关键词：房屋建筑；混凝土浇筑；施工技术；分析
1混凝土浇筑施工技术发展现状
混凝土浇筑施工任务开展期间，原料选择与施工工艺控制成为管理中的要点部分，也得到了现场管理人员的高度重视。技术正在向安全高效的方向发展，注重节约成本，通过优化浇筑形式来稳定的提升承载能力，即达到了工程的建设使用标注，同时也能避免出现不合理的内容，为接下来的建筑工程建设任务打下坚实基础。随着建筑行业不断的发展进步，衍生了很多新型的节能设计理念，新型建筑理念能够帮助提升工程的使用性能，例如向混凝土材料中添加一些化学外加剂，来达到设计标准，将材料的流动性与凝固时间控制在合理范围内，与设计方案保持一致。
2建筑工程混凝土浇筑前期准备
2.1原材料准备
混凝土的原材料包含钢筋、水泥、砂砾和石头，首先采购材料之前要确保这些材料质量达标，符合建筑规范，这些原材料进场以后，施工负责人应该安排技术人员对这些原材料的合格证、出厂时间、数量、以及级别进行审查，同时还要取样检查原材料的强度、硬度和稳定性，确保原材料无任何问题后再加以运用；其次采购的原材料要符合施工设计图的要求，对于不符合要求的原材料应该退回不予以应用；最后只有通过检测的原材料才能用于混凝土制作，不予许存在任何粗制滥造、偷工减料行为。
2.2混凝土配比
混凝土需要通过原材料和添加剂的合理配比搅拌制出，为了发挥出混凝土的最优性能，配制的比例、材料的添加顺序、搅拌的时间都需要严格控制好，不同的天气情况下，材料的比例要进行相应的调整，比如下雨天，混凝土配制技术人员应该注意水的用量，混凝土的含水量有相应的标准。首先技术人员应该保证粉煤灰的质量，外加剂的添加量应该在混凝土总量的百分之四到五左右；其次外加剂的添加应该分布均匀，并充分搅拌；然后混凝土的搅拌时间最好在一分钟以上；最后水泥、砂砾和石头的比例应该严格按照建筑要求进行配比。
2.3混凝土运输
制作好混凝土以后需要运输混凝土，为了方便运输，施工现场可以设立托泵和移动泵，技术人员通过泵来运输和浇筑混凝土。在安装泵管之前要保证设施里面没有残留物，如果有混凝土残留物应该及时清理干净，泵管的连接处应该确保严密性，避免混凝土漏出。另外在运输混凝土之前要对泵管做湿化处理，保持管道内部湿润。当管道出现了问题，相关技术人员应该及时去修理。
3建筑混凝土浇筑的施工技术
3.1浇筑混凝土施工材料质量
混凝土的质量好坏作为混凝土浇筑是否牢固的本质性条件，对于保证浇筑质量起着非常重要的作用。若混凝土中的材料本身就存在问题，那么要怎样来注意和提高浇灌技术都无济于事。砂中泥的含量和沙子过细，都会造成混凝土干缩裂缝。混凝土的耐久性、强度性及抗冻性会因为砂中高含泥量而受到影响。所以说，对混凝土中砂的含泥量一定要达到相关的规定。通过采用打水泥场所生产的水泥来确保水泥的体积安定性和强度符合建筑施工的要求。水泥的强度会影响混凝土的强度，水泥的体积安定性也是混凝土出现裂缝的直接影响因素。对于混凝土中石子的选用也需要在压碎值和针片状含量等条件的选用下，来进行严格的筛选。对于搅拌时所用的水，一定不要含有对混凝土质量和水泥水化造成影响的相关物质。这需要控制人员通过经常性的检查，来保证其用料的可靠性。
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3.2混凝土搅拌及运输
在混凝土的搅拌以及运输过程中，应根据实际工程量，同时结合施工单位的本身设备状况，选择拌合以及运输的设备。预测出拌和以及运输设备将产生的故障以及问题，及时安排相关设备的维修人员进行检查和修理。在实际的施工中不能由于设备故障而停止浇筑，而应在保证施工当中的混凝土供应，保证工程项目的有序实施，确保施工的进度。在实际施工中，应严格控制混凝土配合比，将混凝土拌和物拌制均匀。由于混凝土具有和易性、保水性以及粘聚性，由此便于施工。混凝土搅拌的时间要以相应的施工规范为基础，当掺加外加剂时，应适当延长搅拌时间。加入粉煤灰的混凝土搅拌时间应延长10～30s。
