摘要：近年来，我国的用电量不断增加，电厂建设越来越多。在电厂工作的大型汽机运作的过程中由于使用平率的问题和日常使用的问题会产生一些故障和设备损耗，因此这类汽机的设备维护和检修工作就显得至关重要，一旦这些机器在日常运作的过程出现问题就可能打断整个电力生产，应对可能存在的运行故障提出了相应的解决措施。
关键词：电厂汽机；运行；问题；解决措施
引言
伴随着我国科学技术的发展，发电对于我们的日常生活也越来越重要。而作为组成发电厂的三大部分之一的汽机，它的运行好坏在很大程度上直接影响着整个发电机能否顺利运行，所以为了能够保证发电机厂的工作效益，我们对于汽机必须给予足够的重视。因此对于汽机的组成部分也必须要进行及时的维修和维护，这有这样才能够保证汽机的正常运行，以及发电厂的正常工作。
1电厂汽机设备运行中的常见问题
1.1振动问题
汽机是电厂生产运行的重要组成部分，直接影响到电厂运行的安全性、稳定性。在电厂汽机调整的过程中，时常会出现振动问题。振动过大将会带来极大地危害，例如，在振动过大的情况下，汽机的轴承极易受到损坏甚至是损毁。轴承会经受不住汽机过大幅度的振动而出现变形、弯曲、破裂等问题，不仅影响到汽机的正常运行，同时威胁到汽机房。
1.2叶片损坏
对于汽轮机而言，其叶片的构造主要包括动叶片以及静叶片两种。两者相对来说，动叶片比较容易受损，尤其是当汽轮机高速运转过程中，将造成动叶片严重受损。比如说，当动叶片转速达到3000r／ｍｉｎ时，动叶片在转动过程中，由于离心力的影响，从而致使汽轮机喷出的蒸汽温度持续上升，当上升到一定高温时，动叶片就会因为受到蒸汽的冲击，相应的出现严重的故障问题。除此之外，由于蒸汽的不均匀分布，从而导致动叶片受到的冲击力会不平衡，最终严重导致动叶片受损或者是断裂问题出现。另外，在汽轮机运行过程中，由于部分工作人员专业能力有限，对汽轮机内部能够承受的蒸汽量不能做出准确的判断，从而致使汽轮机由于受到过多蒸汽的冲击，进而动叶片受损，其功能未能真正发挥，而叶片作为汽轮机正常运转必不可少的零件，一旦发生断裂，那么此时的汽轮机也就相当于报废状态。
1.3主油箱滤油机的运行问题
在汽机运行的过程中，主油箱中会积累很多的杂质，而为了保障汽机运行的稳定性，必须对于主油箱进行不定时的滤油工作。滤油工作一般在完成一段时间的主油箱运行工作后进行，通常是通过滤油机来进行重复，将含有杂质的油抽光，同时将油箱里的杂质物质清除干净，然后通过滤油机的过滤，再将过滤完成的油重新抽上来。在这个过程中，滤油机的工作效率将会直接影响整个汽机的开机时间以及运行效率，如果滤油机的过滤效率很差的话，对于整个邮箱或者说整个汽机来说，都会造成一定的损坏。
1.4减负荷过程中存在的问题
汽机的压力是额定的，按照国家电厂操作数据规定，当汽压处于7MPa时，汽温不能低于四百一十摄氏度，其中的蒸汽热度大概保持在一百二十度以上。当汽压处于4MPa时，汽温不能低于三百二十摄氏度，其中的蒸汽热度大概要保持在七十摄氏度以上。当汽压处于3MPa的时候，汽温不能低于六十摄氏度，蒸汽热度保持在三十度以上。给蒸汽机减负荷的过程中，蒸汽下降的压力基本在0．02MPa/min左右，主要蒸汽机与辅助蒸汽机的温度下降不能超过1．5摄氏度，如果减负荷过程中的数据与上述规定数据不符应该立即停止减负，关闭机器，但是在具体的操作过程中，总是会出现各种制约因素，造成减负荷温度失调。
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2电厂汽机运行问题的解决对策
2.1振动问题的解决对策
