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摘要：现今随着我国社会经济的快速发展，现代化城市的发展速度也不断提升，并且地下管网的布设工作也逐渐变得复杂化，这对整体的施工要求和工程情况也提升了很大的难度，为了更好的为人们生活和社会发展提供有利条件，就必须要重视城市地下综合管廊的施工工作，并制定合理的设计和施工方案，保障整体施工的完善性，为地下管廊工作的顺利完成莫定坚实有利的基础，从而更好的促进社会发展，也为人们营造良好的城市环境提供有利条件。
关键词：城市地下；综合管廊
1.前言
当前我国的城市建设工作步伐正在不断加快，国家对现代化城市的建设要求也不断提升，并且由于现代信息化技术的不断实现，进而降低地面占地面积。综合管廊主要就是由市政道路管理人员在地下所修建的，能够容纳不同市政管线的地下设施场所，进而更好的保障城市环境的健康，为社会发展奠定坚实有利的基础。
2工程概况
某省新区建设地下综合管廊总长度34 km，工程总投资高达25.8亿元，综合管廊包含有电力舱、管线舱及燃气舱。该综合管廊位于人行道路及绿化带下部，管廊顶部距地面距离为2.5 m，管廊整体为钢筋混凝土现浇结构，混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P6。该综合管廊的主线为A型断面，而过路预留的支线部分截面为B型。A型断面为矩形三仓断面，包括最左侧的燃气舱，其截面净尺寸为1.65 m x3.2 m。A型断面中间为管道舱，其截面净尺寸为3.55 m x3.2 m}A型断面最右侧为电力舱，其截面净尺寸为2.5 m x3.2 m。
该工程中管廊平面线性和道路线性相对应，管廊距离道路中心线41.1 m。对于圆曲线的半径则需要满足管线转弯半径的要求，同时也应当与道路圆曲线相对应。管廊需要合理设计通风口、人员进出通道及管线口等，在满足实际使用要求及确保安全情况下，则应尽可能将节点设计在绿化带中，如此可以与绿化景观融合，更加自然。
3地下综合管廊施工技术
3.1施工准备
1）施工单位需要及时开展图纸会审，组织项目部人员及预算人员对施工图进行审核，详细了解综合管廊设计的概况，对于涉及的技术难点及设计不明位置应当交底清楚四。
2）按照设计图纸的相关要求，准备施工需要的相关图集、施工规范等，确保施工中不同做法、施工标准、验收要求均有严格约束。
3）施工准备工作完成后，需要由施工项目负责人开展专业会审，并将相关会审结果整理备案。
地下管廊施工步骤：基坑支护升基坑开挖升垫层升底板升侧墙及顶板升安装相关构件升回填基坑。
3.2编制施工方案
项目部技术人员应当基于项目实际情况，编制项目相应的施工方案及分项工程技术方案。
3.3管廊主体分项施工技术
3.3.1测量放样
在开挖基础之后，需要参照相关设计给出的坐标、尺寸，测量放样出管廊中心线及基础开挖的边界线，同时设置临时的水准点，以此为依据控制施工过程中各位置高程。
3.2垫层施工
管廊地基开挖完成后，需要及时进行砂和碎石垫层的铺设。将砂和碎石运输到开挖基坑一边，由挖机进行布料，再通过人工进行摊铺。摊铺到指定高度后，开始搭设模板，浇筑混凝土垫层。
3.3.3地下管廊底板
管廊共分为两次进行浇筑，在管廊线路中轴线位置进行划分两个施工部分，并设置相应的沉降缝。施工中一次浇筑其中的半幅，施工中模板选取防水胶合板，板材厚度为14 mm。底板厚度为300 mm，施工时外侧采取短钢管加紧打入土体中同时支撑基础上，设置距离为500 mm。搭设模板时一并搭设成型。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆管廊内侧的倒角模板位置使用钢管对撑，并采用钢丝进行对拉。底板钢筋绑扎完成后，需要预留侧面墙体钢筋，搭设壁板的模板。混凝土采用商品混凝土，由泵送机械入模，同时进行振捣密实。第一次浇筑的底板混凝土成型后，拆除端头的模板，使用泡沫把变形缝两侧的混凝土隔开。
3.3.4地下管廊墙体和顶板