3.3混凝土浇筑技术
3.3.1全面分层的混凝土浇筑工艺探讨
所谓全面分层的混凝土浇筑，就是将整个结构内部全面封层进行混凝土浇筑。即待第一层的混凝土浇筑完毕之后，并在桩凝之前再回来进行第二层混凝土浇筑，如此这样逐层浇筑，直到浇筑完毕。采用这一施工工艺时，结构的平面不能太大，浇筑时应从短边开始，顺着长边方向浇筑，若根据实际需要，也可以从两端向中间或从中间向两端同时浇筑。
3.3.2分段分层的混凝土浇筑工艺探讨
若采用全面分层的混凝土浇筑工艺，由于浇筑强度较大，而浇筑现场的混凝土运输机、搅拌机难以满足交租的需要，则可采用分段分层的混凝土浇筑工艺。采用这一施工工艺时，应从结构底部浇筑混凝土，浇筑一定距离之后再进行第二层的混凝土浇筑，如此这样依次向前逐层浇筑。通常这一施工工艺适用于厚度不大而长度或面积较大的结构混凝土浇筑。
3.3.3余面分层的混凝土浇筑工艺探讨
余面分层的混凝土浇筑工艺通常适用于结构长度大于厚度三倍的情况下进行浇筑，且浇筑混凝土一次到顶，因为混凝土自然地形成斜面，斜面的坡度为一比三，且在浇筑时振捣混凝土。因而应从浇筑层下端进行浇筑，逐渐上移，确保混凝土浇筑质量。而大体积的混凝土结构截面较大，容易造成混凝土结构裂缝。而造成结构裂缝的主要原因就是降温和收缩，包含水化热导致的当量温差和收缩在内的任意降温差都能分解成均匀和不均匀降温差两类。贯穿性裂缝的原因就是均匀降温差产生的外约束力而导致的，而非均匀的降温差引起的自约束力导致出现表面裂缝。因而只有同时将这两类降温差控制好，才能降低和预防裂缝的出现。基于此，在进行大体积混凝土浇筑时，应采用行之有效的措施：尽可能的提升混凝土的抗裂性能，也就是抗拉强度大、线膨胀系数小。因而应选用低热硅盐酸的水泥，并掺入粉煤灰外加减水剂，缓凝、引气、早强等添加剂，尽可能地减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量，通常选用大粒径的且级配良好的石子和中粗砂，若气温较高，则应在石块场、砂场以及运输设备上安置简易遮阳装置或者覆盖草包等隔热材料，并采用低温水拌制混凝土。在扩大混凝土浇筑面与散热面时，应降低浇筑速度减少浇筑厚度，若切实需要还应在混凝土内部预埋冷却水管，用循环水降低混凝土的温度，并在混凝土浇筑完毕之后，及时将污水排出。
3.4混凝土浇筑施工的注意要点分析
混凝土浇筑施工的过程中，要注意浇筑细节以及环境影响。当施工环境为雨天时，要保存好施工材料，做好防雨措施，避免水泥等材料受到雨水的破坏导致变质；在混凝土搅拌与浇筑环节，都需要检测混凝土的含水量，并且对不符合标准的情况，要及时的调整，使其符合设计的规范要求；混凝土振捣时还要注意振捣的频率以及时间，漏振或者过振都会给建筑结构埋下安全隐患，导致施工裂缝的出现。最后，在浇筑顶板时，要做好加固促使，避免由于施工失误导致顶板的移动，从而保障混凝土浇筑的质量。
结语
随着我国社会经济的发展，对建筑工程的需求不断增加，混凝土浇筑施工成为工程建设中的重要环节之一，混凝土浇筑施工的质量直接的影响到施工质量的好坏，在提高建筑工程结构性能方面发挥了十分重要的作用，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有高度的重视，做好混凝土施工的质量控制。
参考文献：
[1]马宏琎.探析混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用[J].建材与装饰,2019,(5):26-27.
论文作者:陈鹏
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第38卷第12期
论文发表时间:2020/4/3
标签：混凝土论文; 原材料论文; 裂缝论文; 水泥论文; 质量论文; 时间论文; 技术人员论文; 《建筑实践》2019年第38卷第12期论文;