造成振动问题的因素有很多，为了保证电厂汽机的稳定运行，则必须从多方面入手，多管齐下有效规避电厂汽机运行的振动问题。例如，对汽机转子的控制，应保证汽机运行过程中转子的平衡性，可以有效避免转子失衡而造成电厂汽机运行振动问题的发生。另外，应加强对电厂汽机运行中叶片的检查和维护，很多情况下叶片运行问题都会造成汽机出现大幅度振动。应加强对汽机叶片的维护检修，保证叶片本身无故障，然后再为叶片的运行营造一个受力均匀的环境，保证叶片运行振动幅度的平衡、均匀，从而有效避免汽机振动过大问题的发生。此外，应保证电厂汽机螺栓的稳固度，在大量的振动故障调查中发现，很多电厂汽机振动故障都是因螺栓而引起。螺栓对电厂汽机起着固定的作用，能够有效控制汽机的振动问题。但如果螺栓固定不可靠的情况下，将会导致电厂汽机在运行过程中出现振动现象，尤其是在螺栓出现松动的情况下，汽机振动现象会逐渐加剧。因此，应保证汽机螺栓的紧固性，不存在松动的故障，保证汽机安全稳定运行，避免振动问题的发生，保证电厂汽机运行的稳定性。
2.2叶片损坏的处理
为了解决电厂汽机运行中，叶片损坏问题，主要可以从以下几方面入手。第一，提高叶片金属质地的检查力度，叶片合格情况下，应该是其根部与四周紧实，无松动迹象，如果发现松动，最好的补救办法就是用铆钉或者焊接等方式重新进行加固。第二，对管道以及阀门等部位重点检查。对汽轮机的汽门进行定期的彻底清理，将内部存在的杂质等有效清除，保持汽缸的干净，从而给叶片的运转创造安全、干净的环境。第三，注重安装质检。提高汽轮机的安装技术水平，利用先进的安装工艺进行安装。第四，控制好叶片裂痕。一旦发现叶片由于强大冲击的作用，发生断裂现象，那么必须及时的进行焊接处理，同时为了确保焊接高质量的完成，必须选用合理的焊接材料以及焊接工具。
2.3注重油系统的管道清洁
电厂汽机的运行需要大量的油保持运作，油系统要保证油质的清洁，避免杂质，除了使用滤油机还可以人工操作辅助过滤。除此之外对输油管道的清洁液十分重要，管道中的污垢往往容易被忽视，只有提高输油管的清洁度才能保障油系统中不会掺入杂质，油阀、轴承、轴瓦都需要油作为原料辅助运行。具体的操作方法可以购买两台油泵进行油系统的循环作业，在管道口加入过滤网，储油桶和输油管道要定期清理，每天更换一次过滤网，观察滤网上的杂质物，判断管道内的清洁程度。
2.4减少运行中的高压加热器、低压加热器水侧泄露
通常的电厂采用的是200MW机组高、低压加热器，而这类的加热器会经常发生泄露现象。由于电厂的长期运行，而加热器并得不到休息，所以在长时间运行下，低压加热器会经常性的发生水侧泄露现象，而对于#5低加和轴加部分则表现的更加明显。这样的话，#5低加和轴加水侧处则会交变应力运行，长期这样运行的话，则很容易引起汽机的疲劳损伤，从而很可能会引起泄露。那么在运行上必须要采取及时调整降低凝结水母管压力，从而才可以保证低加长期运行的可靠性，而一旦控制不好的话，则很容易产生安全事故，造成人员和财产的损失。
结语
总的来说，汽机作为电厂运行的关键设备，一旦汽机出现问题将直接影响到电厂的正常运行。当前电厂汽机运行调整的过程中，会频繁发生故障问题，而引起故障的原因有很多，本文所分析的仅是常见的几方面问题，在电厂汽机运行的过程中还应对其进行不断的探讨和研究，发现其中的不足，并及时采取有效的解决措施，保证电厂汽机的稳定运行。希望通过本文的分析，能够引起相关人员对电厂汽机运行的重视。
参考文献：
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[3]王健平，王术园.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].能源与节能，2012（06）：46+53.
论文作者:姜忠利
论文发表刊物:《电力设备》2018年第14期
论文发表时间:2018/8/21
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