摘要:随着交通运输业的发展,我国公路建设技术得到飞速提高,但是由于经济的飞速发展使得公路车辆数量增加,导致路面出现许多问题,影响人们的出行安全,降低了公路的使用年限,因此在公路工程建设时,要不断提改进公路建设的技术,本文主要研究不断改进施工技术和质量控制的重要性,阐述公路工程的施工技术,并且提出对沥青路面质量控制的措施,保障公路工程施工的整体质量。
关键词:公路工程;施工技术;质量控制
1.公路工程沥青路面施工技术和质量控制重要性
1.1保障公路工程施工
通过对施工技术的强化和运用,可以尽快发现施工过程中的问题,有利于对施工中质量的监控,防止施工过程中出现不必要的问题,及时解决问题,合理安排施工进度,保证沥青路面的顺利施工。
1.2提高施工的效率和工程效益
施工技术的提高和运用,可以使工程的质量大大提升,科学合理的配备施工要素,对路面施工进行资源最优化配置,发挥出各类资源的最大效益,同时也可以提高人们的工作积极性,严格按照规定来施工,实行责任到人的制度,避免在施工过程中可能会出现的一系列问题。
2.公路工程沥青路面施工技术
2.1混合料的配比技术
根据公路的修筑设计需求,确定沥青原料的类型,同时还要根据原料的级配值,级配值要在一定的标准范围内,一般情况下会采用中值。在选择混合料的过程中,首先要进行筛选试验,可以采用方孔筛的方法进行测试,紧接着再使用图解法对原料的配合比进行计算,并且确定范围,保证符合施工要求。在检测沥青混凝土的施工用量时,所计算出来的误差不能超过0.5%。
混凝土原料确定目标配合比时,可以选用电子秤来称量,上料时可以采用装载机,严格按照材料的各种配比来进行操作,同时还要严格把控上料的速度,逐一完成后才能进行搅拌和作业。在施工的过程中,也要注意对冷料仓的原材料进行筛分,保证冷料仓的材料配合比,最后输送给拌和机。在达到这些标准的同时,在施工的过程中也要注意冷材料的进料速度,合理调整才能达到预期效果。
2.2沥青路面摊铺技术
在路面摊铺之前,需要施工单位对模板位置和支撑状况等进行检测,在倒原料是要有专人指导在指定位置进行堆放,倒卸位置和方式要注意,同时倒放原料之前要对基层进行整理和清扫,基层上的杂物需要清理干净,对路面基层的厚度和密度进行检查,若有松散和坑槽部位一定要及时修整,为了保证沥青面层和基层间有很好的粘结性,在摊铺面层前4~8h将透层的沥青洒在基层的表面,这样可以使基层和面层无缝结合。摊铺过程首先是将沥青原料通过自卸车倾斜倒入摊铺机的料斗,然后利用链式传送器传送入摊铺机内部,完成沥青原料的传送。摊铺机接下来进一步完成摊铺工作,在摊铺的过程中,需要技术人员在摊铺带的宽度上进行原料均匀摊铺,最后再进行捣实。在摊铺沥青混合料过程中,如果出现意外,应立即停止施工,检查意外原因后再进行施工。若拌合物不能在路面振实,需将施工缝定在已经完成摊铺的路面,丢弃无法进行振实的沥青拌合物。
在振捣过程中,需要选用插入式振捣器来进行混合料的振捣工作,利用振动梁来刮平提浆,然后人工抹平。在振捣时每条道路需用两根振捣棒。两根振捣棒相互结合,振捣棒沿横断面不间断振捣,使路面进一步严密,振捣的同时也要注意路面的板底。在捣振过程中要特别注意路面的内部和边角部分不能漏振,捣振时间严格按照规定时间完成,一般不少于30s,捣振时结合人工补料,技术人员应随时检查振实的结果,路面的模板、拉杆等出现位移时要及时纠正。
2.3沥青路面碾压技术
沥青混合料碾压主要分为三个阶段,首先是初压,接下来复压,最终还要进行终压。初压最重要的问题是路面的平整度,在摊铺机熨平之前沥青原料已经完成初步整平压实的工作。混合料在刚刚完成摊铺时,温度较高。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了更好完成摊铺工作,达到良好的摊铺效果,沥青路面压实时会选择双钢轮压路机,同时也可以选择使用振动式压路机,采用这两种压路机来碾压,初步碾压要碾压2~3遍,碾压时要保证碾压次数,在初步碾压时一般不会采用普通的轮胎压路机。第二步进行复压,复压主要使混合料更加密实,保证混合料成型,稳固混合料的平整。
