摘要：机械制造行业是我国国民经济重要产业支柱，机械产品生产过程中计量技术的应用能够进一步提高机械生产水平，保证机械产品的合理、合规。文章主要对机械产品检测中计量技术的应用进行分析和探讨。
关键词：计量技术；机械产品；产品检测；计量检测
引言
近年来,我国对于机械产品应用需求量的逐步增加使机械生产企业发展极为迅速,成为现阶段部分地区的主要经济支撑体制之一。在此过程中产生的质量问题至关重要,对于保证企业实际效益有着重要作用,此时便需将计量技术有效应用于机械产品生产检测中,以此对机械产品的生产与制造形成有利的约束,继而推动机械产品生产的规范化及标准化发展。
1机计量检测的基本概述
结合计量检测明确标准得知,所谓的计量检测主要指,要想更好的迎合客户以及法律需求,需要设定一系列和计量法制、技术能力以及质量管理相关的要素。其中,计量检测在组织中,应该把国家计量法律标准当作依据,逐步落实。在落实计量检测工作时,严格根据计量要求进行,加强生产过程计量检测,并要求企业各个部门参与其中,从整体角度入手,保证计量检测的全面性,在给企业运营决策提供依据的同时,引导企业更好发展。众所周知,事实就是作为法律评断的核心依据,为了明确事情的真实性,需要利用计量检测技术来加以检测,而要想保证产品质量,需要得到计量检测技术的支持。不管在突显科研技术成果方面,还是在产品质量监管上,都需要借助计量检测技术进行衡量。通过应用现代化计量检测技术,才能有效对产品质量进行监管,评估产品质量好坏。只有科学选择计量检测技术,并合理应用评估设施,才能获取精准的检测结构。由此可见,计量检测技术和产品质量之间有着直接的关联性。只有在计量检测技术的作用下,提升计量检测水平,才能确保产品质量安全。
2机械产品加工存在的问题
目前,我国工业行业机械化发展相对较为良好,但在生产加工细节方面仍存在严重的问题,虽然机械化发展能够有效地解决人工生产作业效率低下及质量不统一难题,但在企业效益及生产规范方面仍难以得到充分有效的解决,其问题的产生主要集中在两个方面。首先是设备管理方面,作为机械产品加工的主要加工方向,不同的机械设备及加工效果均有着一定的差异,所以在机械设备的管理方面,应按照设备的种类进行规范化的管理工作,而部分企业为节省设备的实际管理资金,仅选用统一管理标准进行设备管理,而忽视了设备的特异性问题,这便导致设备的管理工作无法切实地发挥实际作用,此时机械产品的加工质量便存在质量不规范及质量强度过低等相关问题,此时便对企业实际声誉造成影响,如图1所示。其次是设备加工管理问题,通常在机械产品的加工生产过程中,需按照机械产品生产产量及产品生产标准进行规范化管理,从而保证所生产产品的一致性。而部分企业为简化实际的加工生产流程,对于机械产品的规范化管理不够重视,知识产品知识长期难以符合实际应用标准,此时便易衍生出一系列产生质量及安全问题,继而对企业生产的实际经济效益产生影响。机械产品问题的产生无可避免,需根据现有规范标准选择适宜的计量技术对于进行有效的约束,从而保证机械产品生产的实际质量
3机械产品检测的主要步骤
3.1检测前的准备
一是要全面分析工艺文件;二是要详细了解并熟练掌握图纸;三是要选择适当测量工具及测量方法。工艺文件是机械产品检测重要的文件资料,也是检测工作的依据,因此工作人员必须要全面仔细地阅读工艺文件,合理换算工艺尺寸,注重工艺加工的位置,并留出充足的工作余量,尤其是要注意关键工序的制造方法。除此之外,在机械产品检测之前,相关检测工作人员还要充分了解设计图纸,全面了解图纸内容,了解机械零件本身形体结构,同时还要科学合理地选择测量仪器和测量方法,保证机械产品检测的科学性和准确性。
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3.2保证计量器具的准确
