摘要：四管泄漏是火电行业普遍性问题，我们借助精益管理思想、工具，将四管防磨防爆工作分析透彻并制定了详细的实施方案，对管控四管泄漏达到了一定的主动性和效果，并将成果规范化、标准化，严格监督落实执行，消除了大量隐患。同时规范基础台账管理，持续修订、完善管理标准，对设备分析、专业活动记录的规范性也做到了严格要求和管理。防治四管泄漏任务很重，但如果将好的工作思路和实践经验融入日常计划、工作，使管理更加科学化、精细化、常态化，火电厂的四管泄漏问题一定能得到有效管控。
关键词：电厂锅炉；四管泄漏；措施
在正常运行中，假如锅炉“四管”发生泄露，就只需采取逼迫停运而进行抢修。其泄露严重影响了火力发电有限公司的正常生产，对发电有限公司以及电网损害极大，直接的经济损失为几十万及至上百万元。因跳闸进而停电形成用户的直接和直接损失就更大。“四管”泄露严重威胁着火力发电有限公司机组的安全满发，“四管”危险是火力发电有限公司机组的严重风险。
1产生四管泄漏的原因分析
1.1材料质量与管理问题
锅炉机组的运行需求在高温下进行，而且锅炉设备简单遭到高温的影响，所以有必要确保锅炉设备的材料能够长时间在高温下运用，锅炉四管的材料质量假如存在任何疑问都将会影响锅炉机组的安全运行。材料的质量包含材料自身所存在的疑问和选材的疑问。比方一些材料自身的功能与锅炉四管所需求的材料不符合，或许在挑选材料时不依照规则要求来挑选，以及在材料的运送或许运用过程中对材料形成的损害等，都是致使锅炉四管发生爆漏事端的因素。此外材料的质量除了材料自身的功能以及运送等方面的疑问以外，还存在着一些主观因素。比方对材料的检查不符合要求，使得不符合规则的材料也被投入到运用当中，此外材料的管理人员在管理上的失误等，都是材料质量呈现疑问的主要因素。
1.2飞灰磨损
锅炉在运行的过程中，会呈现机械磨损或飞灰磨损的状况影响锅炉的安全。其间，锅炉受热面的磨损主要特征为管壁变薄、锅炉外表润滑等。在呈现这种状况以后，要及时进行处理，减小锅炉四管爆漏的影响。飞灰磨损主要是指一些燃料小物质以及尘埃等会因为与受热面发生碰撞而使金属坠落，长时间以后会使受热面因而变薄，而燃料小物质及尘埃的碰击力将会更大，长时间以后变会形成锅炉四管受热面受损，严重状况下会发生泄露。
1.3长期承受高温
因为锅炉设备长时间在高温条件下运用，这使得锅炉的受热面会因而呈现过热的状况，锅炉四管也会呈现温度过高的状况，从而使金属结构发生改变，在遭到压力时就会致使锅炉四管发生变形，锅炉四管的运用寿命也因而遭到影响，在长时间遭到压力的状况下锅炉四管就会呈现爆炸的景象。因而假如锅炉设备遭到高温影响呈现过热的状况，将会降低锅炉设备的安全性，对锅炉设备的温度进行操控十分重要。锅炉设备过热的状况有两种，分别为短时间过热和长时间过热，关于这两种状况都要进行操控，它们都将会致使锅炉四管爆炸，影响设备的安全性。
1.4腐蚀
锅炉四管发生腐蚀的因素有许多，将其因素能够总结为水侧腐蚀以及火侧腐蚀两种。其间，水侧腐蚀包含含氧量超支所致使的腐蚀、水处理设备进酸活进碱致使的腐蚀、生产回水体系进酸活进碱致使的腐蚀以及药物致使的腐蚀，比方饯别腐蚀以及氢脆腐蚀等。此外在不锈钢外表还会呈现有应力致使的氧化裂纹。火侧腐蚀包含低温多致使的腐蚀、水冷壁向火侧所致使的腐蚀以及高温所致使的腐蚀。通常状况下，呈现低温腐蚀状况的方位是在省煤器上，呈现水冷壁向火侧腐蚀的方位是在焚烧器邻近的主焚烧区中，呈现高温腐蚀的方位是在过热器中。当因为各种因素形成锅炉四管腐蚀后，便使得锅炉四管在运营过程中呈现爆漏的状况。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2防止锅炉“四管”泄漏采取的措施
2.1加强大修全过程质量管理