复压过程中要注意温度,温度应该在120℃~130℃的范围内。复压一般会采用双轮振动的压路机进行施工,但是在某些特殊情况下,同时也可以选用组合式的压路机和双轮压路机,还可以使用轮胎压路机来完成碾压工作,与初压不同的是,复压的次数需要保证在六次以上,以保证路面压实。
最后为保障路面平整度,需要进行终压的工作,以消除轮迹,使路面更加平整,终压在施工的过程中,最低温度为90℃,严格控制温度,压路机应采用静力双轮式压路机,碾压次数要控制在2~3次范围内。
2.4沥青路面接缝技术
在沥青路面的施工过程中,接缝处的处理是非常重要的一部分,对路面施工具有重要的意义。在一般情况下,出现离析现象是在处理接缝问题中的重要问题,在路面可能会出现较多路面表面斜纹较大的现象,这些问题都要引起重视。基于这些问题,在此应采取垂直平接缝的方法来处理接缝处的问题。在施工即将收尾时,摊铺机应该及时为压路机让开位置,摊铺机往前开10米左右的距离,使压路机正常施工。选取人工的方法将混合料裁齐,并使用规定厚度的木板垫在路面的端部,随即进行碾压。完成碾压工作后,要对路面的平整度进行测量检查,一般选用3米的直尺进行测量,针对厚度不够的地方要进行铲除,铲除后要制成直缝,接下来还需进行直缝连接。接缝的过程中,为了达到软化的目的,一般采用喷灯烘烤的方式或者是覆盖热的混合料的方式,将热沥青涂抹在直缝位置,对混合料的连接有进一步的作用。
3.施工路面质量控制的措施
3.1材料采购和质量监控
在进行公路施工之前,首先要检查原料的质量,仔细检查所采购的沥青、石屑等原材料,提供有保障的原材料,除了对材料的质量要求,还要注意经济效益,最好选用正规厂商生产的材料,确保施工之前原料准备工作。
3.2机械设备检查
沥青路面施工过程中不可缺少的就是施工机械,机械设备的正常运作,保障施工的顺利进行。因此在施工之前,要检查机械设备是否正常工作,保障设备的齐全。在实际操作中,也要注意对施工设备的养护,保证机械设备的正常运作。
3.3混合料质量控制
提高路面质量,首先要保证沥青混合料的质量,拌合沥青原料的过程中如果出现离析和糊料的现象,应立即进行紧急处理,解决问题。在施工之前,要对施工混合料进行抽样检查,保证施工原料的质量,同时也要注意对混合料温度和含量的控制,保证混合料的均匀性和恒温性。
3.4沥青路面质量评定
沥青路面的质量评定是施工过程中又一重要内容。加强施工路面的质量评定,可以提高施工的整体水平,路面评定主要包括:首先是沥青混合料温度,其次是原材料,最后还要检查沥青面层。通过质量的评定,可以给路面质量评定一个重要的参考依据。
结束语:
根据上述内容可以看出,沥青路面是我国一种常见路面形式,相关施工人员一定要提高施工技术,使用更多新的技术在公路的施工中,以保障公路的质量。同时也要不断提高公路建设的技术创新,逐渐提高公路的施工技术,进一步保证公路的施工安全,也为国家经济进一步发展做出贡献,为人民的出行奠定更坚实的安全基础。
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[3]王建成.沥青路面施工技术和质量控制[J].黑龙江交通科技,2017,(9):11,13.
论文作者:祝红光
论文发表刊物:《基层建设》2018年第5期
论文发表时间:2018/5/21
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