摘要：高层建筑主体结构施工时，外防护是一项较为关键的施工内容，它对工程的进度、质量和安全起着举足轻重的作用。文章结合某高层综合大厦工程，对附着式升降脚手架体系的构造要求及施工规范进行了仔细的分析，就其施工部署、安拆及提升措施等，提出一些参考意见。
关键词：全钢附着式脚手架；施工部署；安全控制
1 引言
随着国民经济的发展，高层、大型建筑物不断出现，其施工特点为施工规模大、周期长、过程复杂。为满足工程需要，一种新式脚手架应用而生，即附着式脚手架。所谓的附着式脚手架通常也被称为整体式提升脚手架、爬架等，均为成套式的机械设备，以其成本低、使用便捷、实用性强、一次搭设可多次使用等特点，在高层建筑施工中得到普遍应用，其施工过程中的安全应受到高度重视。目前我国多数附着式脚手架升降装置制作粗糙，结构不够合理，存在一定安全隐患，因此加强新型附着式脚手架的研发与推广很有必要。
2 全钢附着式脚手架的构造
全钢附着式脚手架整个体系一般龙骨、冲孔网、提升系统、龙骨板、挡脚板等多个部件组成的一个体系，其中，提升系统主要是由电缆、电控柜、电葫芦组成，附着式脚手架的主要构件如下图所示：
4 全钢附着式脚手架的施工全过程
4.1 方案确定
根据设计图纸中建筑物标准层平面图和结构特点，优化选定施工方案和机位平面布置，施工塔吊、施工电梯、卸料平台等建筑物外部构型部位作特殊布置。
4.2 工厂预制化加工
根据设计方案提出现场所需要的构件材料计划，并在平面布置图上对相应的构件做好编号标记，待构件运抵现场后分类堆放并组装，即可很快进行标准单元的组装。
4.3 架体单元的组装
在地面将导轨安装到全钢附着式脚手架内侧待安装处，装上导轨支架和上部卡座，然后在导轨下部待安装侧安装下吊点桁架，并在底层脚手板下吊点桁架相接处钻2个直经13 mm的孔，用螺栓组件对将下吊点桁架与底层脚手板固定好，再在导轨上部安装倒链挂座，将正挂自动倒链电动葫芦上下吊点连接牢固，将附墙附着支座穿到导轨上并用扣件固定在导轨大约安装固定附着支座的合适位置，最后在全钢附着式脚手架顶部脚手板下方约 200 mm 处安装起吊吊钩。
4.4 架体单元的整体吊装
按设计方案中全钢附着式脚手架平面布置图进行依次吊装，必须严格控制整个架体与建筑物外墙切线方向的垂直、严格控制内立杆离墙距离。采用塔吊与吊车配合吊装，在安装前应复核附墙点处结构尺寸与原方案设计中升降架平面布置图是否相符。主框架定位后，必须保证与楼内支撑架或其它固定物做临时拉结，防止移位。保证附墙固定附着支座已与建筑结构可靠连接，定位承载扣件已全部装好。当架体折叠单元吊装就位后，应将架体折叠单元的大小翻板均全部打开，实施底部密封和内侧防护。
4.5 安装星轮防坠落附墙支座
利用齿轮齿条啮合原理。星轮相当于齿轮，导轨相当于齿条，正常提升或下架时，导轨的运动，带动星轮正反旋转，牵引防坠挡块的进出。当架体坠落时，下坠速度大于防坠挡块复位速度，产生制动，从而卡死导轨，有效防止架体坠落。每次升降时必须对将安装的星轮防坠落附墙支座进行检查：转动星轮，若防坠挡块可以正常复位，则弹簧正常；若无法正常复位，则挡块发生了卡阻或弹簧失效，需对该支座进行维修或更换后，验收合格方能投入使用。
4.6 安装配电线路
按照设计方案组装并就位固定各提升构件，将电动葫芦、电控柜按钮按编号一一对应。供电线用三相五线电缆，电缆与架体应隔离。采用7.5吨电动葫芦为动力设备，电动葫芦要求必须同一厂家、同一性能的设备。电动葫芦配设专用电气控制线路。该电控专用线路设有漏电保护、错断相保护、过载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护，自动控制等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周架空布设在架体内。选用全钢式爬升脚手架电控箱，使用智能化荷载技术控制系统，能够实时显示升降状态，同步荷载控制系统报警声音大，并有光报警功能，真正实现了声光报警的功能，有效避免了超载或失载过大而造成的各种隐患。
