摘要：在新时期环境下，随着科学技术的不断创新与发展，PLC控制系统技术水平得到大幅度提升，对此，在生产过程中，要积极应用最新的生产技术，从而为工业生产质量和效率提供有效保障，对此要积极发挥PLC控制系统技术优势，自动化控制工业生产过程，有效提升工业生产的安全性和效率，对此要进一步加强PLC在电气自动化设备应用的探究力度。基于此，本文对电气自动化设备中PLC控制系统的应用进行研究，以供参考。
关键词：电气工程；自动化设备；PLC控制系统；应用
引言
随着机械自动化的发展，使得PLC自动控制系统得到了广泛的应用。PLC控制系统除了具有安全，快速等优点外，对于提高企业经济效益还可以起到更大的推动作用。在实际应用中的自动控制系统，应确保所选设备先进，使自动化系统的优势得以真正展现，使工业生产效率大大提高，国内产业也可走稳定的发展之路。
1.PLC控制系统
PLC（Programmable Logic Controller）的全称为可编程逻辑控制器，其是数控系统的重要组成部分之一，具有高效性及便捷性等特点，PLC在实际应用过程中是作为数控系统逻辑控制的通道，同时其也是系统反馈的必经途径，PLC技术在数控机床中的应用对于数控机床技术的发展具有很大的推动作用。此外，PLC对于数控机床故障诊断及维修也有着重要作用，可以为数控机床故障维修降低很多的维修成本，在数控系统的信息处理过程中，主要分为两类，其中之一是由CNC系统进行负责，而另一种则是PLC来进行实现。数控系统中的信息交换是以PLC技术为基础，进而建立出信息传递平台。
2.PLC控制系统应用范围分析
首先，PLC能够实现逻辑、运动以及过程控制，同时，PLC系统能够实现复杂的定时控制、顺序控制以及逻辑控制，主要是利用电路触电、并联以及串联功能，从而广泛应用于不同行业和领域当中，在实际应用时，PLC通过自身所具有的逻辑控制功能能够有效结合顺序控制和运动控制技术，从而广泛应用于机械领域当中，比如日常所熟知的电梯、机器人以及转配机械等，同时，PLC系统能够实施检测和控制流量、压力以及温度，主要在建材、机械以及电力行业中发挥作用。其次，PLC具有网络控制与数据控制功能，在具体应用时能够发挥传输、排序以及处理等功能，从而有效采集、分析以及处理数据，该功能主要应用在大型的控制系统当中，比如日常所熟知的柔性制造、冶金制造以及食品制造行业等，同时，PLC控制系统能够与计算机以及其他PLC控制器共享信息和资源，并通过分布式控制系统来实现集中管理和分散控制的目的，从而为生产及控制系统的应用提供有效保障。
3.PLC自动化控制系统发展现状
PLC是可编程逻辑控制器的缩写。在实际应用过程中，PLC作为一种计算机系统，在特殊的工业生产环境中使用，可以有效地控制相关工业设备在恶劣的工业环境中的工作。在PLC的内部存储设备具有编程能力，好的编程系统由相关的技术人员可以输入到存储设备中，可以有效地实现在同一环境中进行不同的设备操作，根据信号差异进行输出，主要用于工业设备控制实现不同的操作。PLC在全球得到了广泛的认可，并呈现出销售额逐年增长的局面。因此，PLC自动控制系统在工业中发挥着重要作用。在优化PLC自动控制系统的过程中，主要从硬件和软件两个方面。硬件系统是整个自动控制系统的基础和支柱。硬件质量可以直接影响整个系统的稳定性。在优化硬件系统设计的过程中，优化主要是从输出电路和输入电路进行。在优化系统输入电路设计的过程中，应充分考虑电压容量，以确保整个自动化系统的长期稳定和平稳运行。
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4.电气自动化设备中PLC控制系统的应用分析
4.1PLC技术在顺序控制中的应用
电气自动化系统运行中，运转时间越长，能耗越大，电气设备的运营效率受到影响，降低了企业经济效益，对此，在顺序控制中，积极运用PLC技术，提高自动化控制的顺序性和灵敏性，降低运营效率所受的影响。同时，PLC技术的应用，还能够将电气设备自动化控制区域模块化，在作业过程中，能够单独对自动化设备进行控制，有效避免了控制顺序紊乱后导致的各类问题，保障了电气自动化设备的可靠运行。如：在人机接口中，在远程IQ站与主站层引入PLC技术，以现场传感设备优化控制站点，以PLC系统对电气自动化设备进行合理控制，如此，电气设备的整体控制效率提升，设备操作更加便利。
4.2对于开关量进行自动化控制的过程
对于传统的电气设备自动化控制系统来说，他们在工作的过程中，对于开关量的控制往往通过电子性电器的方式来进行。在这个过程中，会产生大量复杂的接线，一旦运行过程中没有规范的使用或者正确的连接，不仅会消耗大量的能耗，并且还会引发某些安全事故。因此，传统的自动化控制系统在今天的社会将会越来越缺乏实用性。但是，PLC技术可以在这个过程中采用科学的手段，降低开关数目，从而可以使得电器的信号能够更加的集中展现，以此就可以提高自动化控制过程中的安全性。
4.3PLC控制系统在火电控制与数控系统中的应用分析
传统的火电控制在实际应用时涉及大量的触点，导致整个系统运行稳定性受到影响，致使整个系统寿命大大缩短，对此，火电控制系统通过应用PLC控制系统能够有效降低触点的应用量，从而在实际操作过程中能过简化操作流程和步骤，提升从业人员的操作效率，为整个火电控制系统的稳定运行提供保障，其次，在实际控制过程中从业人员能过通过分闸和合闸方式阿里对相关设备的启动和停止进行操作，而通过利用PLC控制系统能够以信号传输的方式来完成一系列操作，确保整个系统能过稳定运行，同时，火电控制系统在实际运行过程中如果出现系统故障问题，需要通过故障诊断、故障维修与处理来解决实际问题，整个过程繁琐复杂，大大增加从业人员的劳动量，对此，要充分发挥PLC控制系统优势，通过自动化检测与诊断方式来快速锁定故障点，从而提升故障修复效率。
5.PLC技术的未来发展趋势
由于电子信息技术以及互联网技术的不断普及与应用，PLC技术在现代社会中已经越来越广泛的应用于各种自电气设备自动化控制操作系统中，并且也产生了良好的效果。根据我们的调查显示，到目前为止，社会上的PLC技术在近年来不断的与时俱进，第五代集散型控制系统已经开始投入使用。对于PLC技术在电气设备自动系统控制中的应用，虽然现在已经有了明显的突破与创新，但是在具体应用的过程中，仍然存在着一些问题。
结束语
PLC在电气自动化中的应用可以对人类思维活动的过程进行模拟，进而实现对冶金自动化系统的智能化控制。PLC控制系统所涉及的领域较多，是一项复杂性较高的系统。有效利用PLC控制系统，可以在很大程度上代替人工活动，提高电气自动化系统的智能性，实现工作效率与工作质量的提高。
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论文作者:李香毅,张震
论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期
论文发表时间:2019/11/6
标签：控制系统论文; 过程中论文; 设备论文; 系统论文; 电气自动化论文; 技术论文; 火电论文; 《基层建设》2019年第23期论文;