广东中南建设有限公司
摘要：文章对加气混凝土砌块施工过程出现的质量问题进行分析，提出了相应的技术处理措施，为以后的施工提供借鉴。
关键词：加气混凝土砌块；施工；裂缝；渗水；空鼓；处理
前言
加气混凝土砌块由于具有自重轻、保温隔热、施工方便、造价低等优点而广泛应用于多层、高层建筑的填充墙。但由于推广使用时间短、施工人员对其施上工艺不熟悉、控制不严等原因，在使用过程中易存在墙体裂缝、外墙渗水和填充墙抹灰层空鼓、脱落等问题。本文就加气混凝土砌块填充墙施工过程存在裂缝；渗水；空鼓等主要问题和技术处理措施进行探讨。
一、加气混凝土砌块墙体裂缝
1、产生裂缝原因分析
（1）加气混凝土砌块在施工使用过程中，由于受到室内外温差、日照温差、昼夜温差等影响，导致混凝土结构与墙体交接处便出现裂缝或墙面开裂。
（2）湿胀干缩现象引起的裂缝
加气混凝土砌块上墙前因各种原因造成含水率较大，上墙后干燥会引起干燥收缩，进而引发开裂问题。
（3）构造措施不当
构造柱和水平墙梁设置间距过大；管线预埋在墙体上开槽、开洞，未采取加固措施；门窗洞口和预留洞口四周末采取构造措施；墙体与主体框架连接处构造措施不合理等引起墙体裂缝。
（4）施工工艺不当引起裂缝
砌筑第一皮砌块或抹灰基层清除不干净或未采用界面剂；不同材料混砌；砌块排列不合理，未按规范规定接槎砌筑；日砌筑高度过大；非标准砌块未采用切割，而是随意砍凿或砌块缺棱掉角等引起的墙体裂缝。
2、加气混凝土砌块墙体裂缝防治措施
（1）严格把好材料关
加气混凝土砌块干缩变形大，特别是在出釜后的28 d内，收缩变形最最大，两个月后收缩才趋于稳定。因此，加气混凝土砌块必须出釜养护28 d后才能出厂用于工程，否则不得用于施工。
（2）加气混凝土砌块的运输与保管
砌块在运输中应进行覆盖，防止雨水淋湿。装车时应轻取轻放，码放整齐，防止损坏、断裂、缺棱掉角。砌块堆码应整齐，堆码高度不宜超过1．5 m。砌块进场堆放，最好根据排列图计算出各楼层墙体所需的砌块品种、规格、数量直接运至楼层，避免二次搬运和损坏。
（3）墙体砌块排列图设计
根据建筑施工图的轴线长度、墙体净高度、窗位置、给排水和电气安装图和砌块的规格尺寸进行排块设计，绘制墙体砌块排列图。排列图应考虑砌块错缝搭砌的规定，并应设置皮数杆。皮数杆应牢同地竖立在转角、内外墙交接处，间距以4—8 m为宜。砌块排列廊整齐且有规律性，避免通缝；应以大规格砌块为主砌块。大规格主砌块占砌体总数应在70％以上，辅助砌块块长不宜小于150 mm。
（4）墙的构造
墙长大于5 m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4 m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙面长贯通的钢筋混凝土水平系梁。宽度大于2．4m的洞口两侧、长度超过2．5m的独立墙体端部应设截面宽度与墙厚相同的钢筋混凝土构造柱。顶部为自由端的墙体顶面应设置沿墙面长贯通的圈梁或配筋带。
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（5）墙体转角处和纵横墙交接处的砌筑
墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他原因需要留置的临时间断处，应砌成斜槎。留斜槎有困难的，必须每两皮（砌块高度大于250 mm的为一皮）设置2Φ6的拉结钢筋，拉结钢筋伸入墙体每边不少于700 mm。墙体转角和丁字形交接处，应隔皮纵、横墙砌块相搭接错缝。
（6）严格控制日砌高度
常温天气每天的砌筑高度不宜超过1．5 m，阴雨天气外墙应停止施工，内墙砌筑高度不超过1．0 m。砌体至梁、板时应按排列图设计的尺寸预留窄隙，待砌体砌筑完毕至少7 d后才能进行填塞砌筑。应采用加气混凝土加工的异形砌块，砌筑时倾角应在60—75度之间，以利于压实顶紧，砂浆应饱满密实。
（7）砌体应分基层和面层分层抹灰
