从而使建筑更加稳定。
2．建筑钢结构施工技术
2.1单层钢的施工安装技术
单层钢的施工过程中需要注意构件吊装的顺序与标准样板间的安装。
在构件吊装时，要通过固定构件和调整构件的吊装顺序来增强建筑空间的稳定性。包括捆绑、起吊、临时固定、校正和最后固定等几个步骤。捆绑既要坚固又要便于拆卸，并确保构件在起吊过程中会被损坏。起吊时，先吊装竖向构件，后吊装平面构件，这样可以尽可能降低垂直方向上的误差。构件起吊、吊升或下降过程中要匀速并保持稳定，避免突然停止和碰撞。重量大的构件吊离地面约45厘米时应暂停，经检查无误后再继续起吊[2]。构件在起吊时由于受力和使用不一致而出现裂缝、变形时，需要构件的结构、强度、稳定性等进行检查计算。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在此过程中，要尤其注意竖向构件的吊装顺序：先吊装柱形材料，然后是连接梁体，再吊装柱间的钢支撑，紧接着是吊车梁和制动桁架，最后吊装托架等，这种顺序有利于纵向排列，增加稳定性。构件就位后应先临时固定和校正，校正时采用丝杠、撬棍、纤绳和千斤顶等器械[3]。构件校正以后确定好位置就可以最后固定了。
构件吊装完成后，各个柱形钢材之间形成了排架，要选择有柱间支撑的钢柱进行标准样板间的安装，按照合适的间隔与尺寸制作孔位，各项安装都要控制在允许的误差范围之内。按照选定的孔位进行安装，控制好间距和相隔的间数，复核屋架垂偏，具有很高的效率，屋盖系统安装完毕后形成的空间结构稳定、构造合理。
2.2多层建筑钢结构施工安装技术
高层钢建筑的竖向跨度很大，工程量大、工序复杂，对施工的安装技术要求较高，需要注意的问题也很多。主要有以下几方面：（1）尽量减少高空作业的难度。高空作业具有一定的危险性，要在起重机的承重范围内，把那些能够在地面组装的结构事先拼接好后再进行起吊，避免施工人员在高空中工作。（2）合理安排施工计划。施工过程中一定会出现机械设备使用冲突的情况，这时提前制定机械的使用计划就会方便很多。对各工种、工序现场施工的顺序要提前安排并严格按计划执行。在垂直运输设备时，构件安装时要自下而上，平面要自中心向四周。每个人、每一件物有自己的特定运输时间和顺序。设备的使用频率也要有计划，这样才能提高使用效率使用周期。（3）确定工程流水区段。根据建筑物的结构、施工现场的自然因素和机械人工等方面为建筑安装流水段：根据地质条件确定地基的深度，深基础一般采用大直径人工挖孔桩，钻孔灌注桩，预制混凝土管桩或预制钢管桩等方法[4]。安装时，要把各个机器固定对齐，接头处要焊接好，排列顺序也要进行考虑，使其不仅能够从中间对称地发散至边缘，而且能够将构件的接头更好地结合。（4）作业过程中的高度要严格控制。钢结构施工过程中不能超过5层，如果特殊情况需要，要由工程主管仔细考量再做决定。
3．筑钢结构施工质量控制建要点
3.1加强对钢结构施工设计审查
在钢结构设计阶段，要对所有问题进行协调解决：（1）各种数据要经过实地测量来得到，综合考虑各方面因素，有针对性地制定施工的规章制度，做出科学的计划方案。（2）要充分做好人员和器械的准备工作。加强对施工人员的培训，提高他们的技术水平和心理素质；机械设备要保证齐全并能够正常运行。（3）为现场营造良好的场地环境。对周边住户进行分离，器械的摆放要合理，为确保工程的质量，要严格控制顶面标高、地脚螺栓的数量和位置、混凝土基础轴线等[5]，这样才能保证工程的顺利进行。
3.2钢结构工程的质量控制
要对钢结构的基础工程质量和主体质量进行控制。施工过程中，要严格按照审批的计划书上的步骤进行作业，建立健全定期开例会制度，项目部要经常进行质量检查工作，及时发现存在的问题，并强化作业班组内部的自检、互检，对于出现的漏洞要立刻改正。钢结构建筑在施工安装过程中要尤其注意焊接问题，在焊接时要严格按照焊接工艺评定报告的规定操作，不同的焊接材料运用于不同强度的钢材。对于全熔性的一级和二级焊缝，必须对焊缝进行超声波探伤[6]，对焊缝的外观质量、焊脚尺寸等规格要严格按照设计的图纸来作业。施工过程中，要保证钢结构施工的全过程在计划中进行、在控制中完成。
3.3钢构件的质量验收
要严格监控施工工程竣工的验收工作。工程完工后，要将施工所用的器械和构件进行验收，这是施工全过程的最后一道程序，也是工程项目管理的最后一项工作，它是检验设计和施工质量的重要环节。要出具竣工验收证明书、整改完成报告书等一系列证明文件，保证钢结构施工的质量满足标准，对于有问题的产品要进行修整，提供由国家认证的有关质量监测和功能性实验资料，确保工程的可靠安全。
在建筑业迅猛发展的今天，钢结构被越来越多的建筑企业所接受。每一项钢结构施工的过程中，对钢结构建筑的施工技术和质量控制都非常重要，只有掌握应对这些问题的办法与技能，才有有效地确保钢结构工程的不断完善和进步，才能促进施工质量翻开新的一页，走上新的台阶。
参考文献：
[1]齐文华.高层建筑钢结构施工技术探讨[J].科技创新与应用，2012,98（46）：17-18.
[2]张明轩．钢结构工程的施工质量控制[J]钢结构，2004，19（6）：50-56
[3]任继平.阐述钢结构施工中的质量问题与措施[J].建材与装饰:中旬.2012
[4]陈绍蕃.房屋建筑钢结构设计[M].中国建筑工业出版社，2007（08）
[5]全豫晋.大跨度钢结构施工过程的结构分析方法研究[J].江西建 材,2014(13):75, 77.
[6]钟泉.高层建筑钢结构工程的质量监理要点[J].科学之友，2011(12)103-104
论文作者:张金顺
论文发表刊物:《工程建设标准化》2015年11月供稿
论文发表时间:2016/1/26
标签：钢结构论文; 构件论文; 建筑论文; 施工技术论文; 过程中论文; 质量控制论文; 质量论文; 《工程建设标准化》2015年11月供稿论文;