4.7 检查验收
邀请特种设备检测中心对全钢附着式脚手架系统进行验收，出具合格报告后方可使用。根据建质【2009】87号文要求，超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当通过专家论证会后方可使用。
4.8 架体提升与下降
提升前清除架体上的障碍物及垃圾杂物，先试升 200 mm高，对架体、提升系统、安全防护等进行仔细检查，发现异常应及时整改、确认正常后才能进行正式提升。根据主体工程施工进度要求，可以分组分区和整体提升，一次提升高度为一个楼层，如需提升两个楼层，必须分两次提升。提升到位停机后，首先将密封板全数封闭好后再及时全数上好定位扣件，当部分扣件位置过高时，应在其下加上垫高件。定位扣件全数固定上紧后，便可进行卸荷工作，提升链条将全部放松，连接在提升链条上的传（动）力倒链环链也随之放松。架体的下降与提升互为逆向程序进行。架体下降与外墙装饰进度同步，按架体提升逆向程序操作，每次下降一个楼层。
4.9 架体拆除
当架体下降至起始点即完成了升降的全过程。全钢附着式脚手架拆除顺序与其组装顺序相反，按照先搭后拆、后搭先拆的原则进行拆除，逐层由上而下进行拆除。当拆除至竖向主框架时应先拆除动力系统才能拆除钢梁及架体，水平桁架和承力座的拆除应搭设好防护操作架。断开操作时，操作人员必须站在非断开架体位置处进行操作。必须保证起吊钢绳完全拉紧后从建筑物内侧拆除穿墙螺栓螺帽。
5 特殊部位及重点难点架体处理措施
5.1 斜角处及离结构较远处时的处理措施
架体采用转换支撑件与结构进行连接时，架体和结构会出现空洞，此处位置需要设置钢跳板进行防护，也便于后期的拆除。
5.2 塔吊附臂处升降工艺
架体在塔吊附臂处的脚手板一端与立杆通过销轴连接，可以翻转，脚手板另一端由钢丝绳拉结，钢丝绳中间设有花篮螺栓，钢丝绳另一端固定在立杆上。外立网两侧通过销轴与立杆连接，拆除一侧销轴后可向内折叠的外立网。在提升或下降全钢附着式脚手架时将特制脚手板往两侧翻转，外立网拆一边往内折叠。当架体通过塔吊附臂后，立即恢复已翻折架体（包括外立网），恢复好后马上翻折上方向的下一步架，升降完毕后再恢复架体。
5.3 卸料平台
按照实际需要，在安装标准单元的过程中将卸料平台预留出来并做局部加固处理。（亦可将卸料平台与架体连成整体，与架体同步升降）。
5.4 阳台及悬挑梁处支座加固
先用螺栓将连接板固定在剪力墙上，悬挑梁上的连接板在安装全钢脚手架支座时安装在附着支座与悬挑梁之间。将每套拉杆中的紧张器（花篮螺栓）与对应的两根杆体螺纹端头连接，两根杆体的螺纹旋入量要对称均匀且适当，每侧旋进约 120 mm，外露螺纹长度60 mm，以保证能顺利完成安装每处连接铰。张紧器安装好后将拉杆一端与剪力墙上连接板用销轴连接，调节花篮螺栓至拉杆另一端穿销轴孔与悬挑梁上连接板孔对应，然后插入销轴，最后再拧紧花篮螺栓。
6 结束语
全钢附着式升降脚手架其操作简单，安拆方便，结构形式安全可靠，外观大气，高处作业封闭防护性良好，节能、低碳和环保，充分满足了安全文明施工的条件。在追求施工进度、节省工期，降低人工费和施工成本的项目中，加之技术上的深化支持和操作上的科学把控，全钢附着式升降脚手架技术具有广大的应用前景。
参考文献：
[1] 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）[S].北京：中国建筑工业出版社，2010.
[2] 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）[S].北京：中国建筑工业出版社，2016.
基金项目：2018年度台州市大学生科技创新项目立项项目。
论文作者:王家涛
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/9/26
标签：脚手架论文; 支座论文; 导轨论文; 卸料论文; 螺栓论文; 手板论文; 塔吊论文; 《基层建设》2019年第20期论文;