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摘要：伴随建筑行业的迅速发展，建筑幕墙也迎来了发展的高潮，但快速发展的同时也存在一定弊端，建筑幕墙的质量得不到有效地保证。在幕墙的安装施工过程中，若质量把控不好，很容易发生变形、渗漏等质量问题，这让我们在安装过程当中，务必控制好质量。本文主要探讨了建筑幕墙的施工技术和质量控制以及其中存在的问题，并提出了相应的解决措施，希望对相关人员有所帮助。
关键词：建筑幕墙；施工技术；问题；质量控制
前言
建筑幕墙在中国迅速发展已有20多年，现在中国已经成为世界上建造幕墙最多的国家，成为世界上最大的幕墙市场。三千多家幕墙专业公司，每年施工约一千万平方米的幕墙等等。建筑幕墙在中国建设中的大挺进、大潮流，是改革开放的一大成果，是建筑墙体技术的一大跨越。但是发展的同时也给建筑幕墙带来了挑战，如何保证工程的施工质量？这已成为人们日益关注的问题，也是相关工作人员急需解决的问题。
1 建筑幕墙的定义及特点概述
建筑幕墙是指面板（玻璃、铝板、石板、陶瓷板等）与支承结构体系（铝横梁立柱、钢结构、玻璃胶等等）组成的、可相对主题结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。其装饰效果好、质量轻、安装速度快，是外墙轻型化、装配化较理想的型式，因此在现代大型和高层建筑上得到广泛地采用。
建筑幕墙的分类方式主要有两种：按密闭形式分：封闭式和开放式；按主要支承结构形式分：构件式，单元式，点支承，全玻，智能型呼吸式幕墙（双层幕墙）。构件式幕墙又包含明框幕墙、全隐框幕墙和半隐框幕墙（横明竖隐及横隐竖明）三种。
建筑幕墙具有以下三个特点：一是建筑幕墙是完整的结构体系，直接承受施加于其上的荷载和作用，并传递到主体结构上。二是建筑幕墙应包封主体结构，不使主体结构外露。三是建筑幕墙通常与主体结构采用可动连接，竖向幕墙通常悬挂在主体结构上。当主体结构位移时，幕墙相对于主体结构可以活动。
2 建筑幕墙施工中几种常见的质量问题
2.1 设计上存在的问题
工程设计人员自身不熟悉与建筑幕墙施工有关的规范、条文。设计不严谨，节点处没有必要的视图，或者是视图表达不清。有的工程项目是边设计、边修改、边施工，违反有关规章制度。
2.2 材料上存在的问题
对材料的基本性能不了解就将其应用于工程；没有选择优质材料供货商，随便购买材料；材料入库检验和验证工作疏忽；使用的材料不合格或者己过期。
2.3 幕墙支座安装是最大的通病
预埋件安装位置、标高、前后偏差大，造成多数埋件不能使用或不能正常使用.影响支座受力和幕墙的安全使用性能。支座设计未考虑三维可调功能，使立柱在就位安装时无法进行调整。支座焊接质量差，无防腐处理或未处理就作防腐，给幕墙的正常使用留下安全隐患。支座连接松动或过紧，在外力或温度应力作用下产生异常响声。
2.4 玻璃板块注胶存在问题
有些工程中有现场打结构胶的现象。有的工程没有做结构胶的相容性和粘接力试验报告就进行打胶，与试验报告出来后得知有其它要求时，板块已经打胶完毕，结果影响到结构胶的粘接力。部分工程为了抢进度，结构胶未完全固化就运到工地安装。加工厂的注胶环境（净化、温度、湿度等）难以保证。板块打胶质量记录不全，无法进行质量跟踪。
2.5 幕墙水密性能差
幕墙耐候密封胶胶缝处渗水。封边、封顶、收口部位渗水。开启窗部位漏气、漏水。单元式板块幕墙渗水。
2.6 幕墙外观质感差
幕墙视觉效果差，很多地方不符合行业有关规定，如墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等。幕墙胶缝密封质量差，主要有胶缝宽窄不一，整条胶缝直线度超标，密封胶缝表面不光滑，有气泡、起泡现象，胶缝边沿残留有余胶或其它污污渍等缺陷。幕墙面板（铝板、石材、玻璃等）色差明显、钢化玻璃变形量大，有的产生波纹状，有的产生条纹状，有的甚至产生哈哈镜等现象。
3 建筑幕墙施工质量控制
幕墙施工组织方案的制定要根据建筑工程的质量要求，各项施工措施都要落实到位。合理安排行幕墙的施工进度，各施工方相互配合，如需与别的施工项目进行交叉作业，必须提前做好安全防护措施，施工中严格控制好技术措施，确保施工进度及质量。
3.1 资质、证书要严格管理
现今，幕墙施工企业市场竞争激烈，鱼龙混杂，有些无资质的施工队伍混进幕墙施工市场，承包工程项目，幕墙的施工质量根本无法得到保证，并且部分有资质的施工企业也疏于管理，尤其是对那些掌握关键工序的技术工人，无证上岗现象频频出现，这必然会给幕墙施工留下隐患。