在机械产品检测和计量中,经常会出现计量器不准确的问题,因此在进行检测工作的过程中,如果发现了计量器具的偏移和不准确等问题,相关工作人员要及时做好计量器故障问题记录,并在第一时间反馈给有关部门,与此同时,还要告知相关技术人员,从而让技术人员能够在最短的时间内开展计量器校对及调整工作,保证机械产品检测的准确性,保障机械产品的质量,从而提高企业机械产品运行经济效益。
3.3加强专业计量检测人才的培养
计量检测数据是质监工作执法环节重要的佐证数据,准确与否关系重大。质量技术监督部门要结合经济社会发展实际情况和执法工作开展的需要,提升在职计量检测人员的水平。同时,还应在各高校选聘优秀计量检测人员充实检测队伍。对于在职计量检测人员,要定期开展学习,学习的方式可以是参加上级检测机构组织的培训,也可以通过聘请专家实地指导业务,还可以鼓励计量检测人员参加国家注册计量师考试,通过多种渠道提升计量检测人员的业务水平。只有计量检测人员的整体素质提高,才能更好地服务于企业,服务于经济社会。
3.4合理选择检测设施
在当前科学技术全面发展的背景下,各种类型的计量设施呈现出不断创新的发展状态,大多数计量设施也具备较强的智能化水平,在这种情况下,给计量技术、检测水平等提出了严格标准。然而,当前所采用的检测设施自身含有一定的局限性,不能更好的迎合新形势发展需求。计量技术的逐渐改革和创新,计量检测工作内容的扩充,计量检测主流设备行业也必将出现大量数显、现代化的检测设备,加强新技术以及新技能的学习,才能更好的适应市场发展要求,在提升计量检测水平的基础上,保证检测质量。以制造行业为例,在开展生产工作时,主要采用手动处理数据等检测技术,在这种情况下,不但不能保证计量检测效率,同时还能加剧重复检测几率,造成人力资源、物力资源的大量消耗,增加检测成本。鉴于这些漏洞,全面研发智能化检测设施,这样不仅可以将检测效率不高现象进行处理,还能满足客户要求。通过对现有设施的高效应用,可以有效提高检测标准。近年来,通过对实际情况的探究,在申请新设施以后,计量检测工作水平得到了大幅度的提高,并将设备应用效力进行了全面发挥。由此可见,通过加强对检测设施的优化,提升服务水平,可以极大限度的确保检测效率和质量。
3.5检测操作
由于机械产品涉及用途范围较为广泛,所以在实际的检测过程中,任何的检测误差均对机械产品实际应用的安全性及有效性产生严重的影响,同时易对产生的使用造成阻碍。这便要求相关技术人员在检测过程中按检测标准规范进行机械产品检测作业,以此为提高产品检测实际效果创造良好的检测环境。为提高操作规范性及检测便捷性,在机械产品检测前,技术人员需首先掌握不同检测设备及仪器的使用方法,并对相关的数据参数进行了解。而后要根据所需检测产品标准做好刻度值的设定,通过不同的角度来做好检测设备运用分析,进而确保检测工作的实际时效性。最后要注意检测标尺的读取问题,不同环境及视距距离均对数据检测结果的读取产生影响,因而为保证检测结果的准确,应采用平视的方式进行数据读取,以免产生不必要的数据误差。
结语
综上所述,计量检测是对企业生产的产品质量进行监督的重要内容,通过计量检测可以保证企业产品的质量,提高企业的市场占有率,实现企业的经济利益。将计量检测工作做到实处,为政府行政监督执法,规范市场秩序,促进企业产品开发和经济发展提供了可靠的技术保障和强有力的技术支撑。
参考文献
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[3]王磊.机械产品检测中计量技术的应用研究[J].无线互联科技,2017,(14):138-139.
作者简介
运金芬，女，汉族，生于1983年8月。2006年6月毕业兰州理工大学电气工程及其自动化专业。2006年7月参加工作。现为计量技术与管理工程师。
论文作者:运金芬
论文发表刊物:《基层建设》2019年第3期
论文发表时间:2019/4/18
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