基层抹灰前，应采用界面剂做基层处理。在不同材料交汇结合处，如砌体与混凝土梁、柱、剪力墙等相交接处；暗埋管线的孔槽处；抹灰总厚度超过35 mm处应挂加强网，加强网可采用钢丝网或耐碱玻纤网格布，网宽度应不小于200 mm，与基体的搭接宽度不应小于100 mm。
二、加气混凝土外墙渗水
1、加气混凝土外墙渗水成因
墙体裂缝是引起外墙渗水的主要原因：①门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当，留有空隙或门窗框与墙体交接处裂缝引起渗漏；②灰缝砂浆不饱满，甚至有瞎缝或透明缝；砌块墙体上留有的脚手眼以及面层的损坏部位等未处理，留有缝隙引起渗水；③与水接触墙体未考虑防排水，施工泛水及滴水等构造措施。
2、加气混凝土外墙渗水防治措施
（1）门窗框与墙体之间的间隙应采用聚氨脂发泡剂封填，外侧采用加微膨胀剂水泥砂浆钩压密实。
（2）灰缝要求横平竖直且厚度应均匀，水平灰缝厚度不得大于15 mm，垂直灰缝不得大于20 mm。灰缝砂浆应饱满，应随砌随将灰缝勾成深度1～3 mm的凹缝。在砌筑过程中，应采用“挤法”或“灌浆法”使隙缝灰浆饱满，一边砌筑，一边进行补缝、勾缝处理，重点做好框架与砌块之间的接缝的勾缝处理。在砌筑完下层砌块后，应隔层砌块对灰缝进行二次勾缝。
水平缝砂浆饱满度不应低于90％。竖直缝不应低于80％。严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。墙上脚手眼等孔洞抹灰前应用切锯而成的异型砌块和砂浆填堵，四周砂浆钩压密实。
（3）外墙和卫生间在楼层底部应设置100～250 mm高的素混凝土（C15或C20）导墙。内墙的楼层底部可采用100～150 mm高的混凝土小型空心砌块（孔洞填塞水泥砂浆）作为导墙。这样能增强墙脚的强度和墙体的抗渗性能。
（4）墙面水平方向的凹凸部分（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水或滴水，以避免积水。
三、加气混凝土填充墙抹灰层空鼓、脱落
1、加气混凝土填充墙抹灰层空鼓、脱落成因
（1）加气混凝土砌块生产过程采用切割工艺，表面呈鱼鳞状。砌体表面受损气孔及切割过程中残渣余屑的存在，对砌体及抹灰层会起隔离作用，影响砌体与砂浆的粘结力，使墙体易出现墙皮空鼓、开裂和脱落等。
（2）加气混凝土砌块自身吸水率高且快，造成粉刷砂浆过早失水，砂浆还未初凝，砂浆中的水分就被加气混凝上墙面吸走或表面挥发，造成抹灰砂浆中水泥水化不良，引起砂浆粘结性能差、砂浆强度不足，在加气混凝土墙面与抹灰层之间形成酥松的中间层，从而导致墙面抹灰层卒鼓，脱落等质量缺陷。
2、加气混凝土填充墙粉刷层空鼓、脱落防治措施
基层处理：抹灰前，先用钢丝刷将墙面松散灰皮刷掉，用棉丝擦净，再浇水润湿墙面，以免砌块从抹灰砂浆中吸取水分，但砌块含水率必须控制，过高又会导致干缩变形增大。经验表明，加气混凝土砌块表面含水率宜控制在10％—15％之间，其渗透深度为8—10ｍｍ。然后在加气混凝土墙体表面涂抹界面剂。比如胶质水泥浆、优质界面处理剂等，这种界面剂有很强的柔韧性和粘结强度，而且憎水性好，既能提高抹灰层的粘结力，又能封闭加气混凝土表面的气孔，阻止抹灰砂浆中的水分被加气混凝土砌块直接吸取。基层处理24 h后即可进行抹灰。
四、结束语
加气混凝土砌块施工过程中受到多种因素影响，容易产生各种质量通病。广大施工人员，必须在施工中引起足够重视，施工过程应严格执行有关砌体施工规程、规范，针对各工程的特点采取相应的防治措施，能有效减少质量隐患的发生。
参考文献
[1]陈鸿亮．浅谈加气混凝土砌块墙体裂缝的形成原因及防治措施，沿海企业与科技，2010（06）
论文作者:何杰
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/22
标签：砌块论文; 墙体论文; 砂浆论文; 裂缝论文; 混凝土论文; 混凝土砌块论文; 砌筑论文; 《建筑学研究前沿》2018年第36期论文;