摘要：目前，我国的现代化发展迅速，随着采油行业的发展，在采油过程中对机械设备的性能提出了较高的要求，各种安全事故的频繁出现，让采油企业更加重视采油机械设备的管理。本文从采油机械设备管理中存在的问题入手，提出了具体的采油机械设备管理及维护保养技术手段，并且最后分析采油机械设备常见探测技术，定期检测采油机械设备性能，做好日常维护保养，也能及时发现其中存在的问题，并且分析故障原因，采取有效的维修维护措施。
关键词：采油机械设备；维护保养；措施
引言
随着我国社会经济的不断发展，我国对石油资源的需求也越来越多，目前我国已经成为仅次于美国的世界第二大石油消费国。为了进一步提高我国能源，战略安全，必须要对石油的外部运输进行严格的监督管理，同时还要对国内石油开采工作进行有效的控制。目前随着我国油田开采技术的不断提高，对于一些采油设备进行了更新换代，但是国内的相关采油机械设备在维护和管理工作中仍然存在着一些问题，因此需要进行有效的维护和管理还能够提高国内采油效率。
1采油机械设备管理
采油机械设备是实现石油生产目标的主要方式，其不仅肩负着采油的任务，而且其对于石油生产而言也有着重要作用。为了可以顺利达到石油的生产目标、全面发挥出石油生产能力、确保采油机械设备顺利开展采油工作等，就需要对采油机械设备制定出较为完善的管理措施，以便使得各个采油机械设备抽油设备的效率可以达到最佳。同时还需要针对注水井展开管理，进一步完善注水井的管理措施，从而提高整体石油生产的效率与质量。
2采油机械设备的问题
2.1采油工程机械设备的日常维护工作缺失
在对相关采油工程机械设备进行维护的时候，要根据机械设备的特点来采取不同的维护措施来进行保养。但是在机械维护的过程当中缺乏一些规范的约束，导致相关工作人员在进行设备维护的时候只注重工作进度和工作内容，缺乏对相关设备的维护保养意识。另外部分企业对于采购工程机械设备没有进行定期的维护和保养，所以对于一些设备出现的问题也没有进行全面的检查，直接导致设备故障会频繁出现。
2.2工作人员专项技能问题
随着科学技术的不断发展，采油机械设备愈加智能化，采油企业工作人员现有的技术水平无法满足设备发展的需求，也很难在工作中结合采油机械设备的实际情况，做好管理和设备的维护保养工作。在采油机械设备管理和维护保养时，如果出现一些零部件问题，或者是需要维修导致设备停用，那么只能够联系生产厂家的专业维修人员来处理，会产生较大的生产成本，也会影响采油企业的正常工作。
3采油机械设备的维护保养措施
3.1提高工作人员的专业技能水平
在采油机械设备的正常运行过程中，除了外部的环境因素以及设备自身的参数之外，还有一些人为因素的影响，工作人员没有按照操作标准进行准确的操作，做好设备的后续维护保养，导致设备出现故障。采油企业需要加强专门技术人员的培训，定期进行采油机械设备维护管理，掌握设备的使用情况以及存在的安全隐患，及时的解决问题。在培训过程中，除了要教授理论知识之外，还需要加强技术员的实践能力，相互沟通交流，掌握先进的维护保养技术，同时也配合相应的激励手段，技术人员做好维护保养工作，及时排除潜在的安全隐患。在维护保养工作中需要对零部件进行疏通清理，也需要更换已经损坏的零部件，对于容易出现故障的部位，需要重点检查，了解零部件的损耗情况。
3.2建立健全的机械设备管理制度
为了进一步提高采油设备机械的利用率，必须要建立健全完好的机械设备管理制度，这样不仅能够提高对机械设备的维修工作效果，还能够提高采油工作的效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先，相关工作人员必须要进行统一的，制度化管理，保证相关责任能够落实到每一位工作人员身上，在进行设备管理的过程当中要设立明确的工作任务和工作目标，并且将相关工作内容纳入到绩效考核体系当中，这样也有利于提高相关设备的管理和维护工作效率。另外还要加强对具体工作流程的规范化管理，保证机械设备在操作的各个过程当中能够按照严格的规范来进行，对于一些工作过程中容易出现的问题要进行及时的发现和解决，也有利于提高对设备维护和保养工作的监督效果。
3.3充分完善技术管理的体系
在整个石油生产现场中采油机械设备的实际检修及维护工作占有非常主要的位置，也是确保整个石油生产现场能够顺利运营并获得相应经济效率的主要基础。因而在石油生产现场当中开展采油机械设备的实际检修及维护时就须要组建专业队伍，在开始组建队伍的过程中可以在企业内部将拥有相关专业知识的员工开展优先选择，在组建的专业队伍当中需要对员工开展专业划分，主要可以划分为技术组、检修及维护组、调试组等小组而且都需要对员工开展严格的考核。另外在队伍组建结束后就要针对整个检修及维护工作的相关资源开展有效调控，以此为整个检修及维护工作打下基础。在石油生产现场中对采油机械设备实施检修及维护工作时，工作管理的主要要点就是在对实际维护及检修工作的过程中，所使用的技术开展管理，而且为了能够将因为实际检修及维护的有所不同而造成的问题开展减少，就一定要对整个检修及维护工作当中的技术人员开展管理。在实际开展检修及维护工作时，一定要将整个检修及维护测试与相关技术开展管理与检查，并且还需要选取最科学、适合的方式与设施对整个检修及维护工作开展使用。
3.4螺杆泵井的管理措施
螺杆泵井具备输送粘度与浓度较高的功能，所以为了使得螺杆泵井可以在石油生产工作中发挥出其实际作用，就需要针对螺杆泵井制定出相应的管理措施，通过注入聚合物的方式来提高石油的粘度增加，从而可以有效提高螺杆泵井的采油效率。第一螺杆泵井具备低消耗、低成本等方面的优势，相比较其他采油机械设备而言，其可以有效节约资金的支出、提高采油的效率与质量，在对螺杆迸溅开展管理时，需要针对螺杆泵井的生产数据、启动电流、电压、采油量、油压、套压以及原油含水量等方面的资料展开研究与分析，并根据螺杆的扭矩来确保安全生产的标准化参数。第二需要对螺杆泵井开展扭矩与轴向力的测试，并根据实际测试结果与其他泵井生产资料相结合，通过结合后的数据来判断螺杆泵井的采油状态，一旦发现螺杆泵井出现问题或故障时，需要第一时间停止采油工作并针对问题采取相应的解决措施。
3.5磁粉检测技术
这一技术手段，其工作原理是将被检测的采油机械设备进行磁化处理，根据磁粉的运行状况，通过表面磁力线产生磁场吸引磁粉，在外部光照条件下就可以发现设备的质量缺陷，看到是否出现划痕，并且展示划痕位置。磁粉检测技术基本上灵敏度较高，并且不会受到采油机械设备的形状限制，这是检测采油机械设备是否出现故障的常见技术手段。不过这一方法要求设备本身具备较高的光滑度，而且速度并不快，需要与其他技术手段相结合。
结语
通过对采油机械设备的维护保养措施的研究，提高有杆泵采油生产的效率，避免机械设备发生故障，而影响到采油生产的效果。加强对有杆泵采油设备的维护保养，提高设备的维护保养的质量。对抽油机、抽油杆和抽油泵进行维护管理，保证动力的顺利传递，抽油机的运行状态通过抽油杆传递给井下抽油泵的活塞，通过抽油泵的运动，将井下的油流开采到地面上来。
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论文作者:苏建明
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/14
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