摘要：在建筑施工的焊接工艺中，要焊接质量，既要有先进的施工方法也需要有科学的管理方法。本文首先分析了在焊接工艺中经常出现的不良现象，然后就焊接质量管理的内容以及方法进行了详细的叙述。
关键词：建筑施工；焊接工艺；质量管理
1 焊接工艺中出现的问题
在建筑施工过程中，焊接工艺的好坏除了施工管理方法以外，很大程度上取决于焊工的工作技能以及职业习惯，很多的质量和安全事故问题都是因为这些不好的习惯造成的，总结起来有以下两个方面：
1.1影响设备和自身安全不良操作
在气瓶的搬运过程中，直接单人肩扛或是采用转动方式搬运；开启气瓶的时候，不注意清洁，最直接用粘有油的手套开启；消除焊枪、割枪嘴头的堵塞物的时候，直接将其与楼地面或钢板表面摩擦，完全不顾忌其磨损；使用多台焊机的时候，只采用一个电源开关，或者是将焊机与其他的电气设备共用电源开关；不戴防护手套直接开启电源，电焊机不设接地线，多台焊机共用一个电源开关，或与其他电气设备共用一个电源开关，不在空载的情况下调节电流；在设置电焊回路的时候，随意的利用房间内的各类管道或者是厂房的轨道；遇到焊接发热的情况，直接采用浸入冷水后立即投入使用的办法；随意在电焊机上放置工具或是各种重物；在没有佩戴任何防护用品的情况下进行登高作业，当作业区的下方为水泥地面时，没有采取防止火花喷溅的预防措施。
1.2影响焊接质量的不良操作
在进行焊接之前，没有对坡口两侧的油、锈等污物进行清理，也不对气焊留下的焊丝进行清理；仅仅为了提高速度，就在气焊低碳钢管道的时候采用氧化焰；在不画割线的前提下就开始支管连接时的切割管孔和管头；不对焊条进行烘干处理就开始施焊，对于烘干处理过的焊条不进行整理归类，随便散放在工作点处；在近距离的焊接时，直接将焊把电缆线盘成环状；焊接过程中，没有将付线搭铁与工件连接紧密；在查看焊接回路是否有电时，直接采用母材上打弧的办法；在更换焊条的时候，速度缓慢，单面焊双面成形；不按照规范操作，随意更改焊接工艺规范参数；刚切割好的构件没有等待自然冷却，直接浸过冷水之后组装焊接[1]。
2 建筑施工中的焊接工艺质量管理
2.1建立焊接质量保证体系
为了有效地保障焊接质量，制定焊接质量标准是必不可少的，有了确定的标准并且严格的执行，才能够保证有较高的质量，所有的焊接人员都必须严格执行 “焊接工艺路线”和“焊接操作规程”；当出现无计划、无秩序、无监督的现象时，必须进行严格查处，绝不姑息纵容，一步步遭到实施的标准化和专门化，有效地提高焊接质量，消除焊接隐患，需要在整个过程中的各个环节上下功夫，从根本上消除不合格产品的形成；在施工过程中，可以运用系统的概念以及方法，严密的组织各个工序和环节，来保证焊接的质量，形成一个有明确职责和权限，并且能够互相协调和互相促进的保证体系。在具体的施工中，在进行下一道工序之前，需要对上一道工序进行严格的质量复查，从各个环节确保每一道工序的优质；同时，也应该时常组织上下工序和左邻右舍互相沟通，互相提建议来提高质量。当然，焊接质量的管理绝不是单单依靠某一种手段，而是应该综合运用管理技术和科学方法。充分运用质量检验和数理统计等方法[2]。
2.2制订焊接工艺准则和规章
工艺守则是指在相关焊接工程师的指导下，依照国家颁布的相关技术要求和规定，根据市场生产需求的特点，将市场中常用的材料结构，焊接方法制订成焊接工艺准则和规章，并制订出具体的技术生产指标要求,用来指导焊接生产。焊接工艺规程分为专用和通用两种。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆专用焊接工艺规程针对施焊结构的特点，考虑焊件材料、焊接工艺、焊接材料等的特殊性，适用于特定的焊接产品，并根据相关技术指标编制成特定的技术要求。随着社会的发展，新工艺、新材料、新标准随着时代在不断发生变化。专用焊接工艺准则和通用工艺守则也在不断进行补充和修订。焊接工艺评定要由焊接检验中心进行焊接试验评定。这样才能保证通用工艺守则和专用焊接工艺准则的可靠性。施焊前，要对首次采用的焊接材料、焊接方法,或者改变焊接工艺中的基本因素的各项指标进行评定。焊接工艺试验评定，通用守则和专用焊接工艺规程的、可靠性验证,是指导焊工施焊执行规范参数的依据,是焊缝质量的有力保证 。工艺试验中，对焊件材料、焊接电流电压电源极性、焊前预热和层间温度、焊后热处理组装要求的间隙以及焊接材料烘干温度、时间、焊接设备型号、性能等参数、具体环境条件等都应做出详细的记录。经检验确认可执行后成为工艺评定,用来指导焊接产品的生产，这是焊接质量管理的重要环节[3]。
