摘要：本文详细的阐述了油库储存的工艺设计，以供参考。
关键词：油库；储存工艺；设计
我国的成品油市场一向处在供大于求的状态，迅速扩建和增加成品油库成为平抑成品油过剩的主要手段。我国成品油库建设还在持续稳步增长。因此，改善油库工艺设计，是确保其经济运行、高效、安全的重要手段之一。
目前我国油库技术相对比较成熟，为此伴着我国对油库环保、安全的要求愈来愈高，新的设备、人工成本的增加、发油发式和控制技术也渐渐引入油库建设之中。在注重新技术给油库进展注入活力的同时，设计人员疏忽了对油库设计细节的掌握，需引起注重。
一、工艺流程
（1）成品油储备库、原油储备库的工艺流程较为简单，工艺设计上主要是泵的匹配、满足油品进出、计量、节能及生产操作和安全生产的合理性等，不存在独立的油品倒罐系统、油品调和以及油品加热。在现行的设计和运行的油库之中，它的流程分为集中阀组式流程与干管分枝式流程两种形式。中小型油库大部分采取干管分枝式工艺流程，其工艺流程具备着节约工程投资、占地少的优点。集中阀组式流程于目前的少数油库和20世纪60年代建设的商业油库中较为常见，该优点是流程的灵活性，但相对于前者它的工程投资较高，特别是对于大型的原油库投资差异是十分显然的。
（2）满足商业用户成批次临时周转和仓储，大部分储罐能够合适用在不一样的油品并且确保其质量。这便是商业贸易库的工艺流程最核心的要求。所以，它的工艺流程相对于别的类型油库比较复杂，特别管道清扫系统完全跟其他类型的油库完全不同。同时，因为它的功能定位决定了其工艺流程唯有采取集中阀组式流程(见图3) 。此外，在商业贸易库的工艺流程设计上面，没必要思考独立的油品倒罐系统、脱水以及油品调和。
(3) 企业生产自用库的工艺流程与商业贸易库和储备库不同，就企业生产自用这一类来说，该流程也存在着极大的差异。销售企业的油库和成品油储存、炼油厂的原油都属于企业生产自用库。成品油和原油储存库，在工艺设计上面务必需思考的因素有：泵的匹配、油品进出量、油品调和、油品加热、油品倒罐、脱水、计量以及生产操作和安全生产的合理性等，恰当思考性质接近油品储存周转操作的灵活性和可能性。销售企业的油库，它的品种一般较为固定，油品以少量零售或者批量出批量进为主，为此，流程设计仅仅思考部分油品需要加热、倒罐和脱水等正常生产要求，这是油库中的工艺流程最简单的，若企业生产自用库广泛采取干管分枝式流程。
二、输油泵的设置
（1）对于储备库而言，每每要求输油泵具备有高扬程、大流量，这类泵的最大弊端便是汽蚀余量较高，比如：流量1000至3000m3/h、扬程500至600m的泵其汽蚀余量把达到10至20多米，吸入性能不良。处理办法应主要从工艺方面实行思考，不应该过多依靠降低泵安装高度的方式。首先采取大流量高扬程泵与大流量低扬程泵的串联输送工艺；在一定流量范围之内，还能够采取流量比较低扬程高的两台泵并联输送工艺。
（2）商业贸易库输油泵的设置应重视顺应更加普遍的油品可以共用的特点，以便满足油库接收油品种类随机性大的要求，防止专泵专用带来建设投资过于高的问题。
（3）在企业生产自用库之中，销售企业油库的输油泵配置较为通例，主要以汽车槽车或者装火车槽车为主，因为油品品种的数量有限、种类比较固定，为此印版根据品种配置输油泵；炼油厂的成品油和原油库服务于本企业的成品外输和原油供应，按管道进出库方式为主，因此它的输油泵一般依据连续运行确定流量，依可共用原则、依品种配泵设置备用泵。
三、油罐清淤
油库的油罐必须要定期清淤，但不同功能定位的油库采取的清淤方法有所不同。