制定机组大修质量监督管理办法，树立与健全三级质量监督网络，严格执行厂部、设备管理部、维修部、班组三级检验准则，实施质量一票否决制，但凡不符合质量标准和技能要求的项目一概不予检验。有必要返工在到达质量标准和技能要求后才能经过检验。加强质量监督检查，维修中实施文件包管理准则树立多个H、W质量监督检查点。
2.2对炉外高压管进行定期检查
炉外高压管是以往所忽略的危险点。有关于受热面管子，炉外高压管管径大、布置涣散，工作环境不受高温及冲刷磨损的影响。长时间以来，几乎没有怎样检查其管子的可靠性。但跟着其它火电厂已发生过高、低省煤器连接收运行中爆炸，形成多人逝世和受伤的严重事端。野马寨发电厂已发生过高加旁路疏水管、主蒸汽压力表管爆漏。跟着此类事端的增多，我厂依据省公司“关于严格执行金属技能监督规程加强炉外小管检查”的要求，加强了对炉外高压管的注重，不断利用大修、中修、小修停炉机会对炉外高压管进行翻滚检查，更换了有危险的炉外小管，消除了设备的严重危险。
2.3从锅炉材料检查与安装环节保障锅炉“四管”的防磨防爆性能
锅炉“四管”防磨防爆检查工作不应只在锅炉设备运用过程中进行，在锅炉设备环节就要对锅炉设备的原材料质量以及设备过程中焊接、组装等工作进行有效的监管，确保原材料的质量与设备操作的规范性。此外，关于燃煤的质量与焚烧率也应进行有效的把关，减少因燃煤质量疑问致使的管壁磨损加重。
2.4短期/长期过热、氧化皮堵塞及腐蚀等缺陷防治
严格监控汽温、压力改变速率及壁温，正常运行时期操控汽温动摇≤10℃/min；启停炉严格操控减温水运用，加强监督减温水投用前后汽温改变；维修时期加强氧化皮堆积检查；加强化学外表在线监督，执行外表准确度和灵敏度；切实做好停炉养护办法；加强停炉针对性检查，严格检验。
2.5磨损、机械碰磨防治
依据煤质及时调整运行方法，烟气挡板重新分配；重点检查出列管、距离过大或过小、尾部蛇形管弯管，确认是不是存在烟气走廊；全部检查防磨设备，发现缺点及时处理；对防磨设备不合理的及时进行改造；检查喷燃器、吹灰器、人孔等密封处，及时消除漏风点；严格执行维修三级检验准则，确保各项检查工作执行。
2.6建立完善的管理制度
加强对管理人员以及有关技能人员综合素质的训练，树立科学的考核评价机制。经过有效的准则建设加强对人员的管理，进而提高锅炉“四管”防爆防漏检查工作的质量，并经过有效的训练与考核充分提高管理人员与公司生产技能人员的工作能力与综合素质，确保锅炉生产工作过程中的科学化标准化，提高火力发电厂生产的安全性。
3结论
在火力发电安全生产过程中，锅炉设备的安全运行起着决定性的作用。因为锅炉“四管”泄露和爆管事端有必要停炉消缺，所以锅炉“四管”安全运行与否是全部火力发电安全生产的重中之重。锅炉“四管”检查没有捷径可走，只需实实在在地投入很多的人力、物力和精力，采取应修必修、修必修好的情绪，才能确保锅炉“四管”设备的安全。锅炉“四管”的安全，关键在于我们投入多少人力、花多少时间。只需切实做好“四管”检查工作，锅炉机组的安全安稳运行才能得到保证。
参考文献：
[1]刘宇卿，胡卫华.电厂锅炉“四管”泄漏原因分析及预防措施[J].中国电力教育，2011，03：76-77+79.
[2]陈晓林.电厂锅炉“四管”泄漏的主要原因及应对措施[J].今日科苑，2015，04：56-58.
[3]刘立志.燃煤锅炉“四管”泄漏原因及预防措施[J].通用机械，2015，08：69-71.
[4]郝建江.浅析预防电厂锅炉四管泄漏的措施[J].科技创新导报，2015，22：151-152.
论文作者:原旭东,丁立
论文发表刊物:《电力设备》2017年第7期
论文发表时间:2017/6/28
标签：锅炉论文; 设备论文; 材料论文; 质量论文; 状况论文; 长时间论文; 磨损论文; 《电力设备》2017年第7期论文;