3.2 做好材料、半成品的检查验收工作
一个施工项目的质量好坏最直接受使用材料的影响，它是根本保证。对幕墙中使用材料（诸如骨架材料、板材、密封填缝材料等）必须进行严格的质量控制，所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告。进口产品应按规定进行商品检验。出厂检验按照设计说明“主要材料选用说明”中材料标准中“出厂检验”内容进行，并将送检样品和相关检验报告在材料进场前送至工地。这是确保工程质量和安全最有效地方法，选用优质的工程材料，杜绝劣质材料进入施工现场，从根本上保证幕墙的质量。
4 建筑幕墙施工的安装及验收
幕墙的施工安装应按工艺流程的程序施工，一般不能颠倒，而且如上一工序不合格就不得进入下一工序施工，要求严格作好每一工序的质量验收工作。执行各工序质量验收制度，幕墙施工主要有四道关键工序，即玻璃板材制作→幕墙结点安装 →横梁与立柱安装→玻璃板材安装，每一道工序都要对照设计或规范要求进行严格的质量检验，上一工序不合格时下一道工序是不允许施工的，所以如检查出有不合格的工序，必须要对这一工序进行整改或返工，直至合格为止。
4.1 制作玻璃板材
玻璃板材制作可以说是幕墙安装的难点之一，玻璃板材安装过程中不仅要保证橡胶条的稳定和粘结剂粘结的牢固，还要使玻璃板材的安装厚度和宽度符合设计标准。
4.2 安装幕墙节点
节点设计在整个玻璃幕墙中起到结构转接、承上启下的作用，节点设计的好坏直接影响到玻璃幕墙的整体效果，利用机械件的精密、精致和机械连接的灵活性来充分体现建筑艺术的现代美，这是节点设计与安装的关键所在。安装过程中，要额外注意土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量，加强施工单位与土建单位的联系和配合，保证埋设质量和埋设位置。此外，还得严格检查和控制预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等。
4.3 安装横梁立柱
建筑幕墙施工过程中，要严格控制立柱、栋梁及幕墙分格等部位，设备的安装都要符合相关的幕墙施工规范和设计的相关要求，如立柱的垂直度、横梁的水平度、幕墙分格的规格尺寸等。
4.4 安装玻璃板材
安装玻璃板材过程中，尤其要注意密封胶缝的施工，因为密封胶的使用会受到气候条件的影响，技术工人要选择合适的气候条件施工，严格依照相关的标准和规范，并要保证施工过程中密封胶的厚度符合设计标准，减少气泡的产生。
4.5 隐蔽工程的验收
隐蔽工程包括预埋件、构件与主体结构的连接点、幕墙四周和幕墙内表面与主体结构的封堵、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝、墙面转角节点、隐框玻璃幕墙的固定、防雷连接节点和防火节点等。隐蔽工程在隐蔽前应由承包人通知监理公司参加验收。验收的标准按照《建
筑幕墙》（GB/T21086－2007）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）和设计要求等。
4.6 竣工后按要求全面自检
工程竣工后，施工企业不要直接申请质检部门验收，要先进行严格的自我检验，对其施工的质量做一个初步评估，发现问题及时解决，如果检验不存在质量隐患再向质检部门递交验收申请。按照质检部门的验收条款制定相应的自我检验程序及项目，申请质检部门验收应向质检部门提供的必要的资料，主要包括：建筑幕墙的设计图纸、文件、合同等，这都是竣工验收的依据。
5 结语
建筑幕墙施工作为整个建筑工程重要的一环，其施工质量的好坏直接影响到整个建筑的美观，甚至会对人们的生命财产安全带来威胁。因此，施工人员必须对整个建筑幕墙工程进行严格的施工，加强对建筑幕墙施工质量的控制，确保幕墙施工质量，建设一个让人看着舒心，用着放心的工程建筑。
参考文献：
[1] 中国建筑装饰协会铝制品委员会主编.建筑幕墙行业技术标准规范汇编.中国建筑工业出版社.2008.
[2] 郭金花主编.关于我国建筑幕墙设计行业的深化发展[J].科技创新导报.201
论文作者:袁磊
论文发表刊物:《基层建设》2016年第34期
论文发表时间:2017/3/17
标签：幕墙论文; 建筑论文; 结构论文; 材料论文; 质量论文; 工序论文; 工程论文; 《基层建设》2016年第34期论文;