摘要：随着现阶段社会经济的发展，对于钢铁的需求也在不断的提升，并且，随着各个行业的不断进步和发展，在一定意义上对于炼钢冶金行业的发展有着很大的促进作用。钢铁在生产中，高炉炼铁设备是其主要的构成部分。所以，钢铁企业为了保证高炉炼铁设备安全以及有序，强化设备的有效维护以及管理，这样才可以保证炼铁冶金工业有效发展。本文就对高炉炼铁设备的日常安全使用及其维护管理相关方面进行分析和探讨。
关键词：高炉炼铁设备；日常安全使用；维护管理
1高炉炼铁设备的安全使用注意事项
1.1处理好高炉炼铁设备中有效容积
有效容积是表示高炉炼铁设备的基础容纳量，也是高炉炼铁设备中的专有特殊名词。一般情况下，高炉炼铁设备的有效容积越高，设备运行负荷越重，设备使用寿命越短。在实际运转高炉炼铁设备的时候，设备的安全、稳定运行是使用设备的最基本要求，所以通常情况下必须结合现实工况对设备的基础容积进行合理的降低，那是因为比较低的高炉炼铁设备的有效容积，在一定能够程度上可以缓解设备的任务压力，促进设备可以长期处于良好的运行状态，既保证了高炉炼铁的产品质量，也延长了设备的使用寿命。如果对高炉炼铁设备的有效容积数值进行科学合理地推算，就能明晰高炉的整体利用系数，同时优化利用系数数值，为高炉炼铁设备良好运转提供可靠的参考信息。当然操作人员的操作水平和专业性也是影响设备运行状态的关键因素，这就需要对相关操作人员进行技术培训工作，保证专业操作人员熟知设备的各类运行参数及炉况处理方法，使设备在良好的工况下运转。
1.2处理好高炉有效容积与料线零点的相关关系
高炉炼铁设备的料线零点一般是指高炉大料钟的下沿位置，有时也将高炉炉喉的上沿作为料线零点。在高炉实际操作过程中，有些高炉操作人员直接根据自己的经验和判断对高炉料线零点做出具体的规定，即将料线零点确定在炉喉上沿向下20厘米的位置。结合实际及操作经验证明：将料线零点确定在炉喉钢砖的上沿位置，不但能够提高高炉的有效容积，而且能优化高炉炼铁设备的操作。而将料线零点放在高炉炼铁设备炉喉上沿区域的下部位，就明显降低了高炉炼铁设备的有效容积，而且料线的降低容易引起操作人员对布料规律的分析判断误差加大。总之，处理好高炉有效容积与料线零点的相关关系，不仅可以合理地利用高炉炼铁设备的有效容积，而且有利于高炉炼铁设备的操作人员尽快了解布料规律，并提升高炉炼铁设备的综合应用质量与整体水平。
1.3处理好送风制度与产量的关系
俗话说有风就有铁，高炉风量直接关系高炉产量。合理的送风制度可以保证高炉热制度稳定和煤气流的合理分布，对高炉顺行起着决定性的作用。在一定的风量范围内（比如高炉是100千帕），高炉产量与送风量是正相关的。但是超过合理的风量后，随着高炉送风量增加，产量却不再有明显的增加。这个时候高炉内部煤气流的分布开始紊乱，周边煤气流分布不均，风量越大这种状况会越明显。如果这种状况长时间得不到改变，煤气流过大的部位会对炉墙造成严重的侵蚀，使炉形受到破坏，甚至过早损坏冷却壁，使高炉寿命缩短。
2高炉炼铁设备的维护管理措施
良好的设备操作是高炉炼钢工艺最基本的操作标准。因此，高炉炼钢设备的管理者必须注意基础设备并将其整合，优化整个过程，确保设备始终保持良好的运行。只有通过优化设备和工艺流程，才能有效提高钢材的质量和性能，并且有效的满足人们日常的生产以及生活要求。所以，相关技术以及管理人员就需要采用科学合理的对策来加强设备的有效维护以及管理，按照设备在实际的运行过程当中的相关状况采用相应的对策，不断确保设备整体配置和质量符合要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆管理人员每天进行维护工作，按照集中维护和综合处理的方法，对设备自身的使用寿命有效延长，将设备维护作为基础，应用科学合理的技术，对设备技术当中所存在的问题及时的合理处理，从而能够在一定意义上将设备在运行中的故障有效消除。