2.3焊接人员的资格审定
对焊工进行资格审查、操作技能培训、焊接技术理论考试、实际操作水平考察,并进行定期身体考核是大多企业单位采取的管理方法。在各项考核中，应注重操作技能和实际理论知识相结合。焊工综合素质得高低,直接影响焊接质量。焊接质量得不到保证，产品会时刻影响人民的生命安全因此，在焊工考核在执行中要严格。如果要求过宽就等于没把人民的生命安全放在首位。考试如果太过于要求死板,脱离了实际,达不到市场的需求标准，也会造成经济上的浪费。因此，在焊工考核的标准设计时，应严格掌握好考核尺度，要考虑市场的需求，要结合实际，这些对焊工的技能评定是很有必要的。
2.4焊接材料的合理管理与使用
焊接产品的质量与焊接材料的合理管理和使用是分不开的，在焊接材料的订货入库到保管发放和使用整个过程中，对各个环节都应该做出具体的规定。下面给出具体流程：在订货之前，要对各个厂家的生产质量做到心中有数，根据生产的需要量，挑选最合适的厂家分期分批的进行订货，避免一次订回后积压受潮。每批订到的货品要进行严格的抽样检查，之后才能入库，分一、二级库对货品进行保管，焊材保管无论是一级库还是二级库，均应存放在货架上，每天记录三次焊材的相对湿度和库内温度。在焊材入库的时候，焊材保管员要对其进行分类，二级库保管员兼任焊条烘烤工作，必要时还需对焊材进行烘干，并填写焊条烘干和发放的记录。在焊接材料的管理过程中，要注意不错、不乱、不潮，在焊接材料使用的头一天，焊接责任技术员需要签发《焊条烘干使用通知单》交至二级库执行，在指定人员领用时，也需凭预约型号规格数量才能领取。
2.5对焊接质量的检验
当焊接工作完成以后，必须进行焊接质量的检验，这样做不仅能够检查原材料以及焊接产品是否达到了质量要求，更重要的是能够将检测的结果反馈给技术质量部门。当技术质量部门得到检查结果以后，就能够进行有针对性的质量管理，在这当中有一个非常突出的问题就是不合格产品的返修，遇到不合格产品，首先应交予焊接责任技术员或工程师，由他们初步确定缺陷的性质和产生缺陷的原因，根据焊件结构的特性和缺陷存在的位置，制定出可行的措施；然后将这一可行措施交给质保工程师审批，最后才能进行返修工作。在返修的过程中，要注意对于同一位置的缺陷，不得超过二次返修，要慎重对待裂纹缺陷的返修，如果没有搞清楚缺陷的原因或者是采取的措施不到位，就不能进行返修工作。
结束语
焊接工艺在建筑施工中是非常重要的环节，在制造锅炉、压力容器和化工装置的工艺安装中，焊接工艺都起着很重要的作用，焊接质量的好坏受到很多条件的限制，比如：焊接工艺、焊接设备、焊接环境等等，同时，也会受到施工管理方法的影响。只有在焊接质量、焊接工艺、焊接人员的资格审定、焊接材料的合理管理、焊接质量的检验等各个方面做到严谨处理，才能保证最终的焊接工艺具有较高的质量。
参考文献
[1]李志勇，刘树敏.基于ccT图的焊接组织和性能预测软件[J1.中北大学学报，2008，29(5):450-452.
[2]黄诚.焊接缺陷断裂的可靠性评定[D].大连理工大学.2002:25-3
论文作者:康铁旺
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/9/12
标签：质量论文; 焊接工艺论文; 焊工论文; 材料论文; 焊条论文; 方法论文; 过程中论文; 《基层建设》2018年第20期论文;