中建六局土木工程有限公司 天津
摘要：从目前我国建筑市场的发展状况来看，钢结构有着广阔的应用前景，钢结构工程具有跨度大、自重轻、施工便捷和承载能力强等诸多优点，特别是在工业厂房、公用建筑领域应用较多，所以做好钢结构工程的施工质量控制越来越被人们所重视。文章结合钢结构厂房工程中的常见施工质量问题，对解决质量问题的对策展开研究。
关键词：钢结构；工程施工；质量问题；解决对策
前言
伴随着我国经济总量的不断增长，钢铁行业迎来了迅猛发展，从目前我国建筑用钢的主要领域来看，主要集中在基础设施建设、工业厂房和民用建筑等方面。但是从实际应用情况来看，钢结构厂房工程在我国的发展时间并不长，从设计到施工的整个环节还有许多需要完善和改进的地方。虽然钢结构工业厂房有很多优点，但从钢材料自身的性质来讲，也存在着一些缺点，例如钢材的防火能力不强，易锈蚀等。所以在实际钢结构厂房工程的施工过程中还需要结合工程特点和材料自身的性质，选择合理的施工工艺，严格控制施工质量，保证结构的整体稳定性和耐久性。
1钢结构厂房工程施工常见质量问题
1.1原材料质量控制不严
目前在国内钢材料生产厂家众多，其生产能力和产品质量状况也参差不齐，这导致市场中的钢材料质量存在一定的质量风险，所以在钢结构厂房的施工过程中一定要选用技术条件和生产条件过硬的厂家，一些小的生成企业为了节省生成成本和简化生成工序，造成构件尺寸偏差、构件强度不达标等情况，这些都为钢结构工程的施工质量埋下了隐患，另外钢结构材料的力学性能还会受到外界环境变化的影响，温度、湿度等条件的变化都会加快其强度的衰减，腐蚀介质的侵入也会对复合材料的性能稳定造成影响。
1.2施工人员素质不高
钢结构厂房工程相比较混凝土工程施工简便，这也导致钢结构工程施工队伍良莠不齐，施工单位、施工人员配备不合理，专业能力不足，一些施工队伍管理不规范、培训不到位，施工效率低，特别是在局部细节处理过程中，施工人员质量意识不到位，导致局部切割面出现缺棱或弯曲不平等缺陷。另外特别是一些施工队伍管理松散，这些问题不仅会威胁到钢结构工程的施工质量，甚至是直接威胁到施工人员的人身安全。
1.3高强螺栓连接缺陷
在钢结构工程的施工过程中存在大量的节点需要采用高强螺栓进行连接，在施工过程中经常出现螺栓和所要连接孔的孔径之间出现偏差或者偏差不符合规范要求，从而导致螺栓不能正常插入或者强行传入对螺栓的丝扣造成硬性损伤。在螺栓连接的过程中对螺栓的连接面的抗滑移系数的重要性普遍认识不足，在实际施工过程中对施工现场的连接螺栓的抗滑移性能不进行检验就直接进行施工，特别是在钢结构构件的梁端位置处和柱顶的位置处，容易出现质量事故，在施工过程中高强连接螺栓杂乱堆放，不注意保护丝扣的整洁，造成丝扣污染，这些都会影响到螺栓的紧固强度。另外在施工过程中往往忽视螺栓和钢材连接面的处理，当连接面存在毛边、污染物、焊渣等杂物或者连接面由于外力的作用出现变形导致表面不平整时会影响到螺栓和钢材之间的正常受力，对整个结构的稳定性都会造成安全隐患。在高强螺栓的施工过程中忽视操作规程，螺栓的上紧程序和方法不当，也会对其使用寿命和安全性造成影响。
1.4焊接质量缺陷
在钢结构厂房施工过程中焊接是一个关键环节，同时焊接的工程量也相对较大，所以焊接过程也是焊接比较容易发生质量施工的环节。对焊条受潮之后会在焊接面上留下气孔，影响焊接的质量，选用的焊条质量不好，杂物过多时也会在焊接面留下气孔，同时焊条质量不好也会导致熔渣过稠，熔渣过稠会形成夹渣现象。在焊接过程中不注意清理焊口上的杂物，焊机采用的工作电流偏小和焊接的速度偏快也会导致在焊接处出现夹渣现象。
1.5防腐措施不到位，导致局部锈蚀
钢结构厂房工程在施工过程要重点对外露部分做好防腐处理，但是在实际施工过程中各工序之间未处理好交接工作，很容易导致防腐施工出现质量缺陷。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在钢筋构件搭设完成之后，钢材表面不可避免地会残存部分焊渣、灰尘、油迹等，如果不对这些污物进行处理，就会影响到涂层的质量。同时在施工过程中要注意避免混淆底漆和面层漆的区别，避免两者之间的相互混用。在防腐处理过程中往往还忽视边角、螺栓等隐蔽位置的处理，这些都会对防腐效果造成不良影响。
2钢结构厂房工程施工常见质量控制与管理的解决对策
