朱海涛
广东省水利水电第三工程局有限公司
摘要：本论文主要以太浦河左岸地方专项维修工程为例，详细探讨了板桩基施工工艺的注意事项以及技术要点，力在通过对桩基施工的各项环节的详细阐述，加强施工质量。
关键词：桩基施工；技术要点；质量
1.工程简介
本工程位于青浦区太浦河左岸，主要施工内容包括太浦河左岸7段出险护岸进行维修改造；对龚家庄水闸以东约800m的内青坎绿化区内涝进行改造等。工程分为多段进行改造，主要位于下图1所示范围内：于下图1所示范围内：
图1 工程位置图
2.自然条件
2.1 气象条件
青浦地处长江三角洲，属亚热带海洋性季风气候，常年主导风为东南风，气候温和，日照充足，四季分明，雨水充沛。
2.2 水文条件
水文：高潮平均水位：2.71米，低潮平均水位2.58米。工程堤防设计高水位（50年一遇高潮位）4.10m，设计低水位1.30m，平均高水位2.90m，平均低水位2.70m。
2.3 地质条件
本工程护岸占85%以上的A护岸底板坐落在②层灰黄~灰色粉质粘土夹粘质粉土上，基础桩基分布在③层灰色淤泥质粉质粘土、⑥1-1层暗绿~草黄色粉质粘土上，表层素土层厚度为2.4m。
3.施工部署
3.1 现场布置
本工程桩基施工之前顺河围堰因具备挡水条件且经验收。由于顺河围堰采取分段施工，故桩基也分段施工。2015年年前拟施工李红套闸西侧，年后施工其余护岸桩基。
本工程外部道路通畅，见1.3.4交通条件节。运输方板桩的车辆进场后，利用吊车将方板桩直接堆在拟施工的护岸桩基内侧。沿线堆放，堆放高度不超过三层。
3.2 板桩的制备及运输工作
从整体工程概况来看，因为受到竣工日期以及板桩预制施工地等多方面的限制，我司在与业主沟通交流征得业主同意的前提下，将板桩的预制任务委任给第三方单位，并且该单位需要具备综合生产能力的混凝土制备公司。在将制备任务委托第三方的同时，我司还会派遣专人去该单位监督管理，做好预制工作的质量检查工作，并且在生产结束后还要对板桩进行二次查验，确保生产过程的各项环节均符合工程相关标准规范，各流程按照工程设计方案严格处理。
1）第三方厂家的板桩预制工作内容
施工人员要保证钢筋的摆放位置符合规定，在钢筋绑扎过程中，主筋的连接需要施工人员选择电弧焊的方式进行焊接，并且各钢筋连接在相同钢筋截面数不得多于整体钢筋的半数，邻近两根主筋的接头截面间的距离小于或等于35d，并大于500mm，还需注意在距桩顶一米处不可存在钢筋接头。与此同时，纵向连接的钢筋头部保护层不可超过规定厚度，这样规定保护层厚度是为了避免过厚的保护层将桩头击碎，进而影响整体板桩制备的顺利进行。在板桩的预制过程中，生产人员需要利用钢质模对板桩模板实行定型工作，保证板桩表面水平且各项尺寸数据符合设计标准，且规定板桩模板数不得小于20套，一定数量的模板可以保证预制工程的有序进行，以此使生产工程如期完成。在进行砼的浇筑作业期间，则需要施工人员按照从桩顶向桩尖处的浇筑顺序进行作业，并且注意避免另一侧的砂浆累积过多发生浇筑不均匀的现象。待浇筑结束后管理人员还应对其进行后期的养护处理，可以采用洒水的方式对桩表面进行维护，养护时间不可低于一周。
2）方、板桩的运输工序
因为方、板桩的预制养护时间为28d，管理人员通过质量检测确保其综合性能完全满足规范标准后，生产板桩的厂家方可采取陆地运输的方法将方、板桩运输到施工场所处。在桩的运输过程中，施工人员在进行方板桩的起吊任务时，需要利用四点式的起吊方法，且起吊点与标准施工方案规定的吊点位置基本误差保持在20厘米的范围内，在起吊工作顺利完成后，做好板桩运输过程中的安全防护操作，保证桩本身不受到外界条件的损害。另外，在开展沉桩工作时，工作人员在将桩摆放之前还要对即将施工的现场实行地面平整度的处理，确保沉桩位置处地质紧实水平，并在施工现场临时扩建6米宽的施工道路保证桩运输的顺利进行。