墙体和顶板部分的施工同样也按照中轴线划分为两部分，与底板保持一致。管廊墙体钢筋绑扎完成后，经相关监理单位验收合格后开始搭设墙体的模板。管廊的墙体采用防水胶合板，板厚14 mm。竖向的背楞采用100 mm x 100 mm的木杨，设置间距为300 mm横向采用直径42 mm的钢管同时辅助双向Φ12 @ 700的对拉螺栓，底排螺栓距离地面的距离不得超过300 mm。墙体及顶板模板搭设时，需要考虑连续进行，墙体模板在变形缝位置使用加密拉杆对墙体两端的模板进行固定。顶板采用碗扣的支撑架，双向距离均为900 mm，顶板的模板选取防水胶合板，板厚为14 mm。背楞采用100 mm x 100 mm的木杨，设置间距为300 mm横向采用直径42 mm的钢管为支撑体系。模板之间的拼接缝隙采用双面的胶带予以封堵，防止出现漏浆。在混凝土施工前，需要清理模板内的垃圾。
管廊墙体浇筑时，进行分层浇筑分层振捣，各层厚度不应超过500 mm需要确保管廊墙体的平衡关系，浆体进料从中间管廊墙体进入，从一端向另一端送入模板内，振捣时定人定位进行。各层浇筑时需要先浇筑中墙，然后再浇筑边墙，再到另一边的墙体，进行轮流浇筑。管廊墙体混凝土施工完成后，间隔1 h-2 h再进行顶板混凝土，由一端向另外一端进行浇筑。
混凝土强度达到相应要求强度后，拆除模板及对拉螺杆，使用水泥砂浆对孔洞进行封堵。为了保证关观，水泥砂浆中需要掺加部分白水泥，并进行试配，以尽可能保证封堵的颜色与管廊混凝土颜色一致。
管廊的顶板混凝土需要达到设计强度的70%后才可拆除模板。
管廊设置的变形缝采用油浸麻絮进行填充，采用沥青油膏进行封口。管廊防水工程按照相关设计要求进行，对于设计中未予以注明的部分，则涂两遍乳化沥青，涂抹次数为两次。
3.3.5乳化沥青施工
参照相关设计要求，在管廊主体施工结束后，需要在与土壤接触部分混凝土表面喷涂乳化沥青，以防水流渗入，乳化沥青厚度为0.7 mm-1 mm，共喷涂两层。
3.3.6模板工程
1）安装顺序。
模板部分工程施工顺序如下：搭设及调平模板的支架（包含水平的拉杆及剪刀撑）升需要按照高程控制模板位置升拉线找直升绑扎梁钢筋升垫块布置升搭设外墙的模板升对模板位置及垂直度进行调整升模板加固升模板验收升浇筑混凝土升拆除模板。
2）关键技术。
安装墙体模板之前，需要将管涵下的八宇接搓位置混凝土进行凿毛，并清理墙体中的垃圾，做好放线工作，为防}卜墙体模板的根部产生烂根现象，在涵身模板搭设前，需要在底板上根据防线的尺寸做到平整、准确、粘结牢固。
3）模板拼装。
模板的拼装需要按照模板图中尺寸进行，模板组拼时，需要严格控制邻近板面间的拼接缝，两个模板之间的箭头需要采用钢筋绑接，防止出现漏浆，在拼接完后需要采用钢筋将模板与竖向的钢管绑扎紧固，增强模板的稳固性。
4）搭设模板。
在搭设模板之前，需要将垫层表面的积水、杂物等清理干净，同时清除垫层表面的浮浆，并冲洗干净。
5）模板拆除。
在拆除管廊墙体侧模板时，需要待混凝土强度达到设计强度的70 %，同时需要保证墙体表面及棱角的混凝土不会因拆模出现破坏。管廊底面模板，需要待混凝土强度达到规范相关要求后方可拆除。
拆除时的拆除顺序需要和安装顺序相反，先拆除后安装的模板，后拆除先安装的模板。
4结语
结合某地区地下综合管廊施工案例，阐述了管廊施工各方面技术及注意事项。管廊的成功应用极大程度提高了我国城市现代化建设的水平，促进我国城市发展环境的变化，为国内诸多城市地下管廊施工的进一步推广普及提供了参考依据。
参考文献
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[2] 赵义.关于城市地下综合管廊施工技术研究[J].科技风，2017，（09）：85
[3] 韩佳彤，施烨辉.城市地下综合管廊设计及施工关键技术研究[J].建筑知识，2017，（06）：19
论文作者:韩宪波
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第27期
论文发表时间:2018/2/8
标签：模板论文; 墙体论文; 混凝土论文; 地下论文; 顶板论文; 底板论文; 城市论文; 《建筑学研究前沿》2017年第27期论文;