（1）商业贸易型和储备型油库的油罐清淤，应随着每次的油品周转同时告终，不可以采取几年或者一年实施一次开罐清淤的方式。原因是：这两类的油库运营其特点是带客户储存，运营上需确保入什么品质油品就出什么品质的油品，入多少便出多少。针对该特点，一般是小容量罐采取罐内搅拌器，大容量罐采取浸没式旋转喷射器(见图4)，当在油品外输之前对油品实行均质，使储存期间所沉积的物质回到油品中被输出，因此达到油品周转与油罐清淤同时完成。
（2）对企业生产自用的小、中型油库，通常单罐容积均不大，一般最大罐容是5万m3，所以，在设计上每每不会思考到特殊的清淤工艺，大部分是采取人工清淤的方案。但是原油库大型化后，油罐的清淤问题务必加以思考，目的是降低因为油罐的清洗所带来的经济耗损以及尽可能减小罐内的沉淀物对储罐有效容积的影响。
如今我国在大部分的10 万m3原油储罐和部分5万m3原油储罐上面，装置了油罐侧向搅拌器，经过搅拌器的搅拌从而使得沉积于罐底的沉淀物混合到原油当中，之后伴着原油输送出去，然而达到消除油罐内所淤积的沉淀物的目的。但是油罐侧向搅拌器存在着死角、转动部件容易损坏以及漏油等等问题，特别是伴着油罐容积的增大，其无法治服的死角问题便愈来愈严重。所以，如今国外有许多10万m3以上的油罐开始采取顶部静态喷射或者浸没式旋转喷射(见图5)工艺代替油罐侧向搅拌器。
顶部静态喷射清淤工艺，这种工艺即是在油罐顶部均匀配置高压油流喷射器，利用喷射系统所产生的高压油流垂直冲击罐底沉积的淤积物，因此使得罐之内所淤积物混入到清洗油品当中，之后销售或送入污油罐处理。
浸没式旋转喷射清淤工艺，该工艺即是把旋转喷射器装置在油罐里，经过循环泵供应循环原油，油流驱动旋转喷射器实行360°运转，与此同时径向喷射高速油流把罐底沉降物搅起，以达到消除罐之内所淤积的沉淀物的目的。
四、油品加热
油库重质油品加热一般采取热媒加热或者水蒸汽加热工艺，当被加热油品对严禁混入水或温度范围敏感的时候应该选取热媒加热工艺。对5万m3以下油罐的加热能够运用U 型管式、盘管式或排管式罐内加热器，对大容积的重质油罐不适合采取罐内加热器，特别是单盘管式和排管式加热器，其原因是罐内加热器出现泄漏事故率比较高，大容积重质油罐实施罐内设备维修的费用远远高于小容积罐。当运用大于5万m3罐储存重质油的时候，为了防止加热器泄漏因此增加运行成本，油品加热能够采取罐外加热与罐内局部加热组合的加热方法，再或者采取门型加热器、多个Ω型或罐外壁蒸汽盘管加热器。国内的原油储备库所储存的均是轻质原油，在设计上不思考油品加热，对企业生产自用和商业贸易类型油库中的重质油储存，这需思考油品保温或者加热。
结束语：
相关人员都知道，油库是输转基地、储存和石油产品及石油的接受，也是产品供应与石油生产的纽带。设计思维和设计理念直接影响油库的经济效益和建设投资。其工艺流程务必充分掌握经济、合理、科学的原则。
参考文献：
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[3]邹伟;油库综合自动化系统通信模块分析与实现[D];合肥工业大学;2005 年.
论文作者:李耀东
论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期
论文发表时间:2017/11/29
标签：油库论文; 油品论文; 油罐论文; 工艺流程论文; 工艺论文; 原油论文; 加热器论文; 《基层建设》2017年第24期论文;