4.主要施工方法
4.1 板桩施工的主要技术方法
1）施工前的准备和工艺
板桩也采用导杆式柴油打桩锤施工，型号DD18，锤重1.8t。在施工人员开始打桩之前，应该确保打桩架位置处在起始定位桩处，利用经纬仪沿着桩墙面的轴线方向以及墙体垂直方向进行勘察，让滑道处的替打和粧锤双方的中心投影均同桩位置处的中心完全重合，让板桩架的水平方向以及滑道的垂直方向均维持规定标准，经由起吊车将桩传送到板桩架的前方，接着由打桩架自带的副钩将桩头部分传向定位导向装置和替打之中，在将桩头送入替打前，施工人员务必在桩顶出设置纸质的桩垫，并确保该垫的厚度为30厘米左右。此外，在调整桩身方位的过程中，需要将沿轴线处的垂直距离维持在15毫米上下，且与轴线垂直状态的垂直距离则要维持在10毫米上下，做到上述垂直度调控要求的具体方式为利用打桩架下方的千斤顶及螺母进行角度控制。下面为导向架的简要示图2。
图2 导向架示意图
2）工艺及沉桩
板桩施工工艺与方桩工艺相同。在进行板桩施工的过程中，为有效加强打桩效果，节约施工时间，工作人员可以采取大力度锤击桩体但轻力度打撞桩体的方法，这样不但能够缩短桩时间还可以防止桩头在该过程中不必要的损坏。此外，在打桩过程中，管理人员应该对整体沉桩工序进行详细的记录整理，并要掌握沉桩现场的地质现状，这样施工人员才可采用最佳锤击档位进而防止因打桩方式的错误运用发生的施工意外。
3）板桩的凹槽灌缝即脱榫的处理
当沉桩工序完成后，施工人员还要参照工程方案，在各个板桩间进行凹槽须灌浆，该灌浆所用浆料通常选择规格为C30的细颗粒式混凝土，并利用模袋灌缝的方式处理。先用高压水将板缝内冲至设置设计标高，再将制作好的模袋（直径80mm）放入槽口内，再灌入细石混凝土至桩顶。
5.提高板桩质量的具体对策
由于板桩为刚性体，硬度较大，在轴线方向的阴隼阳隼锚固处互相连接以此构成一道处在地下的墙体，基于此定位桩的整体垂直度及综合稳固度在方、板桩的施工过程中变得极其重要，我司在正式作业期间需要利用两台经纬仪器对定位桩的垂直度及平整度进行检测调控，以下为提高板桩整体质量的几点重要方法。
（1）打桩之前，施工人员需要检查桩体的综合性强度，保证各项参数指标符合标准。（2）施工人员采用两台经纬仪进行桩身的垂直度控制操作。在打桩期间，一旦出现桩体倾斜应立即停止施工并第一时间进行相应调整，时间允许，可以将桩体拔出重新打桩。
（3）垂直度控制。用两台经纬仪校正和监控桩身垂直度。打桩开始至入土2m期间，发现偏斜应及时停机调整，如有可能，应把桩拔出，清障回填后重新沉桩。桩体严重倾斜时，应将桩拔出，用钢桩定位，再将桩重新沉入。
（4）高程控制。桩尖位于软土时，以桩尖达到设计标高为符合要求，桩顶允许偏差应控制在-50Φ+100mm范围。板桩施打至接近规定标高时，应调节振动锤的参数来控制震动的频率及力度，以保证桩顶高程符合设计要求。
（5）沉桩允许偏差。垂直于板桩墙轴线方向平面位置允许偏差为±50mm；垂直于板桩墙轴线方向垂直度允许偏差为10mm；沿板桩墙轴线方向垂直度允许偏差为15mm；桩尖高程允许偏差为±100mm。
6.结束语
综上所述，在方、板桩施工过程中，必须要从板桩运输、打桩、沉降以及灌浆等多方面完成施工要点，确保整体施工流程精准进行，将质量管理贯穿到板桩施工的各项环节中，这样板桩施工才能够安全且顺利的竣工，为施工企业带来巨大的经济收益。
参考文献
[1]建筑施工中桩基施工技术[J].夏昱昀.住宅与房地产.2016(36).
论文作者:朱海涛
论文发表刊物:《防护工程》2018年第10期
论文发表时间:2018/9/27
标签：桩基论文; 工程论文; 过程中论文; 轴线论文; 施工人员论文; 护岸论文; 桩头论文; 《防护工程》2018年第10期论文;