2.1钢构件的质量验收
在钢构件进场之后施工之前要做好质量验收，将钢构件的进场质量验收工作提高一个重要的位置，按照设计图纸要求以及施工要求对照明细表详细核查数量，同时也要对钢构件的外表质量和几何尺寸进行详细的符合，重要检测钢构件生产企业的生产资质和构件自身的生产合格证，进场的钢材材质还需要具备必要的相关性能指标和具体指标的检测报告。
2.2螺栓安装质量的控制（重复2.4）
钢结构工程中螺栓连接用高强螺栓和普通螺栓。普通的连接螺栓，一般螺栓垫片的数量要控制在两个以下，注意孔径和螺栓的直径相适应，当螺栓紧固之后要至少有两个以上的螺纹外露在外。螺栓的安装质量关键在于高强螺栓的安装，在施工之前重点检查螺栓的合格证书，要保证螺栓和钢材的接触面平整，两者之间的相互接触面积要不能小于75%，在进行钢材钻孔的过程中要控制好孔的间距和孔径的精度，保证螺栓固定完成之后边缘的缝隙控制在0.8mm之内，坚决避免在高强螺栓的穿孔过程中采用敲打和扩孔的方式强行施工。要对现场施工技术人员做好高强螺栓施工的技术交底工作，注意保护好螺栓摩擦面的整洁，高强螺栓不能作为临时螺栓来使用，要发挥其应有的作用，螺栓拧紧顺序和方法要合理，保证按照一个方向施工。
2.3焊接质量的控制
进行焊接施工之前，要检测好焊条的质量，焊条不能过湿，尽量不要选择偏酸性的焊条，按设计要求选用焊条，保证焊缝表面不出现裂纹，焊缝内部不能出现气孔、夹渣，焊缝不得有未满焊等明显的质量缺陷，完成焊接之后要对焊缝位置进行无损质量检测，要及时对不合格的焊缝进行处理，处理过程中要根据制定的修改工艺严格执行，同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。
2.4螺栓安装质量控制
螺栓连接由于连接可靠、装拆方便，因而是钢结构常用的一种连接方式，有高强螺栓和普通螺栓两种。普通螺栓连接前，应先检查出厂合格证及质量检验报告，有疑义时应进行复验，连接后要求外露螺纹不得少于两个螺距，螺母不偏移，不颤动，不松动。高强螺栓常用于主梁与次梁连接处，使用前应检查产品合格证和复试单，做好连接摩擦面抗滑移系数的检验工作，保证边缘缝隙不大于0.8mm，高强螺栓应能自由穿入，不得敲打和扩孔。高强螺栓安装时，应对扭力扳手进行标定，按一个方向施拧，高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成，终拧完毕后应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换
2.5钢构件的防腐施工
钢结构构件施工的整个过程中都必须满足相关设计文件和规范的除锈标准，要结合选用的钢材的材质的不同选择适当的防腐涂料，目前在大多数工业厂房钢结构施工过程中所采用的除锈标准方法基本都是喷砂或者进行抛光处理来清除钢材表面的锈迹，除锈效果的优良与否直接关系到了钢构件后期的涂装的平整度。在完成对钢构件的除锈工作之后紧接在其表面涂刷一边底漆。由于钢构件的表面比较容易沾黏垃圾、焊渣、油污和灰尘等，所以在钢结构在进行防腐涂层施工之前除了做好除锈处理，清除钢结构构件的表面污物，避免构件表面被二次污染。要按照设计文件的要求选择规定的涂料对钢构件进行涂装，通常钢结构厂房工程的防腐涂层厚度要满足至少150μm的要求。另外较为特殊的是钢结构的防火漆的涂装要跟防腐涂装进行同步施工，在涂装前必须对结构的抗火性进行检验。
3结语
钢结构工程以其施工方便、承载能力强、自重轻、材料可塑性好等诸多优点，在工程建设领域得到了广泛的应用。从实际情况来看，也积累了大量的工程实践经验，但还是暴露出来一些影响施工质量的问题，本文有针对性地提出了相关的质量解决对策，希望对钢结构厂房工程的施工提供积极的参考和借鉴。
参考文献：
[1]吕振强．大型钢结构厂房的制作安装施工[J]．建材技术与应用，2010，（4）．
[2]郭彦林．大跨度复杂钢结构施工过程中的若干技术问题及探讨[J]．工业建筑，2011，（12）．
论文作者:李佳祚
论文发表刊物:《基层建设》2015年12期
论文发表时间:2016/11/14
标签：螺栓论文; 过程中论文; 质量论文; 钢结构论文; 钢材论文; 构件论文; 焊条论文; 《基层建设》2015年12期论文;