摘要：伴随着科学技术的进步，自动化技术应运而生。自动化机械制造系统的应用，不仅节省了产品制造的时间，提高了生产的效率。同时采用自动化机械制造系统可以减少直接生产工人的数量，降低了人工劳动强度，减少了人力成本投入，具有良好的经济效益。自动化机械制造系统的发展相应的带动了自动检测技术的发展与进步，自动化技术与自动化装置相互配合，并结合现代计算机技术和信息处理技术对自动化机械制造系统进行有效的检测，可以及时发现系统运行故障，减少系统运行故障损失，最大限度的保障生产制造企业的经济效益和社会效益。因此，本文结合检测技术的特点及组成，系统的论述了其在自动化机械制造系统中的应用，并阐述了将检测技术应用于自动化机械制造系统中的现实意义。
关键词：检测技术；自动化机械制造系统；应用
引言
检测技术综合了自动化、机械、电子以及计算机等多种学科优势，是一种将多种技术融为一体并综合利用的复合技术，基于检测技术诸多的优势，被广泛的应用于自动化机械制造系统中，不仅提高了自动化机械制造系统检测的效率，确保了检测的质量，同时符合当前乃至长期内的我国科技发展的战略，对于促进自动化机械制造系统的稳定、健康运行有着重要的现实意义。实践证明，将检测技术应用于自动化机械制造系统中，利用物理化学效应对各种制造产品的相关信息进行检查、测量和验证，能够提高产品的质量，取保产品的精密度，进而推动制造企业的长远发展。
1、检测技术特点及组成
检测技术是应用各种物理化学效应，并结合先进的检测设备装置对生产、生活以及科研等相关信息进行检查和测量，对其内容进行详细的了解、检验和分析，以判断其合理性和科学性。检测技术具有快速有效、全方位性能测量、测量精准度高以及不受外界环境影响等诸多的特点，因此得到了用户的喜爱与青睐。检测技术应用于自动化机械制造系统中，对产品的精密度、功能、品质进行严格的检查与判断，够及时发现产品质量问题，提高产品制造的水准。
自动化机械制造系统中的检测技术体系一般是由自动信号处理电路、中间转换装置、传感器、自动显示记录装置等组成，同时囊括了各种敏感元件、测算软件以及输出系统等，其系统功能十分强大，在自动化机械制造系统应用中表现出了高灵敏度、高分辨率的优势。利用检测系统中的各种检测设备对自动化机械制造系统运行的信号进行收集，并对收集到的信号信息进行定性和定量的分析，最终获得最佳的检测结果，为相关重大决策提供可靠的参考依据。传感器、中间装置以及显示装置是自动化机械制造系统的检测技术的核心，其中传感器可以将各种信息进行有效的传递，同时对信息进行准确的检测，然后将其传输给中间装置，在经过中间装置分析后，再将信息传输给显示装置，检测技术切实满足了自动化机械制造系统平稳运行的要求。
2、检测技术在自动化机械制造系统中的应用
随着人们对产品质量要求的提高，使得自动化机械制造系统对产品的检测逐渐由事后检测转变为实时监测，进一步提高了产品检测的效率和质量，实现了对自动化机械制造系统定性、定量检测的高标准。在自动化机械制造系统中，检测技术的应用主要有直接测量装置检测和间接测量装置检测两种，同时随着科技的发展，检测技术体系又衍生出了无损检测技术，大大提高了检测技术的性能。
2.1 直接测量检测技术的应用
直接测量装置主要由量头、气动喷嘴、杠杆、光电传感器等组成，直接测量装置是直接测量检测技术的核心，依靠直接测量装置对自动化机械制造系统中设备或元件的尺寸进行测量，掌握设备或元件尺寸的变化情况，同时对机床设备的完好情况和运行状况进行实时的监测与控制。
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2.2 间接测量检测技术的应用
间接测量装置是在事先制定好的工序的引导下进行的，利用已经调整好的相关装置对机床的运作过程进行实时监测，并借助专用的装置检测设备的尺寸，间接控制工件的尺寸。如果一旦出现差值，测量装置发出运动控制信号，控制机床移动部件向消除差值的方向移动，不断的比较指令信号和反馈信号，直到将差值将为零，才停止运动。
2.3 无损检测技术的应用
无损检测技术又被称为非破坏性检测技术，一种新兴的检测技术，无损检测技术的出现弥补了传统检测技术的缺陷，可以在不破坏元件原有状态和特性的前提下，利用声、光、磁、电等物质特性对元件的内容、性质以及组成成分等进行全面的检测，具有操作简单、即时在线检测、不损伤样品等特点，能够大幅度的节约能源和原材料资源，降低生产成本，提高成品和劳动生产效率。目前最常用的无损检测技术有射线照相法、目视检测法、超声波检测法、磁粉检测法以及渗透检测法等，这些方法应用于自动化机械制造系统中均取得了良好的成效。但是由于无损检测技术体系还不够完善，尤其是渗透检测技术只能检测出产品表面的缺陷分布，无法确保缺陷的实际深度，具有一定的局限性。此外，无损检测技术对仪器的校准比较严格，而仪器校准实验环境的影响大，在校准的过程中经常会产生误差，降低了无损检测技术的测量精度。因此，相关人员应继续加大对无损检测技术的研究，不断改进和完善无损技术体系，切实确保无损检测技术的应用性能、提高检测的质量。
3、检测技术应用于自动化制造系统中的意义
自动化机械制造系统中的检测技术在科学技术的不断推动下，改变了以往只能抽取某一批次的产品进行功能、规格等检测的现状，简化了检测的过程，节省了检测的时间，同时提高了检测的质量。在自动化机械制造系统中应用检测技术，对产品的精密度和规格质量进行实时的检验与分析，及时发现不合格的产品，并为其提高改进和优化的建议，实现了产品制造与检测一体化的目标。在一定程度上避免了成品检测不合格对企业的影响，提高了企业的竞争力，有利于企业经济效益与社会效益的获得。同时现代检测技术融合了数码计算机技术。无人直接接触技术以及机器人测量等技术，将检测技术与自动化自造技术完美结合，有效的避免了人为检测失误的出现，提高了产品检测的质量，减少了成品因质量问题进行整改的次数，有利于提升企业制造产品的标准，有利于推动产品的更新与制造技术的变革，能够促使企业在激烈的市场竞争中始终处于不败地位，从而推动企业的长足发展。
4、结语
随着机械制造行业的快速发展，人们对产品制造的精度和质量要求不断提高，使得检测技术在自动化机械制造系统中的应用越来越广泛。在国家的大力扶持以及相关技术人员的不懈努力下，大量新型检测仪器不断出现，检测技术体系得到了进一步的改进与完善，检测技术的应用性能显著提高，切实提高了检测的效率和质量。但是社会以及科技是不断发展进步的，因此，相关企业应继续加大对自动化机械制造系统检测技术的资金投入力度，积极引入国外先进的检测技术，丰富国内检测技术体系，不断拓展检测技术的应用范围，进而促进国民经济的平稳发展。
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论文作者:罗均
论文发表刊物:《基层建设》2017年第15期
论文发表时间:2017/10/10
标签：检测技术论文; 机械制造论文; 系统论文; 装置论文; 测量论文; 产品论文; 技术论文; 《基层建设》2017年第15期论文;