2.1对设备基础送风机制进行优化
为了提高高炉整个炼钢设备的效率，首先必须提高设备的可维护性。 设备管理人员需要加强对高炉基础设备运行结构和基本性能的研究和管理，采取科学合理的措施应对实际运行中出现的相关问题。优化整个设备的运行模式。
在对高炉炼铁设备运行以及维护当中，对基础送风机制的优化是非常重要的，其主要措施如下：
第一，对高炉炼铁设备的基础富氧状态有关数据实现有效整合，对相应的数据做好对比分析，保证设备整体运行情况和相关标准有效符合。高炉炼铁设备在炼铁当中会受到富氧数值对其的影响，所以，相关的技术以及管理人员就需要对富氧数值的相关控制工作做好，保证高炉炼铁设备在运行中科学以及合理，对设备内部所包含的钛物料冶炼实际情况做好重视。并且，设备在实际的运行当中基础的燃烧温度也会相应的提升，所以，管理人员就需要加强对设备基础活跃度数值加强审核，保证设备可以实现高质量的运行。第二，高炉炼铁设备在实际的运行和维护管理当中，对于基本封口处理工作也是非常的重要，在对基本风口面积进行选择当中，需要按照相应的基础数据，对设备整体运行结构加强思考，在保证设备整体风速和有关基础标准满足的基础上，使得鼓风动能能够保持在比较稳定的结构当中。一般，在对高炉炼铁设备基础风口面积选择当中，其直径尽可能的控制在10.5cm～11.5cm之间、基础的有效容积控制在2350m2～2500m2范围内较为合适。
2.2对设备基础的装料机制进行强化
针对高炉炼铁设备的通风问题，在整个设备运行过程中，必须对相关基础材料进行控制，特别是燃烧材料本身的质量和尺寸。有关管理人员和技术人员更加注重基本矿量的大小，采用科学合理的计算方法，合理计算矿量，优化高炉炼铁设备中矿量基本情况的计算。确保设备能集中在炉喉处，以便充分燃烧。对炉喉的基础位置有效数据做好合理的控制，使得其能够保持在550mm～600mm之间，单位矿批控制在60～65t单位之间。
2.3运用计算机技术进行设备的维护与管理
社会经济发展离不开钢铁产品，为了保证炼钢过程的连续性和高质量，需要加强对高炉炼铁设备的基础性有效维护，相应的管理人员和工程技术人员加强集中化管理。将设备基础做好优化设计处理，强化日常的有效维护，降低设备在 运行中所产生的故障。随着现阶段科学技术的不断进步和发展，在机械设备维修当中对于计算机技术的应用也是越来越普遍。随着计算机技术的不断进步和发展，高炉炼铁生产企业对于机械设备做好相应的归档和查询以及管理。除此之外，在高炉炼铁当中对于技术状态的监测中计算机也有很好的应用。对计算机的应用可以将一些比较繁琐的管理工序减少，相对于炼铁生产的中间环节减少，及时的将设备中所存在的故障合理处理，从而有效将企业的经济效益不断提升。
结语
炼铁设备的安全使用关系到高炉的寿命，影响着企业的利益。如果出事故，甚至关系到家庭的幸福和社会的稳定。重视高炉炼铁设备的日常使用及维护管理，是保证炼铁设备安全的主要手段。高炉操作的过程中要时刻以生产安全为前提，促进炼铁行业的健康发展。
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论文作者:沙垄楠,张庆慧,刘磊,牛燕光,徐峰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/17
标签：高炉论文; 设备论文; 容积论文; 基础论文; 操作论文; 零点论文; 管理人员论文; 《基层建设》2